一种石油树脂加氢的反应系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种石油树脂加氢的反应系统及方法，反应系统包括：设置有多个催化剂床层的预加氢反应器；预加氢反应器内部的催化剂床层之间设置有微界面发生器；预加氢反应器的侧壁分别设置有原料进口以及氢气进口，氢气通过氢气预热器预热后从氢气进口进入到微界面发生器中，原料石油树脂溶液经过原料预热器预热后从原料进口进入到微界面发生器中。本发明专利技术提供的反应系统通过与微界面发生器进行组合后，降低了能耗，降低了反应温度，提高了反应产率，提高了原料的利用率，尤其是提高氢气的利用率，同时有效的提高了产能。

【技术实现步骤摘要】
一种石油树脂加氢的反应系统及方法
本专利技术涉及石油树脂加氢领域，具体而言，涉及一种石油树脂加氢的反应系统及方法。
技术介绍
石油树脂是一种重要的基本化工原料，是近年来发展较快的重要有机化工产品之一。由于C9石油树脂中含有较高的不饱和键，在氧和其他化学物质作用下易发生反应，大大限制了石油树脂的应用，所以要对石油树脂进行加氢处理。C9石油树脂相对分子量(200～3000)较大，通常在高活性催化剂的催化作用下，操作条件达到10～20MPa、230～300℃时，才能实现较好的加氢效果。此外，C9石油树脂中还存在硫、氮等有毒杂质，催化剂很容易失活，因此，C9石油树脂工业化的难度较大。目前C9石油树脂的加氢工艺主要有三种，分别为浆态床加氢工艺、滴流床加氢工艺和喷淋床加氢工艺。传统C9石油树脂加氢工艺普遍存在以下问题：(1)使用浆态床环流反应器加氢技术，适合小规模生产，反应产品和催化剂的分离难度较大，且分离出来的催化剂会吸附部分产品，催化剂损耗较大。(2)滴流床加氢工艺反应压力较高(约20MPa)，装置投资费用、运行费用高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油树脂加氢的反应系统，其特征在于，包括设置有多个催化剂床层的预加氢反应器；/n所述预加氢反应器内部的所述催化剂床层之间设置有微界面发生器；所述预加氢反应器的侧壁分别设置有原料进口以及氢气进口，氢气通过氢气预热器预热后从所述氢气进口进入到所述微界面发生器中，原料石油树脂溶液经过原料预热器预热后从所述原料进口进入到微界面发生器中，氢气与石油树脂溶液在所述微界面发生器中进行分散破碎形成微气泡；/n从所述预加氢反应器反应后的加氢产物通入第一热高压分离器中进行气液相分离，分离的液相进入精制加氢反应器进行进一步加氢，分离的气相回收利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油树脂加氢的反应系统，其特征在于，包括设置有多个催化剂床层的预加氢反应器；
所述预加氢反应器内部的所述催化剂床层之间设置有微界面发生器；所述预加氢反应器的侧壁分别设置有原料进口以及氢气进口，氢气通过氢气预热器预热后从所述氢气进口进入到所述微界面发生器中，原料石油树脂溶液经过原料预热器预热后从所述原料进口进入到微界面发生器中，氢气与石油树脂溶液在所述微界面发生器中进行分散破碎形成微气泡；
从所述预加氢反应器反应后的加氢产物通入第一热高压分离器中进行气液相分离，分离的液相进入精制加氢反应器进行进一步加氢，分离的气相回收利用。


2.根据权利要求1所述的反应系统，其特征在于，所述反应系统包括循环氢气通道以及新氢通道，所述循环氢气通道以及所述新氢通道汇总成总氢通道，所述总氢通道分为三个支路通道，第一支路通道与所述原料石油树脂溶液混合后经过原料预热器预热后从所述原料进口进入到微界面发生器中；
第二支路通道通过氢气预热器预热后从所述氢气进口进入到所述微界面发生器中；
第三支路通道直接通入到预加氢反应器中的微界面发生器中。


3.根据权利要求2所述的反应系统，其特征在于，所述精制加氢反应器内设置有两个催化剂床层，在两个所述催化剂床层、以及所述精制加氢反应器的底部之间分别设置有微界面发生器；位于所述精制加氢反应器内靠上的微界面发生器接受来自第三支路通道的氢气，位于精...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志炳，孟为民，周政，王宝荣，杨高东，罗华勋，张锋，李磊，杨国强，田洪舟，曹宇，
申请(专利权)人：南京延长反应技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32