无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法技术

技术编号:26683405 阅读:37 留言:0更新日期:2020-12-12 02:23
本发明专利技术涉及一种无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法,包括:选用反应性乳化剂对颜料进行分散,制备颜料分散液。采用催化链转移聚合法在颜料微粒表面原位合成两亲性无硫端ω‑乙烯基甲基丙烯酸酯类大分子RAFT试剂。滴加丙烯酸酯类单体,通过RAFT试剂在颜料微粒表面进行原位无硫RAFT聚合,调控包覆层聚合物的结构与组成,获得一系列均匀包覆、稳定分散的聚合物/有机颜料杂化乳胶。本发明专利技术通过无硫无皂原位RAFT乳液共聚制得的杂化乳胶具有分散稳定性高,颜料包覆率高,包覆聚合物层序列明晰,结构可控等特点,适用于各种颜料的表面包覆改性。

【技术实现步骤摘要】
无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法
本专利技术涉及精细化工中胶囊颜料涂料的
,具体涉及一种无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法。
技术介绍
有机颜料具有品种多,色谱全,色彩鲜艳,耐久性强等优势,被广泛应用于油墨印刷,涂料,塑料和橡胶等工业领域,成为生产多种工业产品不可缺少的着色材料。例如纺织品的数码喷墨印花,有机颜料墨水的喷印技术,具有节能、节水、污染少等特点,是一种环境友好的清洁着色新技术。颜料不溶于水,在使用过程中以颗粒形式分散于水中,颜料分散体系的稳定性直接影响其使用性能。当采用超声或者球磨的方式将颜料分散在水中时,颜料分散液看似稳定,在一定时间的静置之后,颜料会聚集并出现沉积,不能达到长时间的稳定分散。此外颜料与纺织品之间没有亲和力,一般需要借助粘合剂等成膜物质使颜料颗粒附着在纤维表面,来获得一定的色牢度。过量粘合剂的使用会对织物的手感,色深以及透气性产生一定影响,容易导致印花织物着色效果不理想、手感不佳等局限。目前针对颜料粒子易团聚的问题,常用的解决办法是添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)选用反应性乳化剂对颜料进行分散,制备颜料分散液。/n(2)以甲基丙烯酸酯类单体作为共聚单体,钴配合物作为催化剂,以水为溶剂,加入水溶性引发剂和颜料分散液,形成反应体系,采用催化链转移聚合法在颜料微粒表面原位合成RAFT试剂,得到合成RAFT试剂后的反应体系;/n(3)在步骤(2)合成RAFT试剂后的反应体系中加入丙烯酸酯类单体,通过RAFT试剂原位进行无硫RAFT聚合,调控包覆层聚合物的结构与组成,获得一系列均匀包覆、稳定分散的聚合物/有机颜料杂化乳胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选用反应性乳化剂对颜料进行分散,制备颜料分散液。
(2)以甲基丙烯酸酯类单体作为共聚单体,钴配合物作为催化剂,以水为溶剂,加入水溶性引发剂和颜料分散液,形成反应体系,采用催化链转移聚合法在颜料微粒表面原位合成RAFT试剂,得到合成RAFT试剂后的反应体系;
(3)在步骤(2)合成RAFT试剂后的反应体系中加入丙烯酸酯类单体,通过RAFT试剂原位进行无硫RAFT聚合,调控包覆层聚合物的结构与组成,获得一系列均匀包覆、稳定分散的聚合物/有机颜料杂化乳胶。


2.根据权利要求1所述的无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的反应性乳化剂为甲基丙烯酸羟丙磺酸钠、烯丙氧基聚氧乙烯壬基硫酸铵、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵中的一种或多种,所述的反应性乳化剂的用量为甲基丙烯酸酯类单体质量的5%-10%。


3.根据权利要求1所述的无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的颜料为钛白粉颜料、酞菁蓝颜料或者联苯胺黄颜料。


4.根据权利要求1所述的无硫无皂原位RAFT乳液共聚合成聚合物/颜料杂化乳胶的方法,其特征在于,步骤(1)中,步骤(2)中,所述的钴配合物为二水合双(二氟化硼苯二酮肟...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚栋明汪芬萍李家炜赵磊何贵平
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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