一种切割装置制造方法及图纸

本申请属于机械加工技术领域，提供了一种切割装置，包括：工作台，其开设有滑动槽；刀片组件，所述刀片组件滑动连接于所述滑动槽上；电机组件，架设于所述滑动槽上，其包括电机和与所述电机连接的电机输出轴，所述电机输出轴的输出端与所述刀片组件连接，以通过所述电机驱动所述电机输出轴带动所述刀片组件旋转；伸缩机构，设置于所述工作台上并与所述电机组件连接，以通过所述伸缩机构的伸缩运动来推动所述电机组件沿所述滑动槽移动。用于切割不同规格尺寸的竹木塑板，不需要人工调节木塑板的位置，可节省劳动力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置
本申请属于机械加工
，更具体地说，是涉及一种切割装置。
技术介绍
竹木塑板作为一种高科技绿色环保新型装饰材料，因生产过程中包含的胶水成分较少，可避免由于甲醛释放导致对人体的伤害。竹木塑板的主要原料为木材、热塑性高分子材料和加工助剂，其中木材为主要基础材料，将木材与热塑性高分子材料和加工助剂等进行混合，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成。竹木塑板兼有木材和塑料的性能与特征，具有防水、防潮等优良的特性，从根本上解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，以及塑料产生高温容易变形等问题，在建筑等领域能够替代木材和塑料的新型复合材料。为了满足不同场合的使用，通常需要不同规格尺寸的竹木塑板；而采用传统竹木塑板切割装置切割不同规格尺寸的竹木塑板时，往往需要人工调节竹木塑板的位置，其操作较为麻烦，生产效率较低。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种切割装置，以解决现有技术中切割不同规格尺寸的竹木塑板时，需要人工调节木塑板的位置而带来的生产效率较低等的技术问题。为实现上述目的，本申请一方面采用的技术方案是：提供一种切割装置，包括：工作台，其开设有滑动槽；刀片组件，所述刀片组件滑动连接于所述滑动槽上；电机组件，架设于所述滑动槽上，其包括电机和与所述电机连接的电机输出轴，所述电机输出轴的输出端与所述刀片组件连接，以通过所述电机驱动所述电机输出轴带动所述刀片组件旋转；伸缩机构，设置于所述工作台上并与所述电机组件连接，以通过所述伸缩机构的伸缩运动来推动所述电机组件沿所述滑动槽移动。可选地，所述刀片组件包括切割刀片、紧固件和紧固件防护罩，所述切割刀片分别与所述紧固件防护罩、所述电机输出轴的输出端连接，所述切割刀片与所述紧固件防护罩之间形成容纳区，所述紧固件设置于所述容纳区内，且一端套设于所述切割刀片外，其另一端抵接于所述紧固件防护罩的内侧。可选地，所述刀片组件还包括设置于所述容纳区中的固定卡板，所述固定卡板的一侧抵接所述切割刀片，另一侧抵接所述紧固件防护罩，所述电机输出轴和所述紧固件分别与所述固定卡板嵌合。可选地，所述刀片组件还包括转动件，所述转动件与所述切割刀片靠近电机的端面固定连接，并与所述电机组件转动连接，所述转动件与所述紧固件的一端嵌合。可选地，所述滑动槽的开口自所述工作台的工作面朝向相对面逐级扩大。可选地，所述伸缩机构为丝杆组件、伸缩杆组件或电动推杆。可选地，所述丝杆组件包括丝杆和滑动杆，所述滑动杆与所述丝杆平行设置以限定所述丝杆滑动路径，所述丝杆的一端与所述电机组件转动连接，所述滑动杆的一端与所述电机组件固定连接，其另一端固定于所述工作台上。可选地，所述切割装置还包括设置于所述工作台下方的安装区，所述安装区中容置碎屑收集组件，所述碎屑收集组件设置于所述滑动槽的下方以收集刀片组件切割产生的碎屑。可选地，所述碎屑收集组件包括收集罩和除尘袋，所述收集罩的入口端与所述滑动槽连通，所述收集罩的出口端与所述除尘袋的入口端连通。可选地，所述安装区内还设置有除尘风机组件，其包括除尘风机和除尘管路，所述除尘管路的吸风口分别与所述收集罩的入口端和所述除尘袋的入口端连通，所述除尘管路的出风口与所述除尘风机连通。本申请实施例提供的切割装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例中伸缩机构推动电机组件移动，以带动刀片组件沿滑动槽滑动，从而改变了刀片组件的位置，处于不同位置处的刀片组件可用于切割不同规格尺寸的竹木塑板，不需要人工调节木塑板的位置，可节省劳动力，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一实施例提供的切割装置的前视剖面结构示意图；图2为本申请一实施例提供的切割装置的侧视剖面结构示意图；图3为本申请一实施例提供的切割装置的俯视结构示意图；图4为图1中局部放大结构示意图。其中，图中各附图标记：1-侧面板，2-工作台，3-支撑柱，4-承重板，5-转动门，6-除尘袋，7-除尘管路，8-除尘风机，9-收集罩，10-滑动槽，11-切割刀片，12-紧固件防护罩，13-紧固件，14-固定卡板，15-三角卡槽，16-转动件，17-轴承，18-电机固定板，19-电机，20-滑动杆，21-丝杆，22-固定件，23-碎屑防护罩。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本申请实施例提供了一种切割装置。请一并参阅图1～4，其分别示出了一种切割装置的结构示意图，所述切割装置包括：工作台2，其开设有滑动槽10；刀片组件，所述刀片组件滑动连接于所述滑动槽10上；电机19组件，架设于所述滑动槽10上，其包括电机19和与所述电机19连接的电机输出轴，所述电机输出轴的输出端与所述刀片组件连接，以通过所述电机19驱动所述电机输出轴带动所述刀片组件旋转；伸缩机构，设置于所述工作台2上并与所述电机19组件连接，以通过所述伸缩机构的伸缩运动来推动所述电机19组件沿所述滑动槽10移动。本申请实施例中伸缩机构推动电机19组件移动，以带动刀片组件沿滑动槽10滑动，从而改变了刀片组件的位置，处于不同位置处的刀片组件可用于切割不同规格尺寸的竹木塑板，不需要人工调节木塑板的位置，可节省劳动力，提高生产效率。本申请实施例中所述伸缩机构的结构如下：所述伸缩机构可以为丝杆21组件、伸缩杆组件或电动推杆；但不限于上述举例。具体地，所述丝杆21组件可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割装置，其特征在于，包括：/n工作台，其开设有滑动槽；/n刀片组件，所述刀片组件滑动连接于所述滑动槽上；/n电机组件，架设于所述滑动槽上，其包括电机和与所述电机连接的电机输出轴，所述电机输出轴的输出端与所述刀片组件连接，以通过所述电机驱动所述电机输出轴带动所述刀片组件旋转；/n伸缩机构，设置于所述工作台上并与所述电机组件连接，以通过所述伸缩机构的伸缩运动来推动所述电机组件沿所述滑动槽移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，包括：
工作台，其开设有滑动槽；
刀片组件，所述刀片组件滑动连接于所述滑动槽上；
电机组件，架设于所述滑动槽上，其包括电机和与所述电机连接的电机输出轴，所述电机输出轴的输出端与所述刀片组件连接，以通过所述电机驱动所述电机输出轴带动所述刀片组件旋转；
伸缩机构，设置于所述工作台上并与所述电机组件连接，以通过所述伸缩机构的伸缩运动来推动所述电机组件沿所述滑动槽移动。


2.如权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述刀片组件包括切割刀片、紧固件和紧固件防护罩，所述切割刀片分别与所述紧固件防护罩、所述电机输出轴的输出端连接，所述切割刀片与所述紧固件防护罩之间形成容纳区，所述紧固件设置于所述容纳区内，且一端套设于所述切割刀片外，其另一端抵接于所述紧固件防护罩的内侧。


3.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述刀片组件还包括设置于所述容纳区中的固定卡板，所述固定卡板的一侧抵接所述切割刀片，另一侧抵接所述紧固件防护罩，所述电机输出轴和所述紧固件分别与所述固定卡板嵌合。


4.如权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述刀片组件还包括转动件，所述转动件与所述切割刀片靠近电机的端面固定连接，并与所述电机组件转动连接，所述转动件与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向湘军，王杰超，袁仕云，王水平，刘晶，谭海斌，
申请(专利权)人：湖南恒信新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43