一种聚氨酯保温板制备工艺、制备系统及一种聚氨酯保温板技术方案

本发明专利技术涉及保温板加工领域，更具体的说是一种聚氨酯保温板制备工艺、制备系统及一种聚氨酯保温板。工艺包括以下步骤：S1：将下金属板搭放在两个侧板之间，滑动两个滑板调整两个侧板之间的间距；S2：将两个直角压块的位置调整至与两个侧板相适应的位置，然后两个直角压块下压，进而使得下金属板的左右两端均被压出一个直角；S3：将聚氨酯泡沫粘接在下金属板的上侧；S4：两个电动推杆II再驱动两个直角杆和两个斜面压条向内移动，将下金属板的左右两端再次压出一个直角，在下金属板上压出外扩部；S5：在平板的上侧放置上金属板，先手动下压上金属板的左右两端，然后两个斜面压条相互靠近时可以在上金属板上压出两个内收部。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温板制备工艺、制备系统及一种聚氨酯保温板
本专利技术涉及保温板加工领域，更具体的说是一种聚氨酯保温板制备工艺、制备系统及一种聚氨酯保温板。
技术介绍
申请号为CN202010292031.4公开的一种外墙保温板制备方法，该专利技术涉及保温板制备，更具体的说是一种外墙保温板制备方法，所述该方法包括以下步骤：S1：不同材料的板材分别放置在不同的供料机构内，同时启动推动机构Ⅰ和动力机构；S2：滑动支架运动分别经过多个供料机构，滑动支架每次运动到供料机构处时，推料机构启动将供料机构上对应的板材推入成型支架内；S3：在动力机构驱动推料机构进行滑动时，推动机构Ⅰ启动往复机构向下运动和驱动机构接触，驱动机构驱动推动机构Ⅱ进行运动，推动机构Ⅱ驱动涂抹机构进行运动，将粘接物涂抹在对应的板材上；S4：完成不同材料板材的叠放，启动挤压机构，对不同材料板材进行挤压形成保温板；可以根据不同的使用需求制备不同层数的保温板。但是该专利无法对金属板进行弯折，无法将聚氨酯泡沫与金属板结合。
技术实现思路
本专利技术提供一种聚氨酯保温板制备系统，其有益效果为本专利技术可以对金属板进行弯折，然后将聚氨酯泡沫与金属板结合制成高强度聚氨酯保温板。本专利技术涉及保温板加工领域，更具体的说是一种聚氨酯保温板制备系统，包括平座、三角凸棱I、固定套、滑板、边座和侧板，本专利技术可以对金属板进行弯折，然后将聚氨酯泡沫与金属板结合制成高强度聚氨酯保温板。所述平座的上侧从左至右均布有多个三角凸棱I，平座下侧的左右两端均固定连接有固定套，两个滑板分别滑动连接在两个固定套上，两个滑板的外端均固定连接有边座，两个边座的内侧均固定连接有侧板。所述聚氨酯保温板制备系统还包括支柱、螺杆和双轴电机，平座的下侧固定连接有双轴电机，双轴电机的左右两端的输出轴上均固定连接有螺杆，两个螺杆通过螺纹分别与两个边座相配合，每个固定套的下侧均固定连接有两个支柱。所述聚氨酯保温板制备系统还包括后伸座、电动推杆I、直角压块、立板、立架和横架，平座的后端固定连接有后伸座，后伸座上固定连接有电动推杆I，立架竖向滑动连接在后伸座上，电动推杆I的上部固定连接在立架的上部，立架的上端固定连接有横架，两个立板的上部分别滑动连接在横架的左右两端，两个立板的下端均固定连接有直角压块。所述聚氨酯保温板制备系统还包括竖孔、竖孔杆和圆杆，两个竖孔杆的下端分别固定连接在两个滑板的后侧，两个竖孔杆上均设置有竖孔，两个立板上均固定连接有圆杆，两个圆杆的后部分别插在两个竖孔上。所述聚氨酯保温板制备系统还包括平压块、三角凸棱II、电动推杆III和中柱，中柱竖向滑动连接在横架的中部，中柱的下端固定连接有平压块，平压块下侧从左到右设置有多个三角凸棱II，横架的下侧固定连接有电动推杆III，电动推杆III的活动端固定连接在平压块的上侧。所述聚氨酯保温板制备系统还包括斜面压条、电动推杆II、滑轨杆、直角杆和斜条，两个立板的下部外侧均固定连接有斜条，两个斜条的外端向上倾斜，两个边座的外侧均固定连接有滑轨杆，两个直角杆的下部分别滑动连接在两个滑轨杆上，两个直角杆的上部均固定连接有斜面压条，两个滑轨杆的外端均固定连接有电动推杆II，两个电动推杆II的活动端分别固定连接在两个直角杆的外侧。所述聚氨酯保温板制备系统还包括底框、方柱、平板和凸块，四个支柱均固定连接在底框上，方柱的下端固定连接在底框的前端，平板固定连接在方柱的上端，平板上侧的前后两端均固定连接有凸块，平板的左右两侧均设置有斜面，两个斜面的外端向上倾斜，两个斜面压条分别位于平板的左右两侧。一种聚氨酯保温板制备系统所制备的聚氨酯保温板，包括下金属板、凹槽、聚氨酯泡沫、外扩部、内收部和上金属板，其特征在于：所述下金属板上均布有多个凹槽，下金属板的左右两端均被折成两个直角形，下金属板的上部对称设置有两个外扩部，上金属板的左右两端均固定连接有内收部，两个内收部分别连接在两个外扩部上，下金属板内粘接有聚氨酯泡沫。一种聚氨酯保温板制备系统制备聚氨酯保温板的工艺包括以下步骤：S1：将下金属板搭放在两个侧板之间，滑动两个滑板调整两个侧板之间的间距；S2：将两个直角压块的位置调整至与两个侧板相适应的位置，然后两个直角压块下压，进而使得下金属板的左右两端均被压出一个直角；S3：将聚氨酯泡沫粘接在下金属板的上侧；S4：两个电动推杆II再驱动两个直角杆和两个斜面压条向内移动，将下金属板的左右两端再次压出一个直角，两个斜面压条分别压向两个斜条时，在下金属板上压出外扩部；S5：在平板的上侧放置上金属板，先手动下压上金属板的左右两端，然后两个斜面压条相互靠近时可以在上金属板上压出两个内收部；S6：将两个内收部分别连接在两个外扩部上。本专利技术一种聚氨酯保温板制备系统的有益效果为：本专利技术一种聚氨酯保温板制备系统，本专利技术可以对金属板进行弯折，然后将聚氨酯泡沫与金属板结合制成高强度聚氨酯保温板。将下金属板搭放在两个侧板之间，滑动两个滑板调整两个侧板之间的间距，然后下压下金属板，使得下金属板的左右两端均被压出一个直角，并且下金属板与平座上的多个三角凸棱I相接触，形成多个凹槽；然后将聚氨酯泡沫粘接在下金属板的上侧，完成聚氨酯泡沫与金属板结合，多个凹槽可以便于加工出的聚氨酯保温板与混凝土结合，便于聚氨酯保温板粘接在混凝土上，又可以放置下金属板内的聚氨酯泡沫脱离下金属板。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种聚氨酯保温板制备系统的整体结构示意图一；图2为本专利技术一种聚氨酯保温板制备系统的整体结构示意图二；图3为平座的结构示意图一；图4为平座的结构示意图二；图5为滑板的结构示意图一；图6为滑板的结构示意图二；图7为平压块的结构示意图一；图8为平压块的结构示意图二；图9为底框的结构示意图；图10为下金属板的结构示意图。图中：平座1；三角凸棱I101；支柱102；固定套103；螺杆104；后伸座105；电动推杆I106；双轴电机107；滑板2；边座201；斜面压条202；电动推杆II203；滑轨杆204；直角杆205；竖孔206；竖孔杆207；侧板208；平压块3；三角凸棱II301；直角压块302；斜条303；立板304；圆杆305；电动推杆III306；中柱307；立架308；横架309；底框4；方柱401；平板402；凸块403；下金属板5；凹槽501；聚氨酯泡沫502；外扩部503；内收部504；上金属板505。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯保温板制备系统，包括平座(1)、三角凸棱I(101)、固定套(103)、滑板(2)、边座(201)和侧板(208)，其特征在于：所述平座(1)的上侧从左至右均布有多个三角凸棱I(101)，平座(1)下侧的左右两端均固定连接有固定套(103)，两个滑板(2)分别滑动连接在两个固定套(103)上，两个滑板(2)的外端均固定连接有边座(201)，两个边座(201)的内侧均固定连接有侧板(208)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温板制备系统，包括平座(1)、三角凸棱I(101)、固定套(103)、滑板(2)、边座(201)和侧板(208)，其特征在于：所述平座(1)的上侧从左至右均布有多个三角凸棱I(101)，平座(1)下侧的左右两端均固定连接有固定套(103)，两个滑板(2)分别滑动连接在两个固定套(103)上，两个滑板(2)的外端均固定连接有边座(201)，两个边座(201)的内侧均固定连接有侧板(208)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板制备系统，其特征在于：所述聚氨酯保温板制备系统还包括支柱(102)、螺杆(104)和双轴电机(107)，平座(1)的下侧固定连接有双轴电机(107)，双轴电机(107)的左右两端的输出轴上均固定连接有螺杆(104)，两个螺杆(104)通过螺纹分别与两个边座(201)相配合，每个固定套(103)的下侧均固定连接有两个支柱(102)。


3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温板制备系统，其特征在于：所述聚氨酯保温板制备系统还包括后伸座(105)、电动推杆I(106)、直角压块(302)、立板(304)、立架(308)和横架(309)，平座(1)的后端固定连接有后伸座(105)，后伸座(105)上固定连接有电动推杆I(106)，立架(308)竖向滑动连接在后伸座(105)上，电动推杆I(106)的上部固定连接在立架(308)的上部，立架(308)的上端固定连接有横架(309)，两个立板(304)的上部分别滑动连接在横架(309)的左右两端，两个立板(304)的下端均固定连接有直角压块(302)。


4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保温板制备系统，其特征在于：所述聚氨酯保温板制备系统还包括竖孔(206)、竖孔杆(207)和圆杆(305)，两个竖孔杆(207)的下端分别固定连接在两个滑板(2)的后侧，两个竖孔杆(207)上均设置有竖孔(206)，两个立板(304)上均固定连接有圆杆(305)，两个圆杆(305)的后部分别插在两个竖孔(206)上。


5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯保温板制备系统，其特征在于：所述聚氨酯保温板制备系统还包括平压块(3)、三角凸棱II(301)、电动推杆III(306)和中柱(307)，中柱(307)竖向滑动连接在横架(309)的中部，中柱(307)的下端固定连接有平压块(3)，平压块(3)下侧从左到右设置有多个三角凸棱II(301)，横架(309)的下侧固定连接有电动推杆III(306)，电动推杆III(306)的活动端固定连接在平压块(3)的上侧。


6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯保温板制备系统，其特征在于：所述聚氨酯保温板制备系统还包括斜面压条(202)、电动推杆II(203)、滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长乐，
申请(专利权)人：石月天津云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12