激光振镜校正方法、装置、计算机设备和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种激光振镜校正方法，通过在加工平台上设置校正板；预设实体标准膜板，所述实体标准膜板上设有标准标识图形；按照所述实体标准膜板上的标准标识图形的轨迹，在所述校正板上进行激光标记，得到待校正图形；将所述实体标准膜板覆盖在所述校正板上，获取标准标识图形与待校正图形之间的位置误差；按照所述位置误差对所述激光振镜的位置参数进行补偿，以实现对所述激光振镜的校正，实现了自动化校正，并且根据在实体的校正板上覆盖实体标准膜板生成的图片进行位置误差分析，相较于传统的基于实体校正板与软件图片的校正方式，克服了软件图片存在的拍照畸变，大大提高了激光振镜校正的准确度、校正效率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
激光振镜校正方法、装置、计算机设备和存储介质
本专利技术涉及激光振镜
，尤其涉及一种激光振镜校正方法、装置、计算机设备和存储介质。
技术介绍
在激光加工技术中，一般是利用振镜控制光路来加工各种复杂的图形和字符，但由于存在环境温湿度干扰、电机丢步等原因，振镜在使用一定时间后会产生偏差，从而导致在加工过程中振镜控制光路的精准性降低，如在产品上打标时，实际的打标轨迹将与理想上的打标轨迹存在偏差，此时，就需要对振镜进行误差补偿以减小这种偏差。现有技术是通过机台本身的高精度平台的平面精度进行校正，对设备的要求较高。而且有的激光加工设备，并没有高精度的平台，这就造成了采用传统的校正方法非常的耗费时间和人力，还可能会导致不必要的误差。特别是多个振镜的机台，则需要消耗多倍的时间和人力。如果人工操作二次元手动操作完成一个机台校正，通常需要一整天的时间，会降低量产机台批量调试以及激光加工的效率。鉴于此，提供一种便捷的激光校正方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提出一种能激光振镜校本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光振镜校正方法，其特征在于，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括加工平台，所述方法包括：/n在所述加工平台上设置校正板；/n预设实体标准膜板，所述实体标准膜板上设有标准标识图形；/n按照所述实体标准膜板上的标准标识图形的轨迹，在所述校正板上进行激光标记，得到待校正图形；/n将所述实体标准膜板覆盖在所述校正板上，获取标准标识图形与待校正图形之间的位置误差；/n按照所述位置误差对所述激光振镜的位置参数进行补偿，以实现对所述激光振镜的校正。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光振镜校正方法，其特征在于，应用于激光加工设备，所述激光加工设备包括加工平台，所述方法包括：
在所述加工平台上设置校正板；
预设实体标准膜板，所述实体标准膜板上设有标准标识图形；
按照所述实体标准膜板上的标准标识图形的轨迹，在所述校正板上进行激光标记，得到待校正图形；
将所述实体标准膜板覆盖在所述校正板上，获取标准标识图形与待校正图形之间的位置误差；
按照所述位置误差对所述激光振镜的位置参数进行补偿，以实现对所述激光振镜的校正。


2.根据权利要求1所述的激光振镜校正方法，所述校正板下方设置有呈水平状态的基板，用于保证所述校正板呈平整状态。


3.根据权利要求2所述的激光振镜校正方法，其特征在于，所述基板的中心与所述激光振镜的扫描加工中心重合。


4.根据权利要求1所述的激光振镜校正方法，其特征在于，所述将所述实体标准膜板覆盖在所述校正板上，获取标准标识图形与待校正图形之间的位置误差，包括：
将所述实体标准膜板覆盖在所述校正板上，对所述标准标识图形和所述待校正图形进行视觉提取，得到目标图形；
采用模板匹配的方法，根据所述目标图形计算得到所述标准标识图形与待校正图形之间的位置误差。


5.根据权利要求4所述的激光振镜校正方法，其特征在于，所述采用模板匹配的方法，根据所述目标图形计算得到所述标准标识图形与待校正图形之间的位置误差，包括：
将所述目标图形中的标准标识图形作为模板图像，通过预设的匹配度量方法，将所述模板图像与所述目标图形中的待校正图形进行匹配；
根据匹配结果确定所述标准标识图形与待校正图形之间的位置误差。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，赵鹏升，史磊，尹建刚，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44