【技术实现步骤摘要】
一种辗环机用芯辊多工位装置
本专利技术涉及碾环设备的
，特别是涉及一种辗环机用芯辊多工位装置。
技术介绍
众所周知，碾环机上芯辊的主要作用是对环形工件进行定位和挤压的作用，从而调整环形工件的壁厚，当需要对高度较小的工件进行碾环处理时，工件与芯辊的接触位置位于芯辊的下侧，接触位置与芯辊上侧支点之间距离较大，芯辊上侧闲置长度较大，工件对芯辊进行挤压时，容易导致芯辊发生弯曲变形损坏，导致其使用寿命较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过对芯辊工位进行调整，可方便调整其高度位置，从而方便在对高度较小的工件进行加工时，工件与芯辊上侧接触，避免工件和芯辊的接触位置与芯辊顶部支点之间距离较远并导致工件对其造成积压变形，缩小芯辊上侧的闲置长度，方便对芯辊进行保护，提高设备使用寿命，提高实用性和可靠性的辗环机用芯辊多工位装置。本专利技术的一种辗环机用芯辊多工位装置，包括芯辊、调整轴、调整仓和连接轴，调整轴的底部安装在芯辊的顶部，调整仓的内部设置有腔体，腔体底部连通设置有通口，调整轴的顶...
【技术保护点】
1.一种辗环机用芯辊多工位装置，其特征在于，包括芯辊（1）、调整轴（2）、调整仓（3）和连接轴（4），调整轴（2）的底部安装在芯辊（1）的顶部，调整仓（3）的内部设置有腔体，腔体底部连通设置有通口，调整轴（2）的顶部通过通口插入腔体内，调整轴（2）的外壁与通口内壁接触并可相对滑动，连接轴（4）转动安装在调整仓（3）顶部，连接轴（4）的顶部安装在外界碾环机上的液压缸上，腔体内壁上环形均匀设置有四组推动板（5），四组推动板（5）均竖直，四组推动板（5）的内侧壁上均匀设置有螺纹，调整轴（2）的外壁上侧设置有动力环（6），动力环（6）位于腔体内，动力环（6）的外侧壁上设置有螺纹，动...
【技术特征摘要】
1.一种辗环机用芯辊多工位装置，其特征在于，包括芯辊（1）、调整轴（2）、调整仓（3）和连接轴（4），调整轴（2）的底部安装在芯辊（1）的顶部，调整仓（3）的内部设置有腔体，腔体底部连通设置有通口，调整轴（2）的顶部通过通口插入腔体内，调整轴（2）的外壁与通口内壁接触并可相对滑动，连接轴（4）转动安装在调整仓（3）顶部，连接轴（4）的顶部安装在外界碾环机上的液压缸上，腔体内壁上环形均匀设置有四组推动板（5），四组推动板（5）均竖直，四组推动板（5）的内侧壁上均匀设置有螺纹，调整轴（2）的外壁上侧设置有动力环（6），动力环（6）位于腔体内，动力环（6）的外侧壁上设置有螺纹，动力环（6）通过其上螺纹与四组推动板（5）上的螺纹螺装连接，调整轴（2）的顶部设置有滑动柱（7），滑动柱（7）的外侧套装设置有滑动套（8），滑动套（8）的顶部转动安装在腔体内壁顶部，滑动套（8）的外侧壁上环形均匀设置有四组导向槽，四组导向槽均与滑动套（8）内部连通，四组导向槽均竖直，四组导向槽内均设置有导向块（9），四组导向块（9）的内侧均固定在滑动套（8）外壁上侧，滑动套（8）的外壁上侧设置有蜗轮（10），蜗轮（10）的前方和后方均横向设置有转轴（11），两组转轴（11）的左侧均转动安装在腔体内壁上，两组转轴（11）的右侧均穿过调整仓（3）并伸出至调整仓（3）的右方，两组转轴（11）的右侧均与调整仓（3）转动连接，两组转轴（11）的中部均设置有蜗杆（12），两组蜗杆（12）均与蜗轮（10）啮合，调整仓（3）的顶部右侧设置有电机（13），调整仓（3）的外壁上设置有支撑轴（14），电机（13）的右侧输出端、支撑轴（14）的右端和两组转轴（11）的右端均设置有皮带轮（15），支撑轴（14）与其上的皮带轮（15）转动连接，四组皮带轮（15）上敷设有同步带（16）并通过同步带（16）同步传动，后侧转轴（11）上的皮带轮（15）外壁上侧与同步带（16）外壁接触，调整仓（3）的外壁下侧环形均匀设置有三组夹紧装置，三组夹紧装置的下侧均与调整轴（2）外壁接触。
2.如权利要求1所述的一种辗环机用芯辊多工位装置，其特征在于，夹紧装置包括固定座（17）、油缸（18）、推杆（19）、安装板（20）、推板（21）、弧形夹板（22）和调整杆（23），右侧夹紧装置上的固定座（17）安装在调整仓（3）上，油缸（18）安装在固定座（17）上，推杆（19）的顶部安装在油缸（18）底部，安装板（20）位于油缸（18）的下方，安装板（20）的左侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏本伟，王恩武，侯文杰，李国锋，郭凯，
申请(专利权)人：诸城市圣阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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