本发明专利技术公开了一种具有生产防护机构的高速口罩生产线，涉及口罩生产线技术领域，包括口罩生产线本体和调向机构，所述口罩生产线本体一侧固定安装有调向机构，所述口罩生产线本体底部固定连接有底座，所述口罩生产线本体顶部固定连接有顶板，所述口罩生产线本体另一侧固定连接有减震机构，所述口罩生产线本体两侧均设有防护机构。本发明专利技术通过设置调向机构，轮盘能够带动支撑杆在轴套内转动，支撑杆转动带动限位壳体调整整体偏移角度，进而能够适配不同情况下的进料角度调整，避免入料时缺乏限位调向能力，不需要在入料后进行再次定位，减少入料偏移问题，满足整体加工生产需要。
【技术实现步骤摘要】
一种具有生产防护机构的高速口罩生产线
本专利技术涉及口罩生产线
，具体涉及一种具有生产防护机构的高速口罩生产线。
技术介绍
口罩作为卫生用品的一种在对气体、气味、飞沫以及病毒的过滤过程中起到不可或缺的作用，其内部喷熔布材料能够有效吸附呼吸产生的飞沫，在传染疾病逐渐严重时期，是一种很重要的防疫辅助器具。中国专利公开号为CN111493433A的专利技术专利公开了一种口罩生产线，包括机架，所述机架上依次设置有用于放置口罩布和鼻梁线的放置架，用于对口罩布进行整形的整形机构、用于对鼻梁条切断并对口罩布进行翻边的切断翻边机构、将鼻梁条焊接在口罩布内并对口罩布进行切断操作的超声波焊接切断机构、对口罩进行分边的分边机构、分别与分边机构连接的用于对口罩进行翻转的第一翻转机构和第二翻转机构、分别与第一翻转机构连接和第二翻转机构连接的用于将耳带线焊接在口罩上的耳带线焊接机构、用于将耳带线热压定型的折耳带机构和对口罩进行下料的下料机构，该机构将耳带线焊接设计成两个工位，从而实现各工位工作时间的合理分配，但在实际使用时，仍在一定的缺陷：1、口罩加工时材料入料时缺乏限位调向能力，导致材料入料后发生偏移，需要后续进行定位，耗费较多加工时间，2、生产线整体缺乏防护机构，容易被外界空气流动干燥，导致口罩生产线内容易被空气输送较多灰尘堆积，影响到口罩生产后生产程度，3、出料口缺乏减震机构，容易因出料板震动导致口罩输送出现偏差口罩相互堆叠，出料缺乏稳定性，不能很好的满足使用需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、口罩加工时材料入料时缺乏限位调向能力，导致材料入料后发生偏移，需要后续进行定位，耗费较多加工时间；2、生产线整体缺乏防护机构，容易被外界空气流动干燥，导致口罩生产线内容易被空气输送较多灰尘堆积，影响到口罩生产后生产程度；3、出料口缺乏减震机构，容易因出料板震动导致口罩输送出现偏差口罩相互堆叠，出料缺乏稳定性，不能很好的满足使用需要；而提出的一种具有生产防护机构的高速口罩生产线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有生产防护机构的高速口罩生产线，包括口罩生产线本体和调向机构，所述口罩生产线本体一侧固定安装有调向机构，所述口罩生产线本体底部固定连接有底座，所述口罩生产线本体顶部固定连接有顶板，所述口罩生产线本体另一侧固定连接有减震机构，所述口罩生产线本体两侧均设有防护机构；所述调向机构包括限位壳体，所述限位壳体内腔顶部嵌设有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽内螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱顶端固定连接有第一把手，所述第一螺纹柱底端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外侧壁套设有第一轴承，第一轴承外侧壁嵌设有限位座，所述限位座内腔铰接有限位轮，所述限位座底部两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端与限位壳体内腔底部开设的第一凹槽内腔底部固定连接，所述第一伸缩杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与限位座和第一凹槽内腔一侧固定连接，所述限位轮一侧与口罩生产线本体一侧相贴合，所述限位壳体底部通过固定板固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧壁套设有第二轴承，所述第二轴承嵌设于底座顶部，所述限位壳体顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁套设有轴套，所述轴套嵌设于顶板底部，所述支撑杆顶端固定连接有轮盘，所述轮盘一侧嵌设有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱螺纹连接在顶板顶部开设的限位槽内；所述防护机构包括若干防护栏，且防护栏之间固定连接有气囊，且若干气囊一侧均连通有抽气管，且抽气管另一侧穿过顶板顶部开设的通孔并连通有气泵，所述气泵固定连接在顶板顶部，所述防护栏和气囊与口罩生产线本体一侧相贴合，且位于下方的防护栏底部两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆底部卡接在底座顶部开设的卡槽内，所述第一滑杆底部开设有卡孔，所述卡孔内卡接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧壁套设有第二滑套，所述第二滑套嵌设于卡槽内腔一侧，所述第二滑杆一端固定连接有第二把手；所述减震机构包括两个第二伸缩杆，且两侧第三伸缩杆底端之间固定连接有套座，所述套座内腔底部两侧均嵌设有第三滑套，所述第三滑套内滑动连接有第三滑杆，且两侧第三滑杆顶端固定连接有挤压板，所述挤压板顶部与口罩生产线本体底部相贴合，所述第三滑杆底端通过连接板固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆与底座顶部对应位置开设有第二凹槽，所述第三伸缩杆底端固定连接在第二凹槽内腔底部，所述第三伸缩杆外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与连接板和第二凹槽内腔底部对应位置固定连接。进一步地，所述卡槽内腔两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且两侧滑块之间固定连接有减震块，所述减震块顶部嵌设有第一滑套，所述第一滑套滑动连接在第一滑杆外，所述第一滑杆两侧均固定连接有挡板，所述挡板底部与滑板顶部相贴合，所述滑块顶部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧顶端与滑槽内腔顶部固定连接。进一步地，所述第二滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第二把手和第二滑套对应位置固定连接。进一步地，所述挤压板底部固定连接有减震块，所述减震块为弹力橡胶块。进一步地，所述气囊为弹力橡胶伸缩囊体。进一步地，所述抽气管为弹力塑胶管。进一步地，所述套座内腔一侧顶部铰接有稳定辊，所述稳定辊与口罩生产线本体顶部相贴合。进一步地，所述限位壳体内腔底部两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮顶部与口罩生产线本体底部相贴合。进一步地，所述限位壳体内腔两侧开口处均固定连接有限位垫。进一步地，所述限位槽内腔开设有连接螺纹，且限位槽内腔横截面形状为圆环形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过设置调向机构，限位座一侧限位轮与口罩生产线一侧相贴合，同时底部的滚轮能够通过贴合提供支撑能力，第一螺纹柱转动带动限位座移动带动限位轮调整适配口罩生产线本体的入料板位置，第一弹簧伸长利用自身弹力吸收限位座的晃动，轮盘能够带动支撑杆在轴套内转动，支撑杆转动带动限位壳体调整整体偏移角度，进而能够适配不同情况下的进料角度调整，避免入料时缺乏限位调向能力，不需要在入料后进行再次定位，减少入料偏移问题，满足整体加工生产需要。(2)本专利技术通过设置防护机构，外部气泵工作通过抽气管向气囊内鼓气，且抽气管为弹力塑胶管，气囊带动两侧的防护栏滑动展开与底部底座贴合，通过拉动第二把手带动第二滑杆在第二滑套内滑动，此时底部防护栏通过底部第一滑杆在第一滑套内滑动，第一滑杆滑动向下与底部卡槽贴合，第二弹簧受力拉动第二把手带动第二滑杆卡入第一滑杆一侧卡孔内，从而将底部防护栏以及第一滑杆进行卡接限位，弹性气囊能够通过拉伸适配口罩生产线本体生产角度，并且对外部冲击进行限位防护，同时方便进行收纳展开对口罩生产线本体内部进行检修维护，提高口罩生产时整体防护性能，满足整体加工需要。(3)本专利技术通过设置减震机构，口罩生产线本体出料盘受力振动，振动带动两侧贴合的稳定辊和底部挤压板发生偏移，稳定辊将振动传导至套座内，套座通过一侧第二伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有生产防护机构的高速口罩生产线，包括口罩生产线本体(4)和调向机构(1)，其特征在于，所述口罩生产线本体(4)一侧固定安装有调向机构(1)，所述口罩生产线本体(4)底部固定连接有底座(5)，所述口罩生产线本体(4)顶部固定连接有顶板(6)，所述口罩生产线本体(4)另一侧固定连接有减震机构(3)，所述口罩生产线本体(4)两侧均设有防护机构(2)；/n所述调向机构(1)包括限位壳体(101)，所述限位壳体(101)内腔顶部嵌设有第一螺纹帽(102)，所述第一螺纹帽(102)内螺纹连接有第一螺纹柱(103)，所述第一螺纹柱(103)顶端固定连接有第一把手(104)，所述第一螺纹柱(103)底端固定连接有第一转轴(105)，所述第一转轴(105)外侧壁套设有第一轴承，第一轴承外侧壁嵌设有限位座(106)，所述限位座(106)内腔铰接有限位轮(107)，所述限位座(106)底部两侧均固定连接有第一伸缩杆(108)，所述第一伸缩杆(108)底端与限位壳体(101)内腔底部开设的第一凹槽(110)内腔底部固定连接，所述第一伸缩杆(108)外侧壁套设有第一弹簧(109)，所述第一弹簧(109)两端分别与限位座(106)和第一凹槽(110)内腔一侧固定连接，所述限位轮(107)一侧与口罩生产线本体(4)一侧相贴合，所述限位壳体(101)底部通过固定板(111)固定连接有第二转轴(112)，所述第二转轴(112)外侧壁套设有第二轴承，所述第二轴承嵌设于底座(5)顶部，所述限位壳体(101)顶部固定连接有支撑杆(116)，所述支撑杆(116)外侧壁套设有轴套(117)，所述轴套(117)嵌设于顶板(6)底部，所述支撑杆(116)顶端固定连接有轮盘(118)，所述轮盘(118)一侧嵌设有第二螺纹帽(119)，所述第二螺纹帽(119)内螺纹连接有第二螺纹柱(120)，所述第二螺纹柱(120)螺纹连接在顶板(6)顶部开设的限位槽(113)内；/n所述防护机构(2)包括若干防护栏(201)，且防护栏(201)之间固定连接有气囊(202)，且若干气囊(202)一侧均连通有抽气管(216)，且抽气管(216)另一侧穿过顶板(6)顶部开设的通孔(218)并连通有气泵(217)，所述气泵(217)固定连接在顶板(6)顶部，所述防护栏(201)和气囊(202)与口罩生产线本体(4)一侧相贴合，且位于下方的防护栏(201)底部两侧均固定连接有第一滑杆(203)，所述第一滑杆(203)底部卡接在底座(5)顶部开设的卡槽(209)内，所述第一滑杆(203)底部开设有卡孔(211)，所述卡孔(211)内卡接有第二滑杆(212)，所述第二滑杆(212)外侧壁套设有第二滑套(213)，所述第二滑套(213)嵌设于卡槽(209)内腔一侧，所述第二滑杆(212)一端固定连接有第二把手(215)；/n所述减震机构(3)包括两个第二伸缩杆(301)，且两侧第三伸缩杆(309)底端之间固定连接有套座(302)，所述套座(302)内腔底部两侧均嵌设有第三滑套(306)，所述第三滑套(306)内滑动连接有第三滑杆(307)，且两侧第三滑杆(307)顶端固定连接有挤压板(304)，所述挤压板(304)顶部与口罩生产线本体(4)底部相贴合，所述第三滑杆(307)底端通过连接板(308)固定连接有第三伸缩杆(309)，所述第三伸缩杆(309)与底座(5)顶部对应位置开设有第二凹槽(311)，所述第三伸缩杆(309)底端固定连接在第二凹槽(311)内腔底部，所述第三伸缩杆(309)外侧壁套设有第三弹簧(310)，所述第三弹簧(310)两端分别与连接板(308)和第二凹槽(311)内腔底部对应位置固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有生产防护机构的高速口罩生产线，包括口罩生产线本体(4)和调向机构(1)，其特征在于，所述口罩生产线本体(4)一侧固定安装有调向机构(1)，所述口罩生产线本体(4)底部固定连接有底座(5)，所述口罩生产线本体(4)顶部固定连接有顶板(6)，所述口罩生产线本体(4)另一侧固定连接有减震机构(3)，所述口罩生产线本体(4)两侧均设有防护机构(2)；
所述调向机构(1)包括限位壳体(101)，所述限位壳体(101)内腔顶部嵌设有第一螺纹帽(102)，所述第一螺纹帽(102)内螺纹连接有第一螺纹柱(103)，所述第一螺纹柱(103)顶端固定连接有第一把手(104)，所述第一螺纹柱(103)底端固定连接有第一转轴(105)，所述第一转轴(105)外侧壁套设有第一轴承，第一轴承外侧壁嵌设有限位座(106)，所述限位座(106)内腔铰接有限位轮(107)，所述限位座(106)底部两侧均固定连接有第一伸缩杆(108)，所述第一伸缩杆(108)底端与限位壳体(101)内腔底部开设的第一凹槽(110)内腔底部固定连接，所述第一伸缩杆(108)外侧壁套设有第一弹簧(109)，所述第一弹簧(109)两端分别与限位座(106)和第一凹槽(110)内腔一侧固定连接，所述限位轮(107)一侧与口罩生产线本体(4)一侧相贴合，所述限位壳体(101)底部通过固定板(111)固定连接有第二转轴(112)，所述第二转轴(112)外侧壁套设有第二轴承，所述第二轴承嵌设于底座(5)顶部，所述限位壳体(101)顶部固定连接有支撑杆(116)，所述支撑杆(116)外侧壁套设有轴套(117)，所述轴套(117)嵌设于顶板(6)底部，所述支撑杆(116)顶端固定连接有轮盘(118)，所述轮盘(118)一侧嵌设有第二螺纹帽(119)，所述第二螺纹帽(119)内螺纹连接有第二螺纹柱(120)，所述第二螺纹柱(120)螺纹连接在顶板(6)顶部开设的限位槽(113)内；
所述防护机构(2)包括若干防护栏(201)，且防护栏(201)之间固定连接有气囊(202)，且若干气囊(202)一侧均连通有抽气管(216)，且抽气管(216)另一侧穿过顶板(6)顶部开设的通孔(218)并连通有气泵(217)，所述气泵(217)固定连接在顶板(6)顶部，所述防护栏(201)和气囊(202)与口罩生产线本体(4)一侧相贴合，且位于下方的防护栏(201)底部两侧均固定连接有第一滑杆(203)，所述第一滑杆(203)底部卡接在底座(5)顶部开设的卡槽(209)内，所述第一滑杆(203)底部开设有卡孔(211)，所述卡孔(211)内卡接有第二滑杆(212)，所述第二滑杆(212)外侧壁套设有第二滑套(213)，所述第二滑套(213)嵌设于卡槽(209)内腔一侧，所述第二滑杆(212)一端固定连接有第二把手(215)；
所述减震机构(3)包括两个第二伸缩杆(301)，且两侧第三伸缩杆(309)底端之间固定连接有套座(302)，所述套座(302)内腔底部两侧均嵌设有第三滑套(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭川，陈明森，杨东生，程强，李杰，
申请(专利权)人：苏州卓壹医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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