一种纸碗成型设备制造技术

本发明专利技术提供了一种纸碗成型设备，属于纸容器加工设备技术领域。它解决了现有纸碗成型效率较低的问题。本纸碗成型设备，包括底座、机架和支撑套，支撑套上连接有若干芯板，芯板能够沿支撑套径向移动，底座上设有驱动机构，机架在芯板的上方连接有定位架，定位架上连接有定位模板，定位模板的两侧边沿均铰接有成型模板，定位架上设有传动机构，且当两成型模板向下摆动时两成型模板的凹面能够分别压靠在横向两侧的芯板外侧面上，机架在芯板的下方设有加热件。本纸碗成型设备能够对纸碗片弯折成型，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸碗成型设备
本专利技术属于纸容器加工设备
，涉及一种纸碗成型设备。
技术介绍
一次性纸碗在生活中较为常见，是餐饮店、街头美食不可或缺的餐具，纸碗包括纸碗身和纸碗底，纸碗身整体呈圆台状，端口直径较大，底部直径较小，纸碗底与纸碗身的底边相固连，纸碗身是通过纸张制成而从，在加工制作过程中，需要先将纸张裁剪成扇形的纸碗片，即该纸碗片横向两端的边沿为直边沿，纵向两端的边沿为弧形边沿，然后将该纸碗片卷绕成如图12中纸碗身9所示的筒状，两端的直边沿相叠合后粘接固连，而将纸碗片进行卷绕的过程手动进行往往效率较为低下，且质量也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸碗成型设备，本纸碗成型设备能够对纸碗片弯折成型，提高加工效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸碗成型设备，包括底座、固定在底座上的机架和沿纵向固定在机架上的支撑套，其特征在于，所述支撑套上连接有若干弧形的芯板，该若干芯板环绕支撑套周向均布，且芯板能够沿支撑套径向移动，若干芯板的外侧面围成锥面，所述底座上设有能够带动若干芯板同步移动的驱动机构，所述机架上设有能够将纸碗片水平输送至芯板上方的上料机构，所述机架在芯板的上方连接有能够升降的定位架，所述定位架上连接有弧形的定位模板，该定位模板的凹面朝下，且当定位架下降时定位模板能够压靠在最上方的芯板上侧面上，所述定位模板的横向两侧边沿均铰接有呈弧形的成型模板，所述定位架上设有当定位模板压靠在最上方芯板上时能够带动两成型模板向下摆动的传动机构，且当两成型模板向下摆动时两成型模板的凹面能够分别压靠在横向两侧的芯板外侧面上，所述机架在芯板的下方设有加热件，且加热件能够上升并压靠在最下方的芯板外侧面上。加工时若干芯板处于径向收缩状态，即若干芯板的外径是小于纸碗身的内径的，上料机构能够将纸碗片水平输送至芯板的正上方，驱动机构能够驱动若干芯板沿径向向外移动，即若干芯板展开，此时若干芯板外侧面围成的锥面与纸碗身成型时的内周面相适应，定位架下降，定位模板能够预先将纸碗片压紧在最上方的芯板上，对纸碗片起到定位作用，保证成型过程中纸碗片的位置精度，然后传动机构能够使两侧的成型模板向下摆动，从而纸碗片的两侧弯折并贴靠在其它芯板外侧面上，当两成型模板压紧在芯板上时，纸碗片卷绕呈筒状，且纸碗片两端的边沿相叠合，加热件上升并压靠在纸碗片相叠合的边沿位置，通过加热使得纸碗片内侧面上的淋膜融化，进而实现粘结，在纸碗身成型后驱动机构回退，若干芯板能够径向向内复位，使得外径变小，以便于成型后的纸碗身从芯板的脱落，避免对纸碗身内侧面产生磨损，且整个过程效率较高。在上述的纸碗成型设备中，所述芯板内侧面上具有沿支撑套径向设置的导向杆，所述支撑套上固定有若干导向管，所述导向杆滑动插接在导向管内，所述支撑套上穿设连接有若干能够沿径向伸缩的推杆，若干所述推杆周向均布，且推杆的数量与芯板的数量相同，所述推杆均与相邻两芯板之间的间隙相对，所述芯板的内侧面上均具有沿支撑套径向伸出的柱状部，每一柱状部与相邻的两推杆均通过连杆相铰接，所述驱动机构包括滑动设置在底座上并能够同步顶推若干推杆的驱动杆。导向杆与导向管配合，保证芯板在定位模板和成型模板压紧时的稳定性，而芯板通过连杆与托杆相连接，即若干连杆依次铰接呈多角星状，能够保证同步性，即使一个推杆伸出时就能够协同带动其他连杆摆动，保证若干芯板外侧面的同轴度，进而保证纸碗身的圆度。在上述的纸碗成型设备中，所述底座上沿纵向滑动连接有移动架，所述驱动杆沿纵向固定在移动架上，所述驱动杆的一端沿纵向朝向支撑套的内孔，且在驱动杆的一端具有锥形的顶推锥面，所述顶推锥面直径较小的一端朝向支撑套，所述推杆的内端均铰接有滚轮，在推杆上还套设有复位弹簧，该复位弹簧的一端抵靠在支撑套内周面上，另一端抵靠在推杆的内端，在复位弹簧的作用下导向杆端部抵靠在支撑套外周面上，所述底座上还沿纵向固定有驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆与移动架相连接，当所述驱动杆向支撑套移动时驱动杆能够伸入支撑套内，且顶推锥面能够顶推滚轮使得若干芯板沿径向向外移动。驱动杆伸入支撑套内时顶推锥面能够向外顶推推杆，从而保证若干推杆的同步性，同时在定位模板和成型模板压紧过程中对芯板进行支撑，而当驱动杆推出支撑套时复位弹簧能够时推杆缩回，进而使得若干芯板径向复位。在上述的纸碗成型设备中，所述上料机构包括呈矩形框状并用于放置纸碗片的上料框，所述机架上沿纵向固定有两滑轨，所述上料框的横向两侧边沿均固定有滑块，且两侧的滑块分别滑动连接在两滑轨上，所述上料框上还竖直固连有连接板，所述连接板上沿纵向固定有连接套，所述驱动杆穿过连接套，所述驱动杆外周面上周向具有限位凸沿，该限位凸沿位于连接板朝向支撑套的一侧，所述驱动杆上还套设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的一端抵靠在连接套的一端，另一端抵靠在移动架上，在缓冲弹簧的作用下限位凸沿抵靠在连接套的另一端，所述滑轨的端部还固定有限位座，当所述驱动气缸带动驱动杆移动时能够顶推上料框移动，当上料框移动至芯板正上方时能够与限位座相抵靠，且在上料框与限位座相抵靠时驱动杆能够压缩缓冲弹簧并使顶推锥面顶推滚轮。纸碗片水平铺设在上料框上，驱动气缸驱动移动架移动，驱动杆能够先顶推上料框移动至芯板正上方，直到上料框与限位座相抵靠而无法继续移动，移动架则继续移动，驱动杆压缩缓冲弹簧而伸入支撑套内，进而通过顶推斜面顶推滚轮，使得若干芯板沿径向展开，即通过一个驱动气缸既实现了上料，又实现了芯板的展开，保证工序的联动性和稳定性。在上述的纸碗成型设备中，所述上料框包括矩形的框体和四个托板，其中两个托板呈直条状，另外两个托板呈弧形条状，所述托板上均具有导向柱，所述框体的四个边框上均沿垂直于各自边框方向开设有通孔，两直条状托板的导向柱分别滑动插接在框体横向两侧边框的通孔内，两弧形条状托板的导向柱分别滑动插接在框体纵向两端边框的通孔内，且一个托板弧形内凹的边沿与另一个托板弧形外凸的边沿相对，弧形条状的两托板内边沿均具有让位缺口，且让位缺口位于托板的中部，所述托板上侧面的外边沿还沿长度方向具有限位翻边，所述导向柱上均套设有顶推弹簧，在顶推弹簧的作用下托板均具有向框体中心移动的趋势，所述定位架上设有当定位模板靠近最上方的芯板时能够使托板向框体外侧移动的压杆。纸碗片呈扇形，因此四个托板也围成扇形框状，对纸碗片的边沿进行支撑，而让位缺口则在定位模板下压初期实现让位，当定位模板下降一定高度时压杆能够顶推托板，使得四个托板向外侧移动而分离，纸碗片从托板上脱落并顺着定位模板的下压而贴靠在芯板上，从而保证限位模板下压与托板分离的联动，保证工序稳定可靠。在上述的纸碗成型设备中，所述框体的四个边框中部均水平开设有导向孔，所述托板外边沿的中部均固定有长条状的拖块，所述拖块滑动穿设在导向孔内，且拖块的外端均伸出框体外侧，所述拖块的外端均开设有安装缺口，所述安装缺口内均转动连接有滚柱，所述压杆有四根并分别竖直固定在定位架上，且四根压杆分别与四个拖块的安装缺口相对，所述压杆的下端均具有顶推斜面，且顶推斜面由下至上向远离框体方向倾斜，当定位架下降且定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸碗成型设备，包括底座(1)、固定在底座(1)上的机架(11)和沿纵向固定在机架(11)上的支撑套(12)，其特征在于，所述支撑套(12)上连接有若干弧形的芯板(2)，该若干芯板(2)环绕支撑套(12)周向均布，且芯板(2)能够沿支撑套(12)径向移动，若干芯板(2)的外侧面围成锥面，所述底座(1)上设有能够带动若干芯板(2)同步移动的驱动机构，所述机架(11)上设有能够将纸碗片水平输送至芯板(2)上方的上料机构，所述机架(11)在芯板(2)的上方连接有能够升降的定位架(3)，所述定位架(3)上连接有弧形的定位模板(31)，该定位模板(31)的凹面朝下，且当定位架(3)下降时定位模板(31)能够压靠在最上方的芯板(2)上侧面上，所述定位模板(31)的横向两侧边沿均铰接有呈弧形的成型模板(32)，所述定位架(3)上设有当定位模板(31)压靠在最上方芯板(2)上时能够带动两成型模板(32)向下摆动的传动机构，且当两成型模板(32)向下摆动时两成型模板(32)的凹面能够分别压靠在横向两侧的芯板(2)外侧面上，所述机架(11)在芯板(2)的下方设有加热件，且加热件能够上升并压靠在最下方的芯板(2)外侧面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸碗成型设备，包括底座(1)、固定在底座(1)上的机架(11)和沿纵向固定在机架(11)上的支撑套(12)，其特征在于，所述支撑套(12)上连接有若干弧形的芯板(2)，该若干芯板(2)环绕支撑套(12)周向均布，且芯板(2)能够沿支撑套(12)径向移动，若干芯板(2)的外侧面围成锥面，所述底座(1)上设有能够带动若干芯板(2)同步移动的驱动机构，所述机架(11)上设有能够将纸碗片水平输送至芯板(2)上方的上料机构，所述机架(11)在芯板(2)的上方连接有能够升降的定位架(3)，所述定位架(3)上连接有弧形的定位模板(31)，该定位模板(31)的凹面朝下，且当定位架(3)下降时定位模板(31)能够压靠在最上方的芯板(2)上侧面上，所述定位模板(31)的横向两侧边沿均铰接有呈弧形的成型模板(32)，所述定位架(3)上设有当定位模板(31)压靠在最上方芯板(2)上时能够带动两成型模板(32)向下摆动的传动机构，且当两成型模板(32)向下摆动时两成型模板(32)的凹面能够分别压靠在横向两侧的芯板(2)外侧面上，所述机架(11)在芯板(2)的下方设有加热件，且加热件能够上升并压靠在最下方的芯板(2)外侧面上。


2.根据权利要求1所述的纸碗成型设备，其特征在于，所述芯板(2)内侧面上具有沿支撑套(12)径向设置的导向杆(21)，所述支撑套(12)上固定有若干导向管(121)，所述导向杆(21)滑动插接在导向管(121)内，所述支撑套(12)上穿设连接有若干能够沿径向伸缩的推杆(24)，若干所述推杆(24)周向均布，且推杆(24)的数量与芯板(2)的数量相同，所述推杆(24)均与相邻两芯板(2)之间的间隙相对，所述芯板(2)的内侧面上均具有沿支撑套(12)径向伸出的柱状部(22)，每一柱状部(22)与相邻的两推杆(24)均通过连杆(23)相铰接，所述驱动机构包括滑动设置在底座(1)上并能够同步顶推若干推杆(24)的驱动杆(41)。


3.根据权利要求2所述的纸碗成型设备，其特征在于，所述底座(1)上沿纵向滑动连接有移动架(4)，所述驱动杆(41)沿纵向固定在移动架(4)上，所述驱动杆(41)的一端沿纵向朝向支撑套(12)的内孔，且在驱动杆(41)的一端具有锥形的顶推锥面(411)，所述顶推锥面(411)直径较小的一端朝向支撑套(12)，所述推杆(24)的内端均铰接有滚轮(241)，在推杆(24)上还套设有复位弹簧(25)，该复位弹簧(25)的一端抵靠在支撑套(12)内周面上，另一端抵靠在推杆(24)的内端上，在复位弹簧(25)的作用下导向杆(21)端部抵靠在支撑套(12)外周面上，所述底座(1)上还沿纵向固定有驱动气缸(42)，该驱动气缸(42)的活塞杆与移动架(4)相连接，当所述驱动杆(41)向支撑套(12)移动时驱动杆(41)能够伸入支撑套(12)内，且顶推锥面(411)能够顶推滚轮(241)使得若干芯板(2)沿径向向外移动。


4.根据权利要求3所述的纸碗成型设备，其特征在于，所述上料机构包括呈矩形框状并用于放置纸碗片的上料框(5)，所述机架(11)上沿纵向固定有两滑轨(13)，所述上料框(5)的横向两侧边沿均固定有滑块(511)，且两侧的滑块(511)分别滑动连接在两滑轨(13)上，所述上料框(5)上还竖直固连有连接板(52)，所述连接板(52)上沿纵向固定有连接套(521)，所述驱动杆(41)穿过连接套(521)，所述驱动杆(41)外周面上周向具有限位凸沿(412)，该限位凸沿(412)位于连接板(52)朝向支撑套(12)的一侧，所述驱动杆(41)上还套设有缓冲弹簧(43)，该缓冲弹簧(43)的一端抵靠在连接套(521)的一端，另一端抵靠在移动架(4)上，在缓冲弹簧(43)的作用下限位凸沿(412)抵靠在连接套(521)的另一端，所述滑轨(13)的端部还固定有限位座(131)，当所述驱动气缸(42)带动驱动杆(41)移动时能够顶推上料框(5)移动，当上料框(5)移动至芯板(2)正上方时能够与限位座(131)相抵靠，且在上料框(5)与限位座(131)相抵靠时驱动杆(41)能够压缩缓冲弹簧(43)并使顶推锥面(411)顶推滚轮(241)。


5.根据权利要求4所述的纸碗成型设备，其特征在于，所述上料框(5)包括矩形的框体(51)和四个托板(53)，其中两个托板(53)呈直条状，另外两个托板(53)呈弧形条状，所述托板(53)上均具有导向柱(532)，所述框体(51)的四个边框上均沿垂直于各自边框方向开设有通孔，两直条状托板(53)的导向柱(532)分别滑动插接在框体(51)横向两侧边框的通孔内，两弧形条状托板(53)的导向柱(532)分别滑动插接在框体(51)纵向两端边框的通孔内，且一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云志，
申请(专利权)人：李云志，
类型：发明
国别省市：浙江;33