一种微发泡聚乙烯木塑复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种微发泡聚乙烯木塑复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将第一预设量的凹凸棒土充分溶解于去离子水中，再添加入第二预设量的偶氮二甲酰胺粉末，预设温度下磁力搅拌预设时间得到混合溶液；将混合溶液进行静置，取底部沉淀物，用去离子水反复洗涤多次，放入真空烘箱中干燥，研磨成粉，过筛，得到含有凹凸棒土的复合发泡剂；将复合发泡剂与聚乙烯塑料、植物纤维粉、马来酸酐、防老剂、润滑剂、无机填料按照预设比例进行混合，挤出造粒，注塑或挤出成型得到微发泡聚乙烯木塑复合材料。本发明专利技术制备的微发泡聚乙烯木塑复合材料具有强度高、密度轻、无环境污染、无毒、有良好的力学性能等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种微发泡聚乙烯木塑复合材料及其制备方法
本专利技术涉及木塑复合材料
，尤其涉及一种微发泡聚乙烯木塑复合材料及其制备方法。
技术介绍
木塑复合材料（Wood-PlasticComposites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。但现有的木塑复合材料的强度较低且密度高，不利于使用。
技术实现思路
本专利技术为解决现有微发泡聚乙烯木塑复合材料强度较低且密度高的技术问题，提供了一种微发泡聚乙烯木塑复合材料及其制备方法。本专利技术提供了一种微发泡聚乙烯木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，将第一预设量的凹凸棒土充分溶解于去离子水中，再添加入第二预设量的偶氮二甲酰胺粉末，预设温度下磁力搅拌预设时间得到混合溶液；步骤S2，将混合溶液进行静置，取底部沉淀物，用去离子水反复洗涤多次，放入真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微发泡聚乙烯木塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，将第一预设量的凹凸棒土充分溶解于去离子水中，再添加入第二预设量的偶氮二甲酰胺粉末，预设温度下磁力搅拌预设时间得到混合溶液；/n步骤S2，将混合溶液进行静置，取底部沉淀物，用去离子水反复洗涤多次，放入真空烘箱中干燥，研磨成粉，过筛，得到含有凹凸棒土的复合发泡剂；/n步骤S3，将复合发泡剂与聚乙烯塑料、植物纤维粉、马来酸酐、防老剂、润滑剂、无机填料按照预设比例进行混合，挤出造粒，注塑或挤出成型得到微发泡聚乙烯木塑复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种微发泡聚乙烯木塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，将第一预设量的凹凸棒土充分溶解于去离子水中，再添加入第二预设量的偶氮二甲酰胺粉末，预设温度下磁力搅拌预设时间得到混合溶液；
步骤S2，将混合溶液进行静置，取底部沉淀物，用去离子水反复洗涤多次，放入真空烘箱中干燥，研磨成粉，过筛，得到含有凹凸棒土的复合发泡剂；
步骤S3，将复合发泡剂与聚乙烯塑料、植物纤维粉、马来酸酐、防老剂、润滑剂、无机填料按照预设比例进行混合，挤出造粒，注塑或挤出成型得到微发泡聚乙烯木塑复合材料。


2.如权利要求1所述的一种微发泡聚乙烯木塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述凹凸棒土的棒晶长度范围为0.5μm～5μm，直径范围为10nm～60nm。


3.如权利要求1所述的一种微发泡聚乙烯木塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述的凹凸棒土与偶氮二甲酰胺的质量比为1:1～1:4。


4.如权利要求1所述的一种微发泡聚乙烯木塑复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述预设温度为20℃～60℃。


5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵永刚，王凌志，廖松义，陈妙玲，曹景茹，
申请(专利权)人：广东工业大学，东莞华南设计创新院，
类型：发明
国别省市：广东;44