一种自动辣椒捣碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动辣椒捣碎装置，包括捣碎箱体，捣碎箱体的内部上端一侧设置有破碎室，第一固定杆的的上端固定连接有晃动罐体，晃动罐体的内部设置有捣碎罐，捣碎罐的内部上方设置有捣碎锤，捣碎箱体的内部顶端安装有刮除机构。本发明专利技术的一种自动辣椒捣碎装置，通过设置的晃动罐体、刮除机构和捣碎锤之间配合使用，可以将辣椒全部捣碎，通过配合设置的破碎室可以将辣椒进行初步破碎，通过设置的晃动罐体可以带动捣碎罐做往复运动，可以使捣碎罐内壁上粘黏的辣椒脱落，也可以起到对捣碎罐内部的辣椒进行翻动的作用，通过设置的刮除机构可以将捣碎罐内壁上粘黏的辣椒刮除干净，通过以上工序之间配合使用，可以将捣碎罐内部全部的辣椒进行捣碎。

【技术实现步骤摘要】
一种自动辣椒捣碎装置
本专利技术涉及辣椒捣碎
，特别涉及一种自动辣椒捣碎装置。
技术介绍
辣椒是一种茄科辣椒属植物，辣椒属为一年或有限多年生草本植物，果实通常呈圆锥形或长圆形，未成熟时呈绿色，成熟后变成鲜红色、黄色或紫色，以红色最为常见，在辣椒酱的制作工艺中，都需要将辣椒进行捣碎至需求的程度，而方便制作成辣椒酱，而人工对辣椒进行捣碎时，费时费力、捣碎速度慢，捣碎过程中辣椒易溅出而容易对人们眼睛造成伤害，但是现有的辣椒捣碎装置存在着一些问题，现有的辣椒捣碎装置捣碎效率较低，无法对捣碎罐底部的辣椒进行翻动且捣碎罐的侧壁容易粘粘辣椒，无法将捣碎罐内部全部的辣椒进行捣碎，不满足实际使用，为此，我们提出一种自动辣椒捣碎装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种自动辣椒捣碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题：但是现有的辣椒捣碎装置存在着一些问题，现有的辣椒捣碎装置捣碎效率较低，无法对捣碎罐底部的辣椒进行翻动且捣碎罐的侧壁容易粘粘辣椒，无法将捣碎罐内部全部的辣椒进行捣碎，不满足实际使用，为此，我们提出一种自动辣椒捣碎装置。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种自动辣椒捣碎装置，包括捣碎箱体，所述捣碎箱体的内部上端一侧设置有破碎室，所述破碎室的内部设置与转动主轴，所述转动主轴的外圆周上设置有若干组破碎刀，位于所述破碎刀下方破碎室的内部底端安装有螺旋输送杆，靠近所述螺旋输送杆破碎室的壳体一侧下端开设有通孔，靠近所述通孔破碎室的壳体一侧底端铰接连接有引流板，位于所述引流板底端下方捣碎箱体的内部底端安装有安装底板，所述安装底板的上端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的的上端固定连接有晃动罐体，所述晃动罐体的内部设置有捣碎罐，所述捣碎罐的内部上方设置有捣碎锤，所述捣碎箱体的内部顶端安装有刮除机构；所述晃动罐体的内部底端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的上端与捣碎罐的底端固定连接，所述晃动罐体的两侧内壁上安装有安装固定杆，所述安装固定杆的一端设置有缓冲板，所述缓冲板包括左侧板和右侧板，所述右侧板的一侧中部固定连接有安装杆，靠近所述安装杆左侧板的一侧中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有第一弹簧，所述左侧板的一侧上下端均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有连接固定杆，所述连接固定杆的一端固定连接有缓冲安装板；其中，所述捣碎箱体的内部顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与捣碎锤固定连接；所述刮除机构包括支撑架、螺纹杆、螺纹套、支撑连接杆、第三气缸、第三电机和刮除板，所述支撑架安装在捣碎箱体的内部顶端，所述螺纹杆与支撑架转动连接，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述支撑连接杆的上端与螺纹套的下端固定连接，所述支撑连接杆的下端与第三气缸连接，所述第三气缸的输出端与第三电机连接，所述第三电机的输出端与刮除板的上端面固定连接。进一步的，所述捣碎箱体的上端安装有驱动电机，靠近所述驱动电机捣碎箱体的一侧设置有投料口。进一步的，所述驱动电机的输出端与转动主轴的上端连接，位于所述投料口下方捣碎箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺旋输送杆连接。进一步的，所述破碎室的壳体下端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与引流板的底端连接。进一步的，所述安装底板的内部开设有安装槽，所述第一固定杆的下端固定连接有安装块，所述安装块位于安装槽的内部。进一步的，所述右侧板的另一侧设置有橡胶垫片，所述第一弹簧的一端与安装杆连接，所述第一固定杆的两侧均固定连接有连接推动杆，所述安装底板的的上端两侧均安装有液压缸，所述液压缸通过液压伸缩杆与连接推动杆连接，所述螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮，所述捣碎箱体的上端内壁上安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合转动。进一步的，一种自动辣椒捣碎装置，所述使用方法如下：A：首先通过控制器启动驱动电机，设置的驱动电机带动转动主轴转动，进而使得转动主轴带动若干组破碎刀旋转，再将待捣碎的辣椒倒入投料口，辣椒被破碎室内部设置的破碎刀旋转破碎，经过第一步破碎后而后掉落在破碎室的内部底端，再启动第一电机，设置的第一电机带动螺旋输送杆转动，设置的螺旋输送杆将破碎室内部底端的辣椒通过通孔运输至引流板上，再经过引流板滑落至捣碎罐的内部，待破碎后的辣椒全部进入捣碎罐的内部后，关闭驱动电机和第一电机，再启动第一气缸，设置的第一气缸的输出端拉动第二连接杆向左移动，第二连接杆拉动第一连接杆移动，进一步拉动引流板向下移动，将引流板放下是为了避免影响辣椒进行捣烂工序；B:完成A步骤后，当破碎后的辣椒全部进入捣碎罐的内部后，通过控制器启动设置的第二气缸，设置的第二气缸的输出端带动安装箱做上下往复运动，进而带动捣碎锤做上下往复运动，并对捣碎罐内部的辣椒进行捶打，在捣碎锤做上下往复运动的同时，启动第二电机，使得第二电机带动捣碎锤旋转，这样设置更加有利于捣烂辣椒也可以防止捣碎锤上粘黏有辣椒，设置的捣碎锤经过数次捶打辣椒后，控制第二气缸的输出端带动安装箱向上移动，进而使得捣碎锤脱离捣碎罐的内部向上移动；C:完成B步骤后，再启动设置的两组液压缸，通过控制一组液压伸缩杆伸长，控制另一组液压伸缩杆缩短，进而使得设置的两组连接推动杆推动晃动罐体做左右往复运动，设置的安装块在安装底板内部的安装槽内滑动，设置的晃动罐体推动捣碎罐在晃动罐体的内部左右晃动，可以使捣碎罐内壁上粘黏的辣椒脱落，也可以起到对捣碎罐内部的辣椒进行翻动的作用，便于使捣碎罐内部的辣椒都能得到捶打，由于将晃动罐体的底端设置为弧形再配合设置的滑动块在滑动槽的内部滑动，可以使得晃动罐体停止运动后捣碎罐都可以返回到晃动罐体的内部底端，在晃动罐体的内壁两侧设置缓冲板，可以在捣碎罐撞击晃动罐体的之后起到缓冲减震的作用，防止撞击过大损坏晃动罐体和捣碎罐的罐体，然后关闭液压缸，再启动第四电机，使得主动齿轮与从动齿轮啮合转动，使得螺纹杆转动进而带动螺纹套向左移动，当刮除板移动至捣碎罐的正上方时，关闭第四电机，再启动第三电机，进而使得第三电机的输出端带动刮除板旋转，再启动第三气缸，使得刮除板向下移动并将捣碎罐内壁上粘黏的辣椒向下刮动，可以将捣碎罐内壁上粘黏的辣椒刮除干净，也可以避免刮除板的下端粘粘辣椒，重复捶打、晃动捣碎罐和刮除等以上工序后便可将全部辣椒捣碎，最后再将捣碎后的辣椒取出即可。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过设置的晃动罐体、刮除机构和捣碎锤之间配合使用，可以将辣椒全部捣碎，工作效率较高，通过配合设置的破碎室可以将辣椒进行初步破碎，防止完整的辣椒在与捣碎锤接触时出现滚动不便于对辣椒进行捣碎，通过设置的晃动罐体可以带动捣碎罐做往复运动，可以使捣碎罐内壁上粘黏的辣椒脱落，也可以起到对捣碎罐内部的辣椒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动辣椒捣碎装置，其特征在于：包括捣碎箱体，所述捣碎箱体的内部上端一侧设置有破碎室，所述破碎室的内部设置与转动主轴，所述转动主轴的外圆周上设置有若干组破碎刀，位于所述破碎刀下方破碎室的内部底端安装有螺旋输送杆，靠近所述螺旋输送杆破碎室的壳体一侧下端开设有通孔，靠近所述通孔破碎室的壳体一侧底端铰接连接有引流板，位于所述引流板底端下方捣碎箱体的内部底端安装有安装底板，所述安装底板的上端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的的上端固定连接有晃动罐体，所述晃动罐体的内部设置有捣碎罐，所述捣碎罐的内部上方设置有捣碎锤，所述捣碎箱体的内部顶端安装有刮除机构；/n所述晃动罐体的内部底端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的上端与捣碎罐的底端固定连接，所述晃动罐体的两侧内壁上安装有安装固定杆，所述安装固定杆的一端设置有缓冲板，所述缓冲板包括左侧板和右侧板，所述右侧板的一侧中部固定连接有安装杆，靠近所述安装杆左侧板的一侧中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有第一弹簧，所述左侧板的一侧上下端均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有连接固定杆，所述连接固定杆的一端固定连接有缓冲安装板；/n其中，所述捣碎箱体的内部顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与捣碎锤固定连接；/n所述刮除机构包括支撑架、螺纹杆、螺纹套、支撑连接杆、第三气缸、第三电机和刮除板，所述支撑架安装在捣碎箱体的内部顶端，所述螺纹杆与支撑架转动连接，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述支撑连接杆的上端与螺纹套的下端固定连接，所述支撑连接杆的下端与第三气缸连接，所述第三气缸的输出端与第三电机连接，所述第三电机的输出端与刮除板的上端面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动辣椒捣碎装置，其特征在于：包括捣碎箱体，所述捣碎箱体的内部上端一侧设置有破碎室，所述破碎室的内部设置与转动主轴，所述转动主轴的外圆周上设置有若干组破碎刀，位于所述破碎刀下方破碎室的内部底端安装有螺旋输送杆，靠近所述螺旋输送杆破碎室的壳体一侧下端开设有通孔，靠近所述通孔破碎室的壳体一侧底端铰接连接有引流板，位于所述引流板底端下方捣碎箱体的内部底端安装有安装底板，所述安装底板的上端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的的上端固定连接有晃动罐体，所述晃动罐体的内部设置有捣碎罐，所述捣碎罐的内部上方设置有捣碎锤，所述捣碎箱体的内部顶端安装有刮除机构；
所述晃动罐体的内部底端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的上端与捣碎罐的底端固定连接，所述晃动罐体的两侧内壁上安装有安装固定杆，所述安装固定杆的一端设置有缓冲板，所述缓冲板包括左侧板和右侧板，所述右侧板的一侧中部固定连接有安装杆，靠近所述安装杆左侧板的一侧中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有第一弹簧，所述左侧板的一侧上下端均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有连接固定杆，所述连接固定杆的一端固定连接有缓冲安装板；
其中，所述捣碎箱体的内部顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与捣碎锤固定连接；
所述刮除机构包括支撑架、螺纹杆、螺纹套、支撑连接杆、第三气缸、第三电机和刮除板，所述支撑架安装在捣碎箱体的内部顶端，所述螺纹杆与支撑架转动连接，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述支撑连接杆的上端与螺纹套的下端固定连接，所述支撑连接杆的下端与第三气缸连接，所述第三气缸的输出端与第三电机连接，所述第三电机的输出端与刮除板的上端面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动辣椒捣碎装置，其特征在于：所述捣碎箱体的上端安装有驱动电机，靠近所述驱动电机捣碎箱体的一侧设置有投料口。


3.根据权利要求1所述的一种自动辣椒捣碎装置，其特征在于：所述驱动电机的输出端与转动主轴的上端连接，位于所述投料口下方捣碎箱体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺旋输送杆连接。


4.根据权利要求1所述的一种自动辣椒捣碎装置，其特征在于：所述破碎室的壳体下端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与引流板的底端连接。


5.根据权利要求1所述的一种自动辣椒捣碎装置，其特征在于：所述安装底板的内部开设有安装槽，所述第一固定杆的下端固定连接有安装块，所述安装块位于安装槽的内部。


6.根据权利要求1所述的一种自动辣椒捣碎装置，其特征在于：所述右侧板的另一侧设置有橡胶垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，
申请(专利权)人：萧县火红果蔬种植农民专业合作社，
类型：发明
国别省市：安徽;34