一种贴合式菲林模具的制作工艺制造技术

技术编号:26680909 阅读:53 留言:0更新日期:2020-12-12 02:17
本发明专利技术公开了一种贴合式菲林模具的制作工艺,包括以下步骤:(1)、遮光菲林片制备:将感光材料涂布于PET基材上,经曝光、显影得到所需要纹理图案的遮光菲林片;(2)、纹理膜片制备:在纹理母模基板上施加UV胶水,在所述UV胶水上覆盖PET膜片,通过转印机压印及UV光固化将所需纹理转印在所述PET膜片上,并分离所述纹理母模基板与PET膜片,得到PET纹理膜片;(3)、将步骤(1)制得的遮光菲林片的纹理面与步骤(2)制得的PET纹理膜片的非纹理面贴合,经脱泡、切割得到菲林模具半成品;(4)、对菲林模具半成品的PET纹理膜片的纹理面进行PVD镀膜,得到菲林模具成品。本发明专利技术的菲林膜具具有韧性好,精度高,良率高,且流程简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合式菲林模具的制作工艺
本专利技术涉及手机玻璃摄像头制备工艺
,尤其涉及一种贴合式菲林模具的制作工艺。
技术介绍
目前手机摄像头装饰纹理通过转印工艺直接将纹理转印在玻璃上,但现有转印模具多为一体式单层结构:PC材料作为基板,在基板上按所需图案采用网版印刷方式印刷遮光油墨(6-12um),将UV胶水整面打底填充油墨高度,通过镭射设备对PC基板和纹理母模进行对位打孔,再将基板和纹理母模上对位的定位孔套在定位柱上进行转印作业。此工艺具有以下技术缺陷:1、网版印刷精度低,为±0.1mm,且油墨区域边缘会出现锯齿状,锯齿高度>50um为肉眼可见,印刷工艺较难实现,印刷良率较低;2、需对印刷油墨后的PC基板进行一次整面胶水打底,对二次转印纹理作业具有时效性,一般12H,时间过久会影响纹理的附着力;3、转印前需对菲林和母模打孔作业,镭射过程会对产品表面造成脏污、划伤等不良,且存在对位偏差;4、转印过程多次套定位柱作业会使定位孔逐渐偏大变形,进而影响产品精度及纹理母模的使用寿命;5、转印后需将未固化的UV胶水擦拭干净,此过程易造成异色、脏污、划伤等不良;6、工艺流程繁杂,不良率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种韧性好,精度高,良率高,流程简单的菲林模具的制作工艺。为实现上述的目的,本专利技术采用如下的技术方案:一种贴合式菲林模具的制作工艺,包括以下步骤:(1)、遮光菲林片制备:将感光材料涂布于PET基材上,经曝光、显影得到所需要纹理图案的遮光菲林片;(2)、纹理膜片制备:在纹理母模基板上施加UV胶水,在所述UV胶水上覆盖PET膜片,通过转印机压印及UV光固化将所需纹理转印在所述PET膜片上,并分离所述纹理母模基板与PET膜片,得到PET纹理膜片;(3)、将步骤(1)制得的遮光菲林片的纹理面与步骤(2)制得的PET纹理膜片的非纹理面贴合,经脱泡、切割得到菲林模具半成品;(4)、对菲林模具半成品的PET纹理膜片的纹理面进行PVD镀膜,得到菲林模具成品。优选的,步骤(1)中所述的感光材料为卤化银,涂布厚度为1-10um。优选的,步骤(1)中曝光步骤包括:将所需要的纹理图形导入到激光光绘机设备,将涂布有感光材料的PET基材置于光绘机作业平台加以固定,采用气体激光器,输出光功率2-2.5mW,对PET基材表面的感光涂层进行扫描。优选的,步骤(1)中的显影包括:将经过曝光后的PET基材浸入显影液中,显影液为对苯二酚或对甲氨苯酚硫酸盐,浓度为30%-40%,显影温度25±2℃,显影时间1-10min;再将上述PET基材再将上述基片浸入定影液中,将上述显影步骤中残留的未曝光的银溶解掉,定影液为硫酸铵或醋酸铵,浓度为20%-30%,定影温度为25±2℃,定影时间为1-10min,然后用清水将PET基片清洗干净,干燥处理,温度50±2℃;得到遮光菲林片,其OD值>4。优选的,步骤(2)之后,还包括采用紫外线固化机对得到的PET纹理膜片进行老化处理,设置能量500-550mJ/cm2,走速2-2.5m/min,重复次数8-10次。优选的,步骤(3)中包括将遮光菲林片和PET纹理膜片分别固定于贴合机台工位上,分别进行精度CCD抓靶,按下翻转平台真空按钮,启动贴合作业,设置滚轮压力0.3±0.1MPa,贴合时间5s。优选的,步骤(3)中脱泡条件为:脱泡温度30-60℃、脱泡压力3-7kg/cm2,脱泡时间300-1800s。优选的,步骤(3)所述的切割步骤包括:将所需的菲林模具排版图纸导入激光切割机设备,对所述菲林模具进行外形切割和镭切定位孔,功率为40-100W。优选的,步骤(4)中所述的PVD镀膜包括蒸镀SiO2或TiO2,其厚度为3-50nm。优选的,步骤(4)之后还包括对菲林模具成品的外观进行检查并覆保护膜。由于现有菲林模具工艺制作的局限性,本专利技术针对这一问题,将菲林模具制作工艺设计为贴合式,即双层结构包括遮光菲林膜片和PET纹理膜片,具有以下优点:1、遮光菲林片的基材调整为柔韧性适合的PET材质,其厚度具有选择性,0.1-0.2mm厚度均可,在其上喷涂感光材料,通过曝光显影方式将所需图案制作在菲林膜片上,精度可达±0.1um,边缘整齐,无肉眼可见锯齿现象;2、PET纹理膜片由纹理母模转印得到,为带有OCA的PET材料,外观良率高,产能高;3、利用贴合技术将遮光菲林膜片与PET纹理膜片进行贴合,其对位精度可达到±0.05mm,作业时间短,整体流程简单。本专利技术的贴合式菲林模具整体厚度设计为“菲林PET厚度(0.1-0.2mm)+OCA(20-30um)+纹理PET(50-100um)+客户需求纹理高度(0.003-0.02mm)”,模具柔韧性好,精度高,良率高,流程简单,这种贴合式菲林模具与现有工艺相比,可以改善现有转印模具精度差、边缘锯齿不良、工艺步骤复杂、模具柔韧性差等问题。附图说明图1为本专利技术遮光菲林片的结构示意图;图2为本专利技术纹理膜片的结构示意图;图3为本专利技术菲林模具的结构示意图。在附图中标记为:10、PET基材,20、感光材料,30、PET膜片,40,OCA胶层,50、UV纹理层,60、PVD镀膜层,70、遮光菲林片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但不构成对本专利技术保护范围的限制。参见图1~3,本专利技术提供了一种贴合式菲林模具的制作工艺,本专利技术采用曝光、显影方式将所需图案制作在菲林膜片上;将纹理母模上的纹理通过转印工艺转印在PET膜片上,并将其老化处理,制得PET纹理膜片;再将菲林膜片和PET纹理膜片进行贴合、脱泡处理制成贴合式菲林模具。下面将结合具体的实施方式对本专利技术的方案进行详细的说明:本专利技术的贴合式菲林模具的制作工艺,包括以下步骤:S1、采用喷涂/旋涂/刮涂方式将感光材料涂布在PET基材上,感光材料为卤化银作为光敏物质所制成的感光材料,卤化银可以是溴化银、氯化银、碘化银等银盐物质,其厚度1-10um;S2、将所需要的纹理图形导入到激光光绘机设备,通常文件格式可以是dxf、raw、bmp、png;将S1中涂布感光材料的PET基材置于光绘机作业平台加以固定,采用气体激光器,可以是氩、氦、和氖等,输出光功率2-2.5mW,对基材表面的感光涂层进行扫描;S3、将S2中的PET基材浸入显影液中,将经过光照后的卤化银还原成黑色银粒,显影液主要是还原剂,可以是对苯二酚和对甲氨苯酚硫酸盐等,浓度为30%-40%,显影温度25±2℃,显影时间1-10min;再将上述PET基材浸入定影液中,将上述显影步骤中残留的未曝光的银溶解掉,定影液可以是硫酸铵、醋酸铵等,浓度为20%-30%,定影温度为25±2℃,定影时间为1-10min,用清水将基片清洗干净,干燥处理,温度50±2℃,制得遮光菲林片,上述遮光菲林片的OD值>4;S4、将纹理母模固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴合式菲林模具的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)、遮光菲林片制备:将感光材料涂布于PET基材上,经曝光、显影得到所需要纹理图案的遮光菲林片;/n(2)、纹理膜片制备:在纹理母模基板上施加UV胶水,在所述UV胶水上覆盖PET膜片,通过转印机压印及UV光固化将所需纹理转印在所述PET膜片上,并分离所述纹理母模基板与PET膜片,得到PET纹理膜片;/n(3)、将步骤(1)制得的遮光菲林片的纹理面与步骤(2)制得的PET纹理膜片的非纹理面贴合,经脱泡、切割得到菲林模具半成品;/n(4)、对菲林模具半成品的PET纹理膜片的纹理面进行PVD镀膜,得到菲林模具成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴合式菲林模具的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、遮光菲林片制备:将感光材料涂布于PET基材上,经曝光、显影得到所需要纹理图案的遮光菲林片;
(2)、纹理膜片制备:在纹理母模基板上施加UV胶水,在所述UV胶水上覆盖PET膜片,通过转印机压印及UV光固化将所需纹理转印在所述PET膜片上,并分离所述纹理母模基板与PET膜片,得到PET纹理膜片;
(3)、将步骤(1)制得的遮光菲林片的纹理面与步骤(2)制得的PET纹理膜片的非纹理面贴合,经脱泡、切割得到菲林模具半成品;
(4)、对菲林模具半成品的PET纹理膜片的纹理面进行PVD镀膜,得到菲林模具成品。


2.根据权利要求1所述的一种贴合式菲林模具的制作工艺,其特征在于:步骤(1)中所述的感光材料为卤化银,涂布厚度为1-10um。


3.根据权利要求2所述的一种贴合式菲林模具的制作工艺,其特征在于:步骤(1)中曝光步骤包括:将所需要的纹理图形导入到激光光绘机设备,将涂布有感光材料的PET基材置于光绘机作业平台加以固定,采用气体激光器,输出光功率2-2.5mW,对PET基材表面的感光涂层进行扫描。


4.根据权利要求3所述的一种贴合式菲林模具的制作工艺,其特征在于:步骤(1)中的显影包括:将经过曝光后的PET基材浸入显影液中,显影液为对苯二酚或对甲氨苯酚硫酸盐,浓度为30%-40%,显影温度25±2℃,显影时间1-10min;再将上述PET基材再将上述基片浸入定影液中,将上述显影步骤中残留的未曝光的银溶解掉,定影液为硫酸铵或醋酸铵,浓度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王钰黄宇正余雅
申请(专利权)人:伯恩创盛技术研发惠州有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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