螺旋式多流道组件以及带有螺旋式多流道的油水分离器及其实施方法技术

本发明专利技术提出一种螺旋式多流道组件以及带有螺旋式多流道的油水分离器及其实施方法，该油水分离器的竖管周围安装有螺旋式多流道组件，螺旋式多流道组件上方安装有隔油板，隔油板的上方依次安装有集水槽和集油盒，集水槽底部连接排水管，集油盒底部连接排油管和排油阀，竖管的周围纵向围绕若干螺旋壁，相邻螺旋壁间形成螺旋式流道。解决了油水混合液在油水分离器内不同流通截面水流速度不同，影响油水分离效果的问题，本发明专利技术中油水混合液进入油水分离器内流经螺旋式多流道组件后，在使各个通道内的水流速度趋于均匀，并在螺旋壁的作用下产生离心力，流道之间的坡板可以缩短油滴达到边界的上浮距离，有利于油滴的聚集以加快油水分离。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式多流道组件以及带有螺旋式多流道的油水分离器及其实施方法
本专利技术涉及一种螺旋式多流道组件以及带有螺旋式多流道的油水分离器及其实施方法，属于油水分离设备

技术介绍
目前市场上的油水分离器从其油水分离方法上，以物理法即比重法为主，油水混合液废水进入油水分离装置后，因油水分离装置内的同一流通截面的不同位置，流速不同，使流速大的区域油水分离效果低，流小的区域油水分离效果好。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述
技术介绍
中提到的油水混合液废水在油水分离器内不同流通截面水流速度不同，影响油水分离效果的问题，提出一种带有螺旋式多流道的油水分离器及其实施方法，通过多个螺旋式流道使油水混合液在螺旋式流道内的流速趋于均匀，降低了局部流速过快导致油水混合液中的油不能充分上浮，通过流道壁的螺旋结构不仅产生一定的离心力有利于油滴的聚集，也因流道间坡板的作用，缩短了油滴上浮到边界的距离，有利于油水的分离。本专利技术提出一种螺旋式多流道组件，包括螺旋式流道和若干螺旋壁，入水口下方竖管的周围纵向围绕若干螺旋壁，相邻螺旋壁间形成螺旋式流道。优选地，所述螺旋式多流道组件还包括坡板，所述坡板位于螺旋式流道内，倾斜设置，与相邻螺旋壁固定连接，以缩短油滴上浮到边界的距离，有利于油滴的聚集加快油水分离，同时保证螺旋式流道形状稳固，不产生各个流道内的流动差异。优选地，所述螺旋式多流道组件的外壁和竖管两个同心圆之间均匀布置不少于4个螺旋式流道。优选地，多个螺旋式流道等宽，宽度不小于10mm。一种装有螺旋式多流道组件的油水分离器，包括油水分离器盖、入水口、液位调节阀、油水分离器箱体、溢流口、集油盒、集水槽、隔油板、排水管、竖管、排油管和排油阀，所述油水分离器箱体的顶部盖有油水分离器盖，所述油水分离器箱体的顶部设置有溢流口，所述溢流口处设置有液位调节阀，所述竖管与入水口对应，所述竖管周围安装有螺旋式多流道组件，所述螺旋式多流道组件位于油水分离器箱体的内部，其周围安装有隔油板，隔油板的外侧安装有集水槽，集水槽的上方安装有集油盒，集水槽底部连接排水管，排水管的上方与液位调节阀的溢流口相对，所述溢流口与液位调节阀连接，所述排水管为L型，其下方伸出油水分离器箱体，集油盒底部连接排油管和排油阀。优选地，所述入水口位于油水分离器盖的中央，竖管的上方。优选地，所述入水口位于油水分离器箱体的底部，竖管的下方。优选地，所述油水分离器箱体上设置有油位观察窗。优选地，所述集水槽的过水侧壁上沿水平于液面，集油盒的过油侧壁上沿水平于油面，且高于集水槽的过水侧壁上沿。一种装有螺旋式多流道的油水分离器的实施方法，具体包括以下步骤：1)油水混合液经油水分离器盖上的入水口与竖管连接，油水混合液由竖管分别流入各个螺旋式的流道内，经多个流道内的多个坡板，使油水混合液中的油通过浮力和离心力作用下上浮到液面，浮油被隔油板阻隔，聚焦形成浮油层，而水则经隔油板的底部与油水分离器箱体之间的间隙流入集水槽，经排水管排出；2)通过油位观察窗，可观察到油水分离器内浮油层的厚度，当浮油层厚度达到设定排油位时，关闭液位调节阀及打开排油阀，随着油水混合液的不断流入油水分离器，油水分离器内的液面高度不断上升，浮在液面上的油层也一同上浮，当油层达到集油盒的高度后，浮油流入集油盒并经排油阀排到收集容器，浮油排出的同时，液面上的浮油层逐渐变薄，水位不断上升，当达到液位调节阀上的溢流口的高度时，水经溢流口排出，使水面无法达到集油盒高度，水无法经排油阀排出，当排油阀无浮油排出时，开启液位调节阀同时关闭排油阀，高出排水管入口的水排出，油水分离器内的液面回落到正常工作液位。本专利技术的工作原理是带有螺旋隔板的组件通过多个流道隔板使油水混合液分别流入到隔板间的螺旋式流道，使各螺旋式流道内的水流速度趋于均匀，降低了局部流速过快导致油水混合液中的油不能充分上浮，通过流道隔板的螺旋不仅产生一定的离心力有利于油滴的聚集，有利于油水的分离。本专利技术所述的带有螺旋式多流道的油水分离器及其实施方法的有益效果为：油水混合液废水进入油水分离器内流经螺旋式多流道组件后，在使各个通道内的水流速度趋于均匀，并在螺旋壁的作用下产生离心力，流道之间的坡板可以缩短油滴达到边界的上浮距离，有利于油滴的聚集以加快油水分离。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术所述的一种带有螺旋式多流道的油水分离器的结构示意图；图2为去除盖板后油水分离器的俯视图；图3为附图2的AA剖面图；图4为本专利技术螺旋隔板的俯视图；图5为附图4的BB剖面图；图6为本专利技术的第二种具体实施方式剖面图；图7为本专利技术的第三种具体实施方式剖面图；图8为本专利技术的第三种具体实施方式俯视图；其中，1-油水分离器盖，2-入水口，3-液位调节阀，5-油水分离器箱体，6-溢流口，7-集油盒，8-集水槽，9-隔油板，10-螺旋式多流道组件，11-排水管，12-螺旋壁，13-竖管，14-排油管，15-排油阀，16-油位观察窗，17-底座，1001-坡板，1002-螺旋式流道。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明：具体实施方式一：参见图1-5说明本实施方式。本实施方式所述的一种螺旋式多流道组件，包括螺旋式流道1002和若干螺旋壁12，入水口2下方竖管13的周围纵向围绕若干螺旋壁12，相邻螺旋壁12间形成螺旋式流道1002。所述螺旋式多流道组件10还包括坡板1001，所述坡板1001位于螺旋式流道1002内，倾斜设置，与相邻螺旋壁12固定连接，以缩短油滴上浮到边界的距离，有利于油滴的聚集加快油水分离，同时保证螺旋式流道1002形状稳固，不产生各个流道内的流动差异。所述螺旋式多流道组件的外壁和竖管13两个同心圆之间均匀布置不少于4个螺旋式流道1002。多个螺旋式流道1002等宽，宽度不小于10mm。装有螺旋式多流道的油水分离器，包括油水分离器盖1、入水口2、液位调节阀3、油水分离器箱体5、溢流口6、集油盒7、集水槽8、隔油板9、螺旋式多流道组件10、排水管11、竖管13、排油管14和排油阀15，所述油水分离器箱体5的顶部设置有液位调节阀3，所述竖管13与入水口2对应，所述竖管13周围安装有螺旋式多流道组件10，所述螺旋式多流道组件10位于油水分离器箱体5的内部，其周围安装有隔油板9，隔油板9的外侧安装有集水槽8，集水槽8的上方安装有集油盒7，集水槽8底部连接排水管11，排水管11的上方与液位调节阀3的溢流口6相对，所述溢流口6与液位调节阀3连接，所述排水管11为L型，其下方伸出油水分离器箱体5，集油盒7底部连接排油管14和排油阀15。所述入水口2位于油水分离器盖1的中央，竖管13的上方。所述油水分离器箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式多流道组件，其特征在于，包括螺旋式流道(1002)和若干螺旋壁(12)，入水口(2)下方竖管(13)的周围纵向围绕若干螺旋壁(12)，相邻螺旋壁(12)间形成螺旋式流道(1002)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式多流道组件，其特征在于，包括螺旋式流道(1002)和若干螺旋壁(12)，入水口(2)下方竖管(13)的周围纵向围绕若干螺旋壁(12)，相邻螺旋壁(12)间形成螺旋式流道(1002)。


2.根据权利要求1所述的螺旋式多流道组件，其特征在于，所述螺旋式多流道组件还包括坡板(1001)，所述坡板(1001)位于螺旋式流道(1002)内，倾斜设置，与相邻螺旋壁(12)固定连接，以缩短油滴上浮到边界的距离，有利于油滴的聚集加快油水分离，同时保证螺旋式流道(1002)形状稳固，不产生各个流道内的流动差异。


3.根据权利要求1所述的螺旋式多流道组件，其特征在于，所述螺旋式多流道组件的外壁和竖管(13)两个同心圆之间均匀布置不少于4个螺旋式流道(1002)。


4.根据权利要求1所述的螺旋式多流道组件，其特征在于，多个螺旋式流道(1002)等宽，宽度不小于10mm。


5.一种装有权利要求1-4任一项所述的螺旋式多流道组件的油水分离器，其特征在于，包括油水分离器盖(1)、入水口(2)、液位调节阀(3)、油水分离器箱体(5)、溢流口(6)、集油盒(7)、集水槽(8)、隔油板(9)、排水管(11)、竖管(13)、排油管(14)和排油阀(15)，
所述油水分离器箱体(5)的顶部盖有油水分离器盖(1)，所述油水分离器箱体(5)的顶部设置有液位调节阀(3)，所述竖管(13)与入水口(2)对应，所述竖管(13)周围安装有螺旋式多流道组件(10)，所述螺旋式多流道组件(10)位于油水分离器箱体(5)的内部，其周围安装有隔油板(9)，隔油板(9)的外侧安装有集水槽(8)，集水槽(8)的上方安装有集油盒(7)，集水槽(8)底部连接排水管(11)，排水管(11)的上方与液位调节阀(3)的溢流口(6)相对，所述溢流口(6)与液位调节阀(3)连接，所述排水管(11)为L型，其下方伸出油水分离器箱体(5)，集油盒(7)底部连接排油管(14)和排油阀(15)。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝丹，梁滨，孟丽娟，董学武，孙洪涛，贾东光，
申请(专利权)人：哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23