一种镀锌脱脂除铁的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及镀锌脱脂技术领域，尤其涉及一种镀锌脱脂除铁的装置和方法，包括原脱脂除铁工艺钢板，所述原脱脂除铁工艺钢板位于钢板输送线上，所述钢板输送线上安装有电磁吸附装置，所述电磁吸附装置产生正负交变的磁场，对附着在原脱脂除铁工艺钢板上的铁粉反复施加吸引的磁场力和排斥的磁场力。本发明专利技术利用电磁铁的磁场，产生正负交变的磁场使附着在原脱脂除铁工艺钢板上的铁粉反复受到吸引和排斥的磁场力，加速铁粉去除，电磁场的大小和方向可通过配电柜进行调节，上下电磁板错位布置，使铁粉最终只能受到一个方向的磁场，而且不影响原脱脂除铁工艺钢板的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌脱脂除铁的装置和方法
本专利技术涉及镀锌脱脂
，尤其涉及一种镀锌脱脂除铁的装置和方法。
技术介绍
冷轧镀锌板在镀锌前需要将板面残留的铁粉去除，目前常用的镀锌脱脂除铁工艺为：先用热的碱液对板面进行刷洗，再用电极板进行电解清洗，然后三级热水洗(水刷洗，水清洗，新水喷淋)，最后用热风进行烘干。这个工艺的缺点是板面的铁粉残留较多，导致锌锅内底渣产生较多，成本增加；铁粉残留的地方氧化后镀不上锌，影响板面质量。为此，我们提出一种镀锌脱脂除铁的装置和方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种镀锌脱脂除铁的装置和方法，具有利用电磁铁的磁场，产生正负交变的磁场使附着在原脱脂除铁工艺钢板上的铁粉反复受到吸引和排斥的磁场力，加速铁粉去除的特点，解决了现有技术中板面的铁粉残留较多，导致锌锅内底渣产生较多，成本增加；铁粉残留的地方氧化后镀不上锌，影响板面质量的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种镀锌脱脂除铁的装置，包括原脱脂除铁工艺钢板，所述原脱脂除铁工艺钢板位于钢板输送线上，所述钢板输送线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌脱脂除铁的装置，包括原脱脂除铁工艺钢板(1)，所述原脱脂除铁工艺钢板(1)位于钢板输送线上，其特征在于：所述钢板输送线上安装有电磁吸附装置，所述电磁吸附装置产生正负交变的磁场，对附着在原脱脂除铁工艺钢板(1)上的铁粉反复施加吸引的磁场力和排斥的磁场力。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌脱脂除铁的装置，包括原脱脂除铁工艺钢板(1)，所述原脱脂除铁工艺钢板(1)位于钢板输送线上，其特征在于：所述钢板输送线上安装有电磁吸附装置，所述电磁吸附装置产生正负交变的磁场，对附着在原脱脂除铁工艺钢板(1)上的铁粉反复施加吸引的磁场力和排斥的磁场力。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌脱脂除铁的装置，其特征在于：所述电磁吸附装置包括上吸附装置和下吸附装置，且上吸附装置和下吸附装置错位安装在钢板输送线上，所述上吸附装置位于钢板输送线的上方，所述下吸附装置位于钢板输送线的下方。


3.根据权利要求2所述的一种镀锌脱脂除铁的装置，其特征在于：所述上吸附装置包括上电磁铁(2)和上配电柜(3)，所述上配电柜(3)通过上线圈(4)与上电磁铁(2)连接，所述上配电柜(3)为上线圈(4)输入正向电流时，上线圈(4)为上电磁铁(2)产生正向磁场，所述上配电柜(3)为上线圈(4)输入负向电流时，上线圈(4)为上电磁铁(2)产生负向磁场。


4.根据权利要求1所述的一种镀锌脱脂除铁的装置，其特征在于：还包括上压缩空气管路(8)，所述上压缩空气管路(8)为第一上空气喷嘴(6)和第二上空气喷嘴(7)提供压缩空气，所述第一上空气喷嘴(6)和第二上空气喷嘴(7)位于钢板输送线的上方，所述上压缩空气管路(8)上设置有上电磁阀(5)，所述上电磁阀(5)通过上电磁阀控制线(9)与上配电柜(3)连接，所述上配电柜(3)为上电磁阀(5)提供电源和控制信号。


5.根据权利要求2所述的一种镀锌脱脂除铁的装置，其特征在于：所述下吸附装置包括下电磁铁(10)和下配电柜(11)，所述下配电柜(11)通过下线圈(12)与下电磁铁(10)连接，所述下配电柜(11)为下线圈(12)输入正向电...

【专利技术属性】
技术研发人员：何定武，于斐斐，
申请(专利权)人：武汉定飞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42