升降型钵体式研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨技术领域，尤其是涉及一种升降型钵体式研磨机，具有机架，所述机架包括研磨机架以及高于研磨机架的升降机架，所述研磨机架为一内部中空的箱体，所述升降机架与研磨机架底面持平，所述升降机架高出研磨机架的部分设有导轨，所述研磨机架上顶面上设有研钵固定架，所述研钵固定架内通过压圈固定有研钵，所述研钵固定架通过底部研钵动力头进行转动，所述导轨上设有与导轨相匹配且能卡合在导轨上的移动装置，所述移动装置内设有穿插进入升降机架的移动机座，所述移动机座靠近研钵一侧设有研杵，所述研杵由移动机座内部的研杵动力头驱动，所述移动机座在升降机架内的一侧底部连接有驱动移动机座上下移动的汽缸。本实用新型专利技术采用导轨设计，利用可控的汽缸推拉移动机座即可实现移动机座的上下移动，进而与研钵内物料进行接触后进行研磨，简单方便，使用安全，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
升降型钵体式研磨机
本技术涉及研磨
，尤其是涉及一种升降型钵体式研磨机。
技术介绍
钵体式研磨机是将传统手磨与现代机械结合的一种研磨机。一方面，传统研磨机升降均靠人工手动调节，调节起来费时费力，且精度较低，一但操作不当则可能对操作人员造成伤害；另一方面，传统研磨机在研磨较大颗粒或颗粒大小不均匀的物料时经常容易发生损坏，如果研杵采用较为珍贵的玛瑙材质，则急速增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种升降型钵体式研磨机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：升降型钵体式研磨机，具有机架，所述机架包括研磨机架以及高于研磨机架的升降机架，所述研磨机架为一内部中空的箱体，所述升降机架与研磨机架底面持平，所述升降机架高出研磨机架的部分设有导轨，所述研磨机架上顶面上设有研钵固定架，所述研钵固定架内通过压圈固定有研钵，所述研钵固定架通过底部研钵动力头进行转动，所述导轨上设有与导轨相匹配且能卡合在导轨上的移动装置，所述移动装置内设有穿插进入升降机架的移动机座，所述移动机座靠近研钵一侧设有研杵，所述研杵由移动机座内部的研杵动力头驱动，所述移动机座在升降机架内的一侧底部连接有驱动移动机座上下移动的汽缸。进一步地，所述研杵包括旋转轴、第一轴承、第二轴承、压缩弹簧以及研磨头，所述研磨头为一头开孔的中空结构，所述研磨头内分别上下同轴设有第一轴承及第二轴承，所述第一轴承与第二轴承内设有旋转轴。进一步地，所述研磨机架底部还设有翻转动力头，所述翻转动力头通过皮带带动研磨机架上的翻转轴翻转。进一步地，所述第一轴承与第二轴承之间设有压缩弹簧。进一步地，所述汽缸底部通过螺杆连接有微调动力头。进一步地，所述研杵的个数为1-6个。进一步地，所述研磨头所采用的材质为陶瓷或玛瑙或钨钢。进一步地，所述研钵所采用的材料为铁、玛瑙、石英石或氧化铝。综上所述，本技术相较于传统钵体式研磨机的有益效果是：1.本技术采用导轨设计，利用可控的汽缸推拉移动机座即可实现移动机座的上下移动，进而与研钵内物料进行接触后进行研磨，简单方便，使用安全，省时省力。2.本技术的研杵一方面绕中心转轴公转，一方面实行自转；研钵也可随研钵固定架旋转，不但研磨效率更高，而且在研钵内研磨时无死角，研磨均匀。3.本技术在研磨时由于其研杵内部设有压缩弹簧，即使遇到不均匀大小的物料颗粒，依旧可以自我调整，不至于损坏研磨头。4.本技术实现倾倒功能，减少人工从研钵中将物料舀出的麻烦，也方便于清洗研钵。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的装配结构示意图；图2为本技术的研杵结构示意图。其中：1.研磨机架、2.升降机架、3.汽缸、4.移动机座、5.导轨、6.研杵动力头、7.移动装置、8.连接块、9.旋转轴、10.研磨头、11.研钵、12.压圈、13.研钵动力头、14.翻转轴、15.翻转动力头、16.螺杆、17.第一轴承、18.第二轴承、19.压缩弹簧、20.研钵固定架、21.微调动力头。具体实施方式以下依据本技术的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。参考图1至图2本技术进行进一步地说明：升降型钵体式研磨机，具有机架，所述机架包括研磨机架1以及高于研磨机架1的升降机架2，所述研磨机架1为一内部中空的箱体，所述升降机架2与研磨机架1底面持平，所述升降机架1高出研磨机架2的部分设有导轨5，所述研磨机架1上顶面上设有研钵固定架20，所述研钵固定架20内通过压圈12固定有研钵11，所述研钵固定架20通过底部研钵动力头13进行转动，所述导轨5上设有与导轨5相匹配且能卡合在导轨5上的移动装置7，所述移动装置7内设有穿插进入升降机架2的移动机座4，所述移动机座4靠近研钵13一侧设有2根研杵，所述研杵由移动机座4内部的研杵动力头6驱动，所述移动机座4在升降机架2内的一侧底部连接有驱动移动机座4上下移动的汽缸3。汽缸3底部通过螺杆16连接有微调动力头21。所述研杵包括旋转轴9、第一轴承17、第二轴承18、压缩弹簧19以及研磨头10，所述研磨头10为一头开孔的中空结构，所述研磨头10内分别上下同轴设有第一轴承17及第二轴承18，所述第一轴承17与第二轴承18内设有旋转轴9。第一轴承17与第二轴承18之间设有压缩弹簧19。研磨机架4底部还设有翻转动力头15，所述翻转动力头15通过皮带带动研磨机架1上的翻转轴14翻转。研磨头10所采用的材质为陶瓷。研钵11所采用的材料为氧化铝。在上述的升降型钵体式研磨机中，升降汽缸3推拉移动机座起到升降研杵的功能。在进行研磨的阶段，将移动机座4下降，使研杵降低到研钵11内，并预留一定空间，给予物料与研杵之间产生初步的压紧力。在该压紧力作用下研磨头10与物料之间摩擦力增大，从而在惯性与摩擦力的作用下，研杵自转研磨。研磨过程中，若遇到较大颗粒的物料颗粒，则压缩弹簧19会为物料与研杵之间进一步提供压紧力，同时也给与研杵一个回缩的空间，防止研杵损坏。两个研杵一方面绕移动机座内的研杵动力头6进行公转，另一方面研杵自身进行自转。研钵固定架20随底部研钵动力头一起转动，从而带动研钵固定架20内的研钵11一起转动。研钵11配合前述研杵的相互运动，使得研钵11内无死角存在，研磨更加均匀充分。研磨完毕后，翻转动力头15拉动翻转轴14翻转，从而带动研钵固定架20以及研钵11翻转，使操作人员可方便的将物料取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.升降型钵体式研磨机，具有机架，所述机架包括研磨机架以及高于研磨机架的升降机架，其特征在于：所述研磨机架为一内部中空的箱体，所述升降机架与研磨机架底面持平，所述升降机架高出研磨机架的部分设有导轨，所述研磨机架上顶面上设有研钵固定架，所述研钵固定架内通过压圈固定有研钵，所述研钵固定架通过底部研钵动力头进行转动，所述导轨上设有与导轨相匹配且能卡合在导轨上的移动装置，所述移动装置内设有穿插进入升降机架的移动机座，所述移动机座靠近研钵一侧设有研杵，所述研杵由移动机座内部的研杵动力头驱动，所述移动机座在升降机架内的一侧底部连接有驱动移动机座上下移动的汽缸。/n

【技术特征摘要】
1.升降型钵体式研磨机，具有机架，所述机架包括研磨机架以及高于研磨机架的升降机架，其特征在于：所述研磨机架为一内部中空的箱体，所述升降机架与研磨机架底面持平，所述升降机架高出研磨机架的部分设有导轨，所述研磨机架上顶面上设有研钵固定架，所述研钵固定架内通过压圈固定有研钵，所述研钵固定架通过底部研钵动力头进行转动，所述导轨上设有与导轨相匹配且能卡合在导轨上的移动装置，所述移动装置内设有穿插进入升降机架的移动机座，所述移动机座靠近研钵一侧设有研杵，所述研杵由移动机座内部的研杵动力头驱动，所述移动机座在升降机架内的一侧底部连接有驱动移动机座上下移动的汽缸。


2.根据权利要求1所述的升降型钵体式研磨机，其特征在于：所述研杵包括旋转轴、第一轴承、第二轴承、压缩弹簧以及研磨头，所述研磨头为一头开孔的中空结构，所述研磨头内分别上下同轴设有第一轴承及第二轴承，所述第一轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠胜，
申请(专利权)人：常州中实三水机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32