【技术实现步骤摘要】
一种PC预制混凝土构件加工系统
本专利技术涉及预制混凝土生产加工
，特别涉及一种PC预制混凝土构件加工系统。
技术介绍
预制混凝土构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，预制混凝土构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，预制混凝土构件具有施工速度快，产品质量好，表面光洁度高，能达到清水混凝土的装饰效果，使结构与建筑统一协调，预制混凝土构件生产成型后需要对其进行码垛作业，能够增加工厂空间的利用率。然而目前对预制混凝土构件进行码垛作业时存在的以下难题，一、传统的预制混凝土构件在进行码垛作业时，需要多名员工共同抬起预制混凝土构件，将预制混凝土构件抬动到码放位置，人工对预制混凝土构件码垛的劳动强度大，码垛的效率低下，并且人工对预制混凝土构件的码放不整齐，影响美观；二、现有的预制混凝土构件码放设备在对预制混凝土构件进行码垛时，不能对预制混凝土构件码放的角度进行调节，并且对预制混凝土构件的夹持不稳定，易发生安全事故，能够提高预制混凝土构件的码垛效率。专利技术内...
【技术保护点】
1.一种PC预制混凝土构件加工系统，包括U型板(1)、升降装置(2)、调节装置(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述的U型板(1)上安装有升降装置(2)，升降装置(2)上安装有调节装置(3)，调节装置(3)上安装有夹持装置(4)；其中：/n所述的升降装置(2)包括L型板(2a)、一号电机(2b)、定位圆板(2c)、定位圆杆(2d)、方杆(2e)、伸缩弹簧杆(2f)、直杆(2g)、抵紧圆杆(2h)、动力圆杆(2i)、从动圆板(2j)、旋转圆杆(2k)、收卷辊(2l)、钢丝绳(2m)、回位弹簧杆(2n)和滑动板(2o)，所述的U型板(1)下端内壁上开设有滑槽，U型板(1)左端...
【技术特征摘要】
1.一种PC预制混凝土构件加工系统，包括U型板(1)、升降装置(2)、调节装置(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述的U型板(1)上安装有升降装置(2)，升降装置(2)上安装有调节装置(3)，调节装置(3)上安装有夹持装置(4)；其中：
所述的升降装置(2)包括L型板(2a)、一号电机(2b)、定位圆板(2c)、定位圆杆(2d)、方杆(2e)、伸缩弹簧杆(2f)、直杆(2g)、抵紧圆杆(2h)、动力圆杆(2i)、从动圆板(2j)、旋转圆杆(2k)、收卷辊(2l)、钢丝绳(2m)、回位弹簧杆(2n)和滑动板(2o)，所述的U型板(1)下端内壁上开设有滑槽，U型板(1)左端外壁上开设有抵紧槽，U型型板左端外壁上安装有L型板(2a)，L型板(2a)内壁上安装有一号电机(2b)，一号电机(2b)输出端安装有定位圆板(2c)，定位圆板(2c)上安装有定位圆杆(2d)，定位圆杆(2d)右端通过轴承安装在U型板(1)外壁上，定位圆杆(2d)下端外壁上安装有方杆(2e)，方杆(2e)上开设有方槽，方槽上端内壁上安装有伸缩弹簧杆(2f)，伸缩弹簧杆(2f)下端安装有直杆(2g)，且直杆(2g)通过滑动配合的方式安装在方槽内，直杆(2g)左端外壁上安装有动力圆杆(2i)，直杆(2g)右端外壁上安装有抵紧圆杆(2h)，且抵紧圆杆(2h)通过滑动配合的方式安装在抵紧槽内，U型板(1)右端上侧内壁上通过轴承安装有旋转圆杆(2k)，旋转圆杆(2k)左端穿过U型板(1)左端安装有从动圆板(2j)，旋转圆杆(2k)上位于U型板(1)内壁之间左右对称安装有收卷辊(2l)，收卷辊(2l)上缠绕有钢丝绳(2m)，钢丝绳(2m)下端连接有滑动板(2o)，且滑动板(2o)通过滑动配合的方式安装在滑槽内，滑动板(2o)上端左右对称安装有回位弹簧杆(2n)，回位弹簧杆(2n)上端连接在滑槽上端内壁上；
所述的调节装置(3)包括调节箱(31)、二号电机(32)、旋转圆板(33)、动力圆环(34)、卡紧圆杆(35)和连接圆杆(36)，所述的滑动板(2o)下端安装有调节箱(31)，调节箱(31)下端内壁中部开设有通槽，通槽内通过转动配合的方式安装有连接圆杆(36)，连接圆杆(36)上端沿其周向方向均匀安装有卡紧圆杆(35)，调节箱(31)上端内壁上安装有二号电机(32)，二号电机(32)输出端安装有旋转圆板(33)，旋转圆板(33)下端安装有动力圆环(34)，动力圆环(34)外壁通过滑动配合的方式抵靠在位于连接圆杆(36)左侧的卡紧圆杆(35)外壁上，动力圆环(34)内壁通过滑动配合的方式抵靠在位于连接圆杆(36)右侧的卡紧圆杆(35)外壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李西华，陈益民，
申请(专利权)人：杭州天佳建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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