轻质合金板材冲压热处理工艺和冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种轻质合金板材冲压热处理工艺和冲压装置，其中，所述轻质合金板材冲压热处理工艺包括以下步骤：将轻质合金材料加热至其固溶温度以上并保持保温温度；获取冲压零件成型过程所需的成型温度路径，并通过电脉冲使零件的温度在其成型过程中按照所需的成型温度路径变化，以使得零件具有预设的冲压组织状态；获取冲压零件冷却过程所需的冷却温度路径，根据成型温度路径和冷却温度路径控制零件的冷却温度变化，以使得零件具有预设的冷却组织状态；获取零件的目标强度和当前强度；确定当前强度小于目标强度，对冷却后的零件进行人工时效工艺。本发明专利技术技术方案有利于提高零件内部的组织状态，以提高零件的成型性和物理特性。

【技术实现步骤摘要】
轻质合金板材冲压热处理工艺和冲压装置
本专利技术涉及冲压成型
，特别涉及一种轻质合金板材冲压热处理工艺和冲压装置。
技术介绍
随着经济的发展，产品对轻质合金材料的质量要求越来越高，例如车门板。然而，在门板的冲压工艺过程中，由于无法保证门板在各个阶段的热处理都保持在理想状态，使得门板内部的组织状态不佳，影响车门的整体质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种轻质合金板材冲压热处理工艺，旨在提高零件内部的组织状态，以提高零件的成型性和物理特性。为实现上述目的，本专利技术提出的轻质合金板材冲压热处理工艺，包括以下步骤：将轻质合金材料加热至其固溶温度以上并保持保温温度；获取冲压零件成型过程所需的成型温度路径，并通过电脉冲使零件的温度在其成型过程中按照所需的成型温度路径变化，以使得零件具有预设的冲压组织状态；获取冲压零件冷却过程所需的冷却温度路径，根据成型温度路径和冷却温度路径控制零件的冷却温度变化，以使得零件具有预设的冷却组织状态；获取零件的目标强度和当前强度；r>确定当前强度小于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质合金板材冲压热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n将轻质合金材料加热至其固溶温度以上并保持保温温度；/n获取冲压零件成型过程所需的成型温度路径，并通过电脉冲使零件的温度在其成型过程中按照所需的成型温度路径变化，以使得零件具有预设的冲压组织状态；/n获取冲压零件冷却过程所需的冷却温度路径，根据成型温度路径和冷却温度路径控制零件的冷却温度变化，以使得零件具有预设的冷却组织状态；/n获取零件的目标强度和当前强度；/n确定当前强度小于目标强度，对冷却后的零件进行人工时效工艺。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质合金板材冲压热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将轻质合金材料加热至其固溶温度以上并保持保温温度；
获取冲压零件成型过程所需的成型温度路径，并通过电脉冲使零件的温度在其成型过程中按照所需的成型温度路径变化，以使得零件具有预设的冲压组织状态；
获取冲压零件冷却过程所需的冷却温度路径，根据成型温度路径和冷却温度路径控制零件的冷却温度变化，以使得零件具有预设的冷却组织状态；
获取零件的目标强度和当前强度；
确定当前强度小于目标强度，对冷却后的零件进行人工时效工艺。


2.根据权利要求1所述的轻质合金板材冲压热处理工艺，其特征在于，所述人工时效包括电脉冲人工时效第一阶段和电脉冲人工时效第二阶段，在电脉冲人工时效第一阶段电脉冲促进GP相成核的热处理工序在成形之后施加，工件放置于时效加热装置内，温度低于GP相溶线温度；电脉冲人工时效第二阶段，通过电脉冲热处理将电脉冲人工时效第一阶段中析出的GP相转换为峰值强化状态β"相。


3.根据权利要求2所述的轻质合金板材冲压热处理工艺，其特征在于，所述电脉冲人工时效第二阶段的温度高于电脉冲人工时效第一阶段的温度，电脉冲人工时效第一阶段的温度按照预设的升温曲线升高至电脉冲人工时效第二阶段所需的温度。


4.根据权利要求3所述的轻质合金板材冲压热处理工艺，其特征在于，在所述电脉冲人工时效第一阶段，GP相成核的温度为90～130摄氏度；施加的电脉冲的电流密度为50～200安培/平方毫米，电脉冲频率大于或者等于10赫兹；电脉冲人工时效第二阶段的温度为220～260摄氏度。


5.根据权利要求1所述的轻质合金板材冲压热处理工艺，其特征在于，成型温度路径包括逐渐降温路径，逐渐降温路径的温度自保温温度按照预设的第一温降曲线逐渐降低至第一预设温度；和/或，
成型温度路径包括恒温路径...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小星，张添添，
申请(专利权)人：深圳新顿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44