本发明专利技术公开了一种与人造革鞋子配用的鞋膜机,属于鞋具技术领域,包括有下壳体、收膜组件、割膜组件;收膜组件包括有收膜卷筒和收膜电机;割膜组件包括有底座、切割部、驱动部;初始状态时,切割部上端与鞋膜相抵;当切割部运动至上端极限位置时,切割部能够切割鞋膜;当切割部运动至下端极限位置时,鞋膜能够自动续膜或用于清理鞋底;下壳体内设置有控制模块和电源模块。本发明专利技术同时具备鞋底清理和鞋底覆膜功能,具有实用性;鞋膜两端拉紧,鞋膜不会扭曲打结的,具有可靠性;仅需脚踩到承鞋垫上方即可自动割膜,具有便利性;覆在鞋底的鞋膜相对贴近鞋底轮廓,割膜完后,自动续膜;多采用自动化进程,无需进行扯膜和其他复杂操作。
【技术实现步骤摘要】
一种与人造革鞋子配用的鞋膜机
本专利技术属于鞋具
,具体为一种与人造革鞋子配用的鞋膜机。
技术介绍
文献号为CN206102315U的中国专利文献公开了一种便于将薄膜切断的智能新型鞋膜机,包括有鞋膜机壳体,鞋膜机壳体包括有鞋膜机底盖以及与鞋膜机底盖配合连接的鞋膜机上盖,鞋膜机壳体的左侧设置有踏板装置,踏板装置的底部设置有若干个铰链,鞋膜机底盖与鞋膜机上盖之间形成有空腔,空腔内设置有盖板,盖板顶部设置有海绵,踏板装置的右侧设置有切断装置,切断装置包括有刀具中座以及分别设置在刀具中座上下两端的刀具上座和刀具下座,刀具上座内嵌入有刀具,刀具中座的左右两端均设置有导柱,导柱上嵌入有弹簧,整体结构简单,设计合理,使用时套上薄膜后,用脚尖踩踏板装置,踏板装置下降,刀具在铰链的作用下向上运动,将薄膜切断,整个过程快捷、方便。上述专利虽然可以割断鞋膜,但是需要将长的连续的鞋膜扯出,扯出的鞋膜位于产品上端且后端没有固定同时鞋膜并具有一定粘性,非常容易受风吹等因素的影响飘动卷曲并打结或黏连到产品外壁上,不便下次使用,而且鞋子上的鞋膜超出鞋轮廓的部分较多,也很容易粘到其他地方或垃圾,对行走造成不便;另外,当鞋底上有过多污物时,将会对鞋膜的覆膜效果产生一定的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种与人造革鞋子配用的鞋膜机。为实现本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现:一种与人造革鞋子配用的鞋膜机,包括有下壳体和固定连接在所述下壳体内底面后部的收膜组件;所述下壳体内底面位于所述收膜组件前方固定连接有割膜组件。所述收膜组件包括有转动连接在所述下壳体内的收膜卷筒;所述收膜卷筒内固定连接有收膜电机;所述收膜电机的输出轴与所述收膜卷筒传动连接。当所述收膜电机正向转动时,能够使位于所述割膜组件正上方的鞋膜缠绕到所述收膜卷筒上。所述割膜组件包括有固定连接在所述下壳体内底面的底座、纵向滑动连接在所述底座外侧的切割部以及安装在所述底座外侧的位于所述切割部下方的驱动部;所述驱动部能够驱动所述切割部上下移动;所述切割部上端固定连接有用于切割鞋膜的环形切割刀。当所述切割部位于初始状态时,所述环形切割刀上端与鞋膜相抵。当所述驱动部驱动所述切割部运动至上端极限位置时,所述环形切割刀能够切割鞋膜。当所述驱动部驱动所述切割部运动至下端极限位置时,所述环形切割刀上端与鞋膜不接触,则位于所述割膜组件正上方的鞋膜能够缠绕到所述收膜卷筒上,从而使滑过所述割膜组件正上方的鞋膜能够自动续膜或用于清理鞋底。所述下壳体内设置有控制模块和电源模块;所述控制模块与所述电源模块、所述收膜电机电连接。作为优选方案:所述切割部下端位于所述底座的外周固定连接有多个竖直设置的螺纹升降柱;所述驱动部包括有分别与各个所述螺纹升降柱螺纹连接的螺旋驱动管以及用于驱动各个所述螺旋驱动管同步转动的升降电机;各个所述螺旋驱动管转动连接在所述底座外周;所述升降电机与所述控制模块电连接。当所述升降电机正向转动时,所述螺纹驱动管正向转动,所述切割部在螺纹导向作用下向上运动。当所述升降电机反向转动时,所述螺纹驱动管反向转动,所述切割部在螺纹导向作用下向下运动。作为优选方案:所述下壳体内底面位于所述割膜组件前方固定连接有放膜组件;所述放膜组件包括有转动连接在所述下壳体内的放膜卷筒;所述放膜卷筒的转动轴与所述收膜卷筒的转动轴平行。所述收膜卷筒与所述放膜卷筒能够使位于所述割膜组件正上方的鞋膜拉紧绷直。作为优选方案:所述割膜组件包括有固定连接在所述底座内底面的承鞋垫;所述底座内底面位于所述承鞋垫下端设置有压力开关;所述压力开关与所述控制模块电连接。作为优选方案:所述下壳体内位于所述收膜组件与所述放膜组件之间设置有导膜组件;所述导膜组件包括有固定连接在所述下壳体左右两侧壁上的位于所述割膜组件外侧的对称设置的侧导向板。所述侧导向板上部沿所述下壳体长度方向均匀转动连接有多个水平向内设置的导膜轮;所述导膜轮转动轴与所述下壳体宽度方向平行;所述侧导向板上部位于所述导膜轮下方成型有向所述下壳体中心延伸的承膜板;鞋膜左右两端从所述导膜轮与所述承膜板之间滑过。作为优选方案:所述导膜组件还包括有一端转动连接在所述下壳体侧壁上的靠近所述放膜组件的放膜转动轴;所述放膜转动轴的转动轴与所述放膜卷筒的转动轴平行;经过所述放膜转动轴的鞋膜使所述放膜转动轴转动。所述放膜转动轴的另一端设置有与所述下壳体固定连接的角度传感器;所述角度传感器与所述控制模块电连接。作为优选方案:所述导膜组件包括有固定连接在所述下壳体内底面的位于所述割膜组件与所述收膜组件之间的支撑架;所述支撑架长度方向与所述下壳体宽度方向平行;所述支撑架位于长度方向两端的上端部分别转动连接有对称设置的支撑轮。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果是:初始状态下,割膜组件正上方覆盖完整鞋膜,环形切割刀上端与鞋膜相抵。使用本产品时,将本产品下壳体放置到水平面上,将电源模块接通电源,本产品进入待机状态。当需要覆膜时,将脚穿过第一覆膜口,踩到位于割膜组件正上方的鞋膜上。下踩鞋膜,使得承鞋垫下压压力开关,使得压力开关打开。控制模块控制升降电机正向转动A圈(A圈数为使环形切割刀从初始状态移动至上端极限位置的圈数),同步轮b通过同步带带动同步轮a,使得螺纹驱动管正向转动。螺纹驱动管内部的螺纹升降柱上端与切割部固定不能转动,因此螺纹升降柱在螺纹导向作用下向上端运动到极限位置,进而使得环形切割刀切割鞋膜,则位于第二覆膜口内的鞋膜粘贴到鞋底上。通常情况下在向下踩下鞋膜以及环形切割刀切割鞋膜时,都会使得鞋膜向中间变形,拉动左右两侧的鞋膜,会使得鞋膜左右两端上翘,而本专利技术中由于鞋膜的粘性使其与导膜轮相对固定,使得中部的鞋膜在进行切割时,不产生褶皱,切口完整。覆膜完成后,移开已覆膜的脚,压力开关不受压力进而关闭,控制模块控制升降电机反向转动B圈数(B圈数为使环形切割刀从上端极限位置移动到下端极限位置的圈数),使得螺纹升降柱带动切割部向下运动到极限位置,此时环形切割刀上端不与鞋膜接触。接着,控制模块控制收膜电机正向转动,插接柱带动插接孔,使得驱动插接柱同步正向转动,进而带动收膜卷筒转动。被切割过的鞋膜两端依然相连,进而拉动鞋膜缠绕到收膜卷筒上,同时,带动放膜卷筒转动放膜,割膜组件正上方的鞋膜逐步被完成的鞋膜覆盖。放膜卷筒放出的鞋膜将在拉力作用下带动放膜装轴转动,接着经过承膜板与导膜轮之间、收膜轮,继而缠绕到收膜卷筒上。放膜转轴上设置有角度传感器,控制模块进而可以计算经过放膜转轴的鞋膜上的距离,当放膜长度足够完全覆盖第二覆膜口时,控制模块控制收膜电机停止转动。接着,控制模块控制升降电机正向转动C圈数(C圈数为使环形切割刀从下端极限位置移动到初始状态的位置的圈数),使得螺纹升降柱带动切割部向上运动到环形切割刀上端与鞋膜相抵,本产品重新进入待机状态。当需要清理鞋底时,用脚踩下功能切换开关,控制模块控制升降电机反本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种与人造革鞋子配用的鞋膜机,其特征在于:包括有下壳体和固定连接在所述下壳体内底面后部的收膜组件;所述下壳体内底面位于所述收膜组件前方固定连接有割膜组件;所述收膜组件包括有转动连接在所述下壳体内的收膜卷筒;所述收膜卷筒内固定连接有收膜电机;所述收膜电机的输出轴与所述收膜卷筒传动连接;当所述收膜电机正向转动时,能够使位于所述割膜组件正上方的鞋膜缠绕到所述收膜卷筒上;所述割膜组件包括有固定连接在所述下壳体内底面的底座、纵向滑动连接在所述底座外侧的切割部以及安装在所述底座外侧的位于所述切割部下方的驱动部;所述驱动部能够驱动所述切割部上下移动;所述切割部上端固定连接有用于切割鞋膜的环形切割刀;当所述切割部位于初始状态时,所述环形切割刀上端与鞋膜相抵;当所述驱动部驱动所述切割部运动至上端极限位置时,所述环形切割刀能够切割鞋膜;当所述驱动部驱动所述切割部运动至下端极限位置时,所述环形切割刀上端与鞋膜不接触,则位于所述割膜组件正上方的鞋膜能够缠绕到所述收膜卷筒上,从而使滑过所述割膜组件正上方的鞋膜能够自动续膜或用于清理鞋底;所述下壳体内设置有控制模块和电源模块;所述控制模块与所述电源模块、所述收膜电机电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种与人造革鞋子配用的鞋膜机,其特征在于:包括有下壳体和固定连接在所述下壳体内底面后部的收膜组件;所述下壳体内底面位于所述收膜组件前方固定连接有割膜组件;所述收膜组件包括有转动连接在所述下壳体内的收膜卷筒;所述收膜卷筒内固定连接有收膜电机;所述收膜电机的输出轴与所述收膜卷筒传动连接;当所述收膜电机正向转动时,能够使位于所述割膜组件正上方的鞋膜缠绕到所述收膜卷筒上;所述割膜组件包括有固定连接在所述下壳体内底面的底座、纵向滑动连接在所述底座外侧的切割部以及安装在所述底座外侧的位于所述切割部下方的驱动部;所述驱动部能够驱动所述切割部上下移动;所述切割部上端固定连接有用于切割鞋膜的环形切割刀;当所述切割部位于初始状态时,所述环形切割刀上端与鞋膜相抵;当所述驱动部驱动所述切割部运动至上端极限位置时,所述环形切割刀能够切割鞋膜;当所述驱动部驱动所述切割部运动至下端极限位置时,所述环形切割刀上端与鞋膜不接触,则位于所述割膜组件正上方的鞋膜能够缠绕到所述收膜卷筒上,从而使滑过所述割膜组件正上方的鞋膜能够自动续膜或用于清理鞋底;所述下壳体内设置有控制模块和电源模块;所述控制模块与所述电源模块、所述收膜电机电连接。
2.如权利要求1所述的一种与人造革鞋子配用的鞋膜机,其特征在于:所述切割部下端位于所述底座的外周固定连接有多个竖直设置的螺纹升降柱;所述驱动部包括有分别与各个所述螺纹升降柱螺纹连接的螺旋驱动管以及用于驱动各个所述螺旋驱动管同步转动的升降电机;各个所述螺旋驱动管转动连接在所述底座外周;所述升降电机与所述控制模块电连接;
当所述升降电机正向转动时,所述螺纹驱动管正向转动,所述切割部在螺纹导向作用下向上运动;
当所述升降电机反向转动时,所述螺纹驱动管反向转动,所述切割部在螺纹导向作用下向下运动。
3.如权利要求1所述的一种与人造革鞋子配用的鞋膜...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪明,
申请(专利权)人:孙洪明,
类型:发明
国别省市:山东;37
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