一种微载体清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种微载体清洗装置，其特征在于包括：清洗瓶、缓冲液瓶和废液瓶；所述清洗瓶上口的密封盖上连有通气管路和向清洗瓶进液的进液管路，进液管路的另一端穿过缓冲液瓶盖插入缓冲液瓶底部，缓冲液瓶盖上也设有通气管路；所述清洗瓶内部靠下方设有拦截微载体的滤网，在滤网水平以下的清洗瓶身上设有出口；出口上连有清洗瓶排液的出液管路，出液管路的另一端穿过废液瓶盖插入废液瓶内，废液瓶盖上也设有通气管路；所述进液管路、出液管路和三条通气管路上均有软管夹。配合真空压力两用泵，使用时驱动液体自缓冲液瓶经进液管路流入清洗瓶，混匀洗涤微载体后，驱动液体自清洗瓶流入废液瓶。本发明专利技术结构简单，使用方便，节省清洗时间。

【技术实现步骤摘要】
一种微载体清洗装置
本专利技术属于生物学领域，具体涉及一种细胞培养用微载体的清洗装置。
技术介绍
微载体是细胞培养常用的材料，目前市售的微载体均为干燥固体，使用前需用适当的液体后多次清洗，然后灭菌使用。清洗的常用方法是将浸泡后的微载体浸泡在平衡盐溶液中，然后通过多次更换液体进行洗涤。一般这些操作使用普通烧杯进行，将微载体浸泡过夜后，搅拌以洗涤，然后待微载体沉降后吸弃上清，反复多次达到清洗的目的。虽然微载体清洗过程简单，但是由于微载体颗粒质量较小，沉降慢，导致这个过程非常费时，而且在吸弃液体时容易将微载体一并吸走，会造成微载体的丢失。
技术实现思路
为了解决清洗过程中因微载体沉降速度慢导致的耗时和微载体丢失问题，本专利技术提供一种微载体清洗装置。该装置在洗涤微载体时不受微载体沉降速度限制，也不会造成微载体丢失。本专利技术的微载体清洗装置特征在于：包括清洗瓶1、缓冲液瓶2、废液瓶3；所述清洗瓶1是清洗微载体的容器，其上口的密封盖4上连有通气管路5和向清洗瓶进液的进液管路6；通气管路5和进液管路6上均设有软管夹10，进液管路的另一端穿过缓冲液瓶盖11插入缓冲液瓶底部；所述清洗瓶内部靠下方设有滤网7，在滤网水平以下的清洗瓶身上设有出口8；所述出口8上连有清洗瓶排液的出液管路9，出液管路9上设有软管夹10，出液管路的另一端穿过废液瓶盖12插入废液瓶内；所述缓冲液瓶盖11上设有通气管路13、废液瓶盖12上设有通气管路14，并且这两条通气管路上也均设有软管夹10。使用时，将微载体由上口装入，盖好密封盖4，通过进液管路6将缓冲液瓶2中液体导入清洗瓶1，轻摇以混匀洗涤微载体，由出液管路9将液体排入废液瓶3，微载体被滤网拦截在清洗瓶内。重复上述进液、混匀洗涤和出液操作，即可达到清洗微载体的目的。本专利技术的微载体清洗装置，其特征在于清洗瓶1、缓冲液瓶2和废液瓶3的材质包括但不局限于玻璃、塑料、不锈钢等，优选使用玻璃材质，以便于观察内部液体量和微载体情况。本专利技术的微载体清洗装置，其特征在于通气管路5、通气管路13和通气管路14均可以与压力泵连接。通过压力泵为液体进出提供动力。可以将通气管路5连接真空压力两用泵，分别使用负压和正压控制进液和出液。即：当需要向清洗瓶内进液时，打开进液管路6上的软管夹和清洗瓶通气管路5的软管夹，夹闭出液管路9上的软管夹，将清洗瓶上的通气管路连接真空压力两用泵，开启负压，使清洗瓶内形成负压，吸引缓冲液由进液管路进入清洗瓶；当需要排出清洗瓶内液体时，打开废液管路9上的软管夹和清洗瓶通气管路5的软管夹，夹闭进液管路6上的软管夹，将清洗瓶上的通气管路5连接真空压力两用泵，开启正压，使清洗瓶内形成正压，在压力作用下使缓冲液由出液管路流入废液瓶。此外，本专利技术的微载体清洗装置，在使用时，为液体流动提供动力的压力泵除了上面描述的与通气管路5连接外，还可以与缓冲液瓶上的通气管路13或废液瓶上的通气管路14连接，例如，当需要向清洗瓶内进液时，打开进液管路6上的软管夹和清洗瓶通气管路5的软管夹，夹闭出液管路9上的软管夹，将缓冲液瓶上的通气管路连接真空压力两用泵，开启正压，使缓冲液瓶内压力升高，通过正压使缓冲液经进液管路流入清洗瓶；当需要排出清洗瓶内液体时，打开废液管路9上的软管夹和清洗瓶通气管路5的软管夹，夹闭进液管路6上的软管夹，将废液瓶上的通气管路14连接真空压力两用泵，开启负压，使废液瓶内形成负压，吸引缓冲液由出液管路流入废液瓶。本专利技术的微载体清洗装置，其中所述滤网的作用是拦截微载体，避免排液时微载体丢失，因此滤网的孔径要小于微载体直径。微载体直径在60-300μm之间，根据厂家和类型不同而不同，一般溶胀后直径均大于200μm，因此，本专利技术中滤网7的孔径为25μm-200μm。由于微载体颗粒并非完全均一，滤网孔径太大容易丢失直径略小的微载体，而滤网孔径过小则阻力大，液体流动不畅，因此，本专利技术中的滤网优选50μm-150μm。本专利技术的微载体清洗装置，其中所述清洗瓶的出口8设在滤网7水平以下，保证液体经过滤网后再流出，以便截留微载体。出口8可以设在清洗瓶底，也可以设在滤网7水平以下的清洗瓶身侧壁。其中出口设在清洗瓶底时，使用过程中需要将清洗瓶置于支架上，以便连接底部出口的出液管路9。本专利技术的有益效果是：(1)结构简单，操作方便；(2)采用压力泵作为进液和排液动力，减少了人工操作，且节约时间；(3)用滤网拦截微载体，保证清洗过程中不丢失微载体；(4)不需要等待微载体沉降即可弃液，节省时间。附图说明图1：本专利技术的微载体清洗装置结构示意图。图2：本专利技术的微载体清洗装置的一种使用示意图。附图标记：1：清洗瓶；2：缓冲液瓶；3：废液瓶；4：上口密封盖；5：清洗瓶通气管路；6：进液管路；7：滤网；8：清洗瓶出口；9：出液管路；10：软管夹；11：缓冲液瓶盖；12：废液瓶盖；13：缓冲液瓶通气管路；14：废液瓶通气管路。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术的技术手段及效果，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术做进一步的详细说明。应当理解，这些描述只是示例，而不是对本专利技术范围的限制。此外，附图中显示了本专利技术剖面的结构示意图，该图中并非按比例绘制，其中为了清楚描述某些结构，放大了这些细节，并且可能省略了某些容易想到的细节。图中所示的各种区域、细节的形状以及它们之间相对大小和位置关系仅作为示例，本领域技术人员根据实际需要可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域。实施例1：一种微载体清洗装置如图1所示，一种微载体清洗装置，包括清洗瓶1、缓冲液瓶2、废液瓶3；所述清洗瓶1上口的密封盖4上连有通气管路5和向清洗瓶进液的进液管路6；通气管路5和进液管路6上均设有软管夹10，进液管路的另一端穿过缓冲液瓶盖11插入缓冲液瓶底部；所述清洗瓶内部靠下方设有滤网7，滤网7的孔径为25μm；在清洗瓶的瓶底设有出口8；所述出口8上连有清洗瓶排液的出液管路9，出液管路9上设有软管夹10，出液管路的另一端穿过废液瓶盖12插入废液瓶内；所述缓冲液瓶盖11上设有通气管路13、废液瓶盖12上设有通气管路14，并且这两条通气管路上也均设有软管夹10。使用时，将溶胀后的微载体由清洗瓶1的上口装入，盖紧密封盖4，将真空压力两用泵连接在通气管路5上，打开通气管路5和进液管路6上的软管夹，夹闭出液管路9上的软管夹，开启负压，使清洗瓶内形成负压，吸引缓冲液由进液管路进入清洗瓶至合适体积，关闭真空压力两用泵，轻摇混匀洗涤微载体。然后夹闭进液管路6上的软管夹，打开通气管路5和废液管路9上的软管夹，开启与通气管路5连接真空压力两用泵的正压，使清洗瓶内形成正压，在压力作用下使缓冲液由出液管路流入废液瓶。重复进液、混匀洗涤、出液步骤3次。实施例2：一种微载体清洗装置如图2所示，一种微载体清洗装置，包括清洗瓶1、缓冲液瓶2、废液瓶3；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微载体清洗装置，其特征在于包括：清洗瓶(1)、缓冲液瓶(2)、废液瓶(3)；/n所述清洗瓶上口的密封盖(4)上连有通气管路(5)和向清洗瓶进液的进液管路(6)；该通气管路和进液管路(6)上均设有软管夹(10)，进液管路的另一端穿过缓冲液瓶盖(11)插入缓冲液瓶底部；/n所述清洗瓶内部靠下方设有滤网(7)，在滤网水平以下的清洗瓶身上设有出口(8)；/n所述出口(8)上连有清洗瓶排液的出液管路(9)，出液管路(9)上设有软管夹(10)，出液管路的另一端穿过废液瓶盖(12)插入废液瓶内；/n所述缓冲液瓶盖上设有通气管路(13)、废液瓶盖上设有通气管路(14)，并且这两条通气管路上也均设有软管夹(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种微载体清洗装置，其特征在于包括：清洗瓶(1)、缓冲液瓶(2)、废液瓶(3)；
所述清洗瓶上口的密封盖(4)上连有通气管路(5)和向清洗瓶进液的进液管路(6)；该通气管路和进液管路(6)上均设有软管夹(10)，进液管路的另一端穿过缓冲液瓶盖(11)插入缓冲液瓶底部；
所述清洗瓶内部靠下方设有滤网(7)，在滤网水平以下的清洗瓶身上设有出口(8)；
所述出口(8)上连有清洗瓶排液的出液管路(9)，出液管路(9)上设有软管夹(10)，出液管路的另一端穿过废液瓶盖(12)插入废液瓶内；
所述缓冲液瓶盖上设有通气管路(13)、废液瓶盖上设有通气管路(14)，并且这两条通气管路上也均设有软管夹(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张文健，高锦锦，娄晋宁，
申请(专利权)人：苏州瑞徕生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32