高速电机转子和高速电机制造技术

一种高速电机转子和高速电机，涉及高速电机技术领域，该高速电机转子包括转轴、圆筒磁体和固定套筒，圆筒磁体套设在转轴上，固定套筒过盈套设在圆筒磁体上，以使圆筒磁体与转轴保持相对固定。通过设计固定套筒，对圆筒磁体进行限位，保证圆筒磁体稳固地固定在转轴上，从而能够解决高速转动下圆筒磁体飞脱的风险，使得其能够实现高速运转，同时圆筒磁体直接与转轴配合，省掉了转子铁芯，降低了转子重量，减小了电机体积，以便适应电机高速运行。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的高速电机转子，能够大幅提高转子的结构强度，避免出现磁钢飞脱或松动现象，能够适用于高速转动的情况，并且体积小且轻量化，更适应电机高速运转。

【技术实现步骤摘要】
高速电机转子和高速电机
本技术涉及高速电机
，具体而言，涉及一种高速电机转子和高速电机。
技术介绍
经专利技术人研究发现，现有的电机转子通常是直接将磁钢嵌设在转子铁芯上，在高速运转时，机械强度不足，容易造成磁钢飞脱、松动现象，影响转子的正常运作，故现有的电机转子转速难以提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速电机转子和高速电机，其能够大幅提高转子的结构强度，避免出现磁钢飞脱或松动现象，能够适用于高速转动的情况。本技术的实施例是这样实现的：第一方面，本技术实施例提供一种高速电机转子，包括转轴、圆筒磁体和固定套筒，所述圆筒磁体套设在所述转轴上，所述固定套筒过盈套设在所述圆筒磁体上，以使所述圆筒磁体与所述转轴保持相对固定。在可选的实施方式中，所述圆筒磁体包括烧结成型的圆筒磁钢，所述圆筒磁钢的内径与所述转轴的直径相匹配，以使所述转轴紧配在所述圆筒磁钢中，所述圆筒磁钢的外径与所述固定套筒的内径相匹配，以使所述圆筒磁钢紧配在所述固定套筒中。在可选的实施方式中，所述圆筒磁体的内周壁上涂覆有磁钢胶，以使所述圆筒磁体粘接在所述转轴上。在可选的实施方式中，所述圆筒磁体的外周壁上涂覆有粘接胶，以使所述固定套筒粘接在所述圆筒磁体上。在可选的实施方式中，所述圆筒磁体的极弧系数在0.8-1之间。在可选的实施方式中，所述转轴上还间隔设置有转子端板，所述圆筒磁体嵌设在两个所述转子端板之间，所述转子端板抵持在所述圆筒磁体上，用于对所述圆筒磁体进行定位。在可选的实施方式中，所述转子端板呈环状，并压紧在所述圆筒磁体的端部。在可选的实施方式中，所述转子端板的内径与所述转轴的外径相配合，所述转子端板的外径与所述圆筒磁体的外径相同，且所述转子端板焊接在所述转轴上。在可选的实施方式中，所述固定套筒在所述转轴的轴线方向上的宽度与两个所述转子端板之间的距离相同，以使所述固定套筒的两端分别延伸覆盖在两个所述转子端板上。第二方面，本技术实施例提供一种高速电机，包括机座和如前述实施方式任一项所述的高速电机转子，高速电机转子包括转轴、圆筒磁体和固定套筒，所述圆筒磁体套设在所述转轴上，所述固定套筒过盈套设在所述圆筒磁体上，以使所述圆筒磁体与所述转轴保持相对固定。所述转轴可转动地装配在所述机座中。本技术实施例的有益效果是：本技术提供的高速电机转子，将圆筒磁体直接套设在转轴上，将固定套筒过盈套设在圆筒磁体上，通过设计固定套筒，对圆筒磁体进行限位，保证圆筒磁体稳固地固定在转轴上，从而能够解决高速转动下圆筒磁体飞脱的风险，使得其能够实现高速运转，同时圆筒磁体直接与转轴配合，省掉了转子铁芯，降低了转子重量，减小了电机体积，以便适应电机高速运行。相较于现有技术，本技术提供的高速电机转子，能够大幅提高转子的结构强度，避免出现磁钢飞脱或松动现象，能够适用于高速转动的情况，并且体积小且轻量化，更适应电机高速运转。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的高速电机转子的整体结构剖视图；图2为本技术第一实施例提供的高速电机转子的局部结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的高速电机转子的整体结构示意图。图标：100-高速电机转子；110-转轴；130-圆筒磁体；150-固定套筒；170-转子端板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。正如
技术介绍
中所公开的，现有技术中电机转子通常是由转轴、磁钢、转子铁芯、转子端板构成。磁钢抹胶后装入转子铁芯后，然后压入转轴，两边转子压圈起到固定转子和动平衡校正的两个作用。这样的结构形式在电机转子的转速达到50000转以上时，高速电机会有机械强度风险，容易造成磁钢飞脱、松动的现象，影响转子的正常运作。本技术提供的一种高速电机转子，结构稳定，能够防止转子高速转动时发生磁钢松脱现象，以使得其能够适应至少50000转以上的高速需求。第一实施例请结合参照图1至图3，本技术实施例提供了一种高速电机转子100，其能够大幅提高转子的结构强度，避免出现磁钢飞脱或松动现象，能够适用于高速转动的情况。本实施例提供的高速电机转子100，包括转轴110、圆筒磁体130和固定套筒150，圆筒磁体130套设在转轴110上，固定套筒150过盈套设在圆筒磁体130上，以使圆筒磁体130与转轴110保持相对固定。通过设计固定套筒150，对圆筒磁体130进行限位，保证圆筒磁体130稳固地固定在转轴110上，从而能够解决高速转动下圆筒磁体130飞脱的风险，使得其能够实现高速运转。相较于传统的电机转子，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速电机转子，其特征在于，包括转轴、圆筒磁体和固定套筒，所述圆筒磁体套设在所述转轴上，所述固定套筒过盈套设在所述圆筒磁体上，以使所述圆筒磁体与所述转轴保持相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速电机转子，其特征在于，包括转轴、圆筒磁体和固定套筒，所述圆筒磁体套设在所述转轴上，所述固定套筒过盈套设在所述圆筒磁体上，以使所述圆筒磁体与所述转轴保持相对固定。


2.根据权利要求1所述的高速电机转子，其特征在于，所述圆筒磁体包括烧结成型的圆筒磁钢，所述圆筒磁钢的内径与所述转轴的直径相匹配，以使所述转轴紧配在所述圆筒磁钢中，所述圆筒磁钢的外径与所述固定套筒的内径相匹配，以使所述圆筒磁钢紧配在所述固定套筒中。


3.根据权利要求2所述的高速电机转子，其特征在于，所述圆筒磁体的内周壁上涂覆有磁钢胶，以使所述圆筒磁体粘接在所述转轴上。


4.根据权利要求2所述的高速电机转子，其特征在于，所述圆筒磁体的外周壁上涂覆有粘接胶，以使所述固定套筒粘接在所述圆筒磁体上。


5.根据权利要求2所述的高速电机转子，其特征在于，所述圆筒磁体的极弧系数在0.8-1之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华春，胡业发，宋春生，郭新华，
申请(专利权)人：成都凯磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51