一种多缸数控折弯机的同步装置制造方法及图纸

技术编号:26678458 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-12 02:11
本发明专利技术涉及折弯机技术领域,公开了一种多缸数控折弯机的同步装置,包括油缸、与油缸的活塞杆连接的位置检测反馈装置、与位置检测反馈装置连接的数控装置和与数控装置相连的同步执行装置,数控装置的一侧竖直侧壁上连通有呈“L”型的进气管,进气管内安装有可控式防尘自清洁机构;可控式防尘自清洁机构包括风机、支撑环和过滤管,风机、支撑环和过滤管沿竖直方向从上往下依次设置在进气管的竖直内管壁上,风机和支撑环与进气管的内管壁固定连接。本发明专利技术防止灰尘进入数控装置,提高数控装置使用寿命的同时,也提高了过滤网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸数控折弯机的同步装置
本专利技术涉及折弯机
,尤其涉及一种多缸数控折弯机的同步装置。
技术介绍
现有的多缸式数控板料折弯机(油缸数量≥3)的同步装置中:每个油缸上都分别连接有位置检测反馈装置(光栅尺)和同步执行装置(比例换向阀),位置检测反馈装置和同步执行装置均与数控装置相连接。每把光栅尺将检测到的油缸活塞杆位置信号反馈给数控装置进行运算,数控装置通过运算结果控制各个比例换向阀,以实现油缸活塞杆的同步,从而使滑块按预定的姿态运行。采用这种结构形式,使整个同步装置结构复杂,增加了控制装置的轴数和运算量,从而提高了制造难度和成本。现有专利(公告)号CN201969758U公开一种多缸数控折弯机的同步装置,在使用时,一个位置检测反馈装置可以同步连接至少两个油缸,一个同步执行装置可以同步控制至少两个油缸,有效地简化了整个装置的结构形式,节省了元器件,在保证能够实现滑块的精确同步运行和终点定位的前提下,有效地降低了加工难度和制造成本;该方案仍然存在以下技术缺陷:该技术方案数控装置为整个同步装置的控制核心,数控装置在高效运行时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多缸数控折弯机的同步装置,包括油缸、与油缸的活塞杆连接的位置检测反馈装置、与位置检测反馈装置连接的数控装置(1)和与数控装置(1)相连的同步执行装置,其特征在于,所述数控装置(1)的一侧竖直侧壁上连通有呈“L”型的进气管(2),所述进气管(2)内安装有可控式防尘自清洁机构;/n所述可控式防尘自清洁机构包括风机(3)、支撑环(4)和过滤管(5),所述风机(3)、支撑环(4)和过滤管(5)沿竖直方向从上往下依次设置在进气管(2)的竖直内管壁上,所述风机(3)和支撑环(4)与进气管(2)的内管壁固定连接,所述过滤管(5)远离支撑环(4)的一端通过两组对称设置的调节组件滑动连接在进气管(2)的...

【技术特征摘要】
1.一种多缸数控折弯机的同步装置,包括油缸、与油缸的活塞杆连接的位置检测反馈装置、与位置检测反馈装置连接的数控装置(1)和与数控装置(1)相连的同步执行装置,其特征在于,所述数控装置(1)的一侧竖直侧壁上连通有呈“L”型的进气管(2),所述进气管(2)内安装有可控式防尘自清洁机构;
所述可控式防尘自清洁机构包括风机(3)、支撑环(4)和过滤管(5),所述风机(3)、支撑环(4)和过滤管(5)沿竖直方向从上往下依次设置在进气管(2)的竖直内管壁上,所述风机(3)和支撑环(4)与进气管(2)的内管壁固定连接,所述过滤管(5)远离支撑环(4)的一端通过两组对称设置的调节组件滑动连接在进气管(2)的竖直内管壁上,两组所述调节组件通过传动件(6)传动连接,所述过滤管(5)靠近支撑环(4)一端位置的内管壁上固定连接有过滤网(7),所述支撑环(4)的内环壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架(8),所述支撑架(8)的中心处镶嵌有轴承(9),所述轴承(9)的内圈壁上固定连接有传动轴(10),且传动轴(10)靠近过滤网(7)的一端穿过支撑环(4)并固定连接有清洁刷(11),所述传动轴(10)远离过滤网(7)的一端固定连接有涡轮扇叶(12)。


2.根据权利要求1所述的一种多缸数控折弯机的同步装置,其特征在于,所述调节组件包括转动件(13)、螺纹杆(14)和螺母(15),所述螺母(15)固定连接在进气管(2)的内管壁上,所述过滤管(5)远离支撑环(4)的一端通过转动件(13)与螺纹杆(14)的一端转动连接,所述螺纹杆(14)的另一端依次穿过螺母(15)和进气管(2)并向外延伸,且螺纹杆(14)与螺母(15)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种多缸数控折弯机的同步装置,其特征在于,所述传动件(6)包括链条(16)和两个链轮(17),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:许齐宝于珺余志钢王勇许飞
申请(专利权)人:马鞍山市中亚机床制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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