一种家用台式电脑用的主机注塑机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家用台式电脑用的主机注塑机箱，包括机箱本体和滑块，所述机箱本体内部开设有空腔，且机箱本体侧壁上固定安装有固定孔，同时机箱本体上侧固定安装有上拉环，并且机箱本体下侧固定安装有底座，机箱本体的内壁上固定连接有插槽，且插槽左侧设置有上隔尘板，同时上隔尘板下侧安装有下隔尘板，并且上隔尘板上固定连接有载板，载板左端与拉板固定连接；所述滑块固定连接在上隔尘板的上侧，且上隔尘板上侧固定连接有滑轨，同时滑轨固定安装在机箱本体的内壁上。该家用台式电脑用的主机注塑机箱，具有保证上隔尘板和下隔尘板上的插板可准确的插接在插槽内部，使得上隔尘板可很轻松的安装固定在机箱本体内部的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种家用台式电脑用的主机注塑机箱
本技术涉及电脑配件
，具体为一种家用台式电脑用的主机注塑机箱。
技术介绍
机箱是由金属注射成形的实体部件，机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，传统的机箱包括框状的机箱本体及机箱本体两侧用于封闭机箱本体空间且可拆卸的侧板，机箱本体靠近一侧侧板的位置用于竖向安装主板，机箱本体前方沿竖向设置有用于插设硬盘及光驱的安装口，安装口之间设置有隔离安装口的安装板，随着现在城市中的生活环境越来越差，空气中灰尘颗粒越来越多，而这些灰尘从机箱本体上的各种开口进入并依附于显卡、电源、CPU及声卡的散热风扇之上，久而久之，散热风扇因灰尘堆积转速变慢，散热能力下降，导致机箱内的各部件持续高温工作，使寿命大大降低；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201420040810.5)一种防尘电脑主机机箱，文中提出“采用插设的多个隔尘板来对机箱进行多次滤尘，隔尘板的位置往往位于显卡、CPU及声卡的冷却风扇之间，合理利用空间结构的同时尽量减少冷却风扇上灰尘的堆积，”和“插槽配合隔尘板端部配合辅助固定机构对隔尘板的两端同时实现固定，保证隔尘板稳定安装，结构简易，操作便捷；”第一：隔尘板在机箱内部安装四组，大大影响各部件在机箱内部的安装，第二：隔尘板的长度比较长，当隔尘板的右端穿过机箱的侧壁设置在机箱内部，需要一只手托住隔尘板，一只手推动施力块461，同时需要将隔尘板的右端对准插槽311，才可对隔尘板完成固定工作，操作比较繁琐和安装不便。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善机箱的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种家用台式电脑用的主机注塑机箱。所述上隔尘板、下隔尘板、滑块和滑轨具有保证上隔尘板和下隔尘板上的插板可准确的插接在插槽内部，使得上隔尘板可很轻松的安装固定在机箱本体内部的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家用台式电脑用的主机注塑机箱，包括机箱本体和滑块，所述机箱本体内部开设有空腔，且机箱本体侧壁上固定安装有固定孔，同时机箱本体上侧固定安装有上拉环，并且机箱本体下侧固定安装有底座，机箱本体的内壁上固定连接有插槽，且插槽左侧设置有上隔尘板，同时上隔尘板下侧安装有下隔尘板，并且上隔尘板上固定连接有载板，载板左端与拉板固定连接；所述滑块固定连接在上隔尘板的上侧，且上隔尘板上侧固定连接有滑轨，同时滑轨固定安装在机箱本体的内壁上，机箱本体的左上侧开设有开槽，且开槽内部开设有插孔和限位孔。优选的，所述上隔尘板与下隔尘板的结构和尺寸一致，且上隔尘板与下隔尘板为平行关系。优选的，所述上隔尘板与下隔尘板均是由上吸附板、载板和下吸附板三部分组成，且上隔尘板与下隔尘板均为可拆卸结构。优选的，所述上隔尘板与下隔尘板的右端均固定连接有插板，且插板与插槽的尺寸相适配，同时插板插接在插槽内部。优选的，所述载板上表面固定安装有上吸附板，且载板下表面固定安装有下吸附板，同时下吸附板、上吸附板和载板上均开设有散热孔。优选的，所述滑轨内部开设有滑槽，且滑槽与滑块的尺寸相适配，同时滑块滑接在滑槽内部。优选的，所述插孔与上隔尘板的尺寸相适配，且上隔尘板穿过插孔设置在空腔内部。优选的，所述限位孔与滑块的尺寸相适配，且上隔尘板与下隔尘板均通过其上的滑块穿过限位孔设置在滑槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.保证上隔尘板和下隔尘板上的插板可准确的插接在插槽内部，使得上隔尘板可很轻松的安装固定在机箱本体内部；2.上隔尘板和下隔尘板上分别设置有上吸附板和下吸附板，上吸附板和下吸附板为化纤材质，对灰尘具有良好的吸附性。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构机箱本体剖面示意图；图3为本技术结构A-A剖面示意图；图4为本技术结构B-B剖面示意图；图5为本技术结构开槽示意图；图6为本技术结构侧视图。图中标号：1、上拉环；2、固定孔；3、机箱本体；4、插槽；5、插板；6、上隔尘板；7、下隔尘板；8、空腔；9、底座；10、拉板；11、开槽；12、上吸附板；13、载板；14、下吸附板；15、滑块；16、滑轨；17、滑槽；18、插孔；19、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种家用台式电脑用的主机注塑机箱，包括机箱本体3和滑块15，机箱本体3内部开设有空腔8，且机箱本体3侧壁上固定安装有固定孔2，同时机箱本体3上侧固定安装有上拉环1，并且机箱本体3下侧固定安装有底座9，机箱本体3的内壁上固定连接有插槽4，且插槽4左侧设置有上隔尘板6，同时上隔尘板6下侧安装有下隔尘板7，并且上隔尘板6上固定连接有载板13，载板13左端与拉板10固定连接；上隔尘板6与下隔尘板7的结构和尺寸一致，且上隔尘板6与下隔尘板7为平行关系；上隔尘板6与下隔尘板7均是由上吸附板12、载板13和下吸附板14三部分组成，且上隔尘板6与下隔尘板7均为可拆卸结构；上隔尘板6与下隔尘板7的右端均固定连接有插板5，且插板5与插槽4的尺寸相适配，同时插板5插接在插槽4内部；载板13上表面固定安装有上吸附板12，且载板13下表面固定安装有下吸附板14，同时下吸附板14、上吸附板12和载板13上均开设有散热孔；滑块15固定连接在上隔尘板6的上侧，且上隔尘板6上侧固定连接有滑轨16，同时滑轨16固定安装在机箱本体3的内壁上，滑轨16内部开设有滑槽17，且滑槽17与滑块15的尺寸相适配，同时滑块15滑接在滑槽17内部；机箱本体3的左上侧开设有开槽11，且开槽11内部开设有插孔18和限位孔19；插孔18与上隔尘板6的尺寸相适配，且上隔尘板6穿过插孔18设置在空腔8内部；限位孔19与滑块15的尺寸相适配，且上隔尘板6与下隔尘板7均通过其上的滑块15穿过限位孔19设置在滑槽17内部；如图1-2所示：上隔尘板6在安装的过程中，通过其上的滑块15滑接在滑槽17内部，对横向移动的上隔尘板6进行限位和导向的作用，保证上隔尘板6上的插板5可准确的插接在插槽4内部，使得上隔尘板6可很轻松的安装固定在机箱本体3内部；如图1-5所示：隔尘板在在机箱本体3内部设置两组，不会对机箱本体3的内部件在安装过程中造成不便，同时口字形的拉板10，便与将上隔尘板6和下隔尘板7从机箱本体3内部抽离出来，上隔尘板6和下隔尘板7上分别设置有上吸附板12和下吸附板14，上吸附板12和下吸附板14为化纤材质，对灰尘具有良好的吸附性。在使用该家用台式电脑用的主机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用台式电脑用的主机注塑机箱，包括机箱本体（3）和滑块（15），其特征在于：所述机箱本体（3）内部开设有空腔（8），且机箱本体（3）侧壁上固定安装有固定孔（2），同时机箱本体（3）上侧固定安装有上拉环（1），并且机箱本体（3）下侧固定安装有底座（9），机箱本体（3）的内壁上固定连接有插槽（4），且插槽（4）左侧设置有上隔尘板（6），同时上隔尘板（6）下侧安装有下隔尘板（7），并且上隔尘板（6）上固定连接有载板（13），载板（13）左端与拉板（10）固定连接；/n所述滑块（15）固定连接在上隔尘板（6）的上侧，且上隔尘板（6）上侧固定连接有滑轨（16），同时滑轨（16）固定安装在机箱本体（3）的内壁上，机箱本体（3）的左上侧开设有开槽（11），且开槽（11）内部开设有插孔（18）和限位孔（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种家用台式电脑用的主机注塑机箱，包括机箱本体（3）和滑块（15），其特征在于：所述机箱本体（3）内部开设有空腔（8），且机箱本体（3）侧壁上固定安装有固定孔（2），同时机箱本体（3）上侧固定安装有上拉环（1），并且机箱本体（3）下侧固定安装有底座（9），机箱本体（3）的内壁上固定连接有插槽（4），且插槽（4）左侧设置有上隔尘板（6），同时上隔尘板（6）下侧安装有下隔尘板（7），并且上隔尘板（6）上固定连接有载板（13），载板（13）左端与拉板（10）固定连接；
所述滑块（15）固定连接在上隔尘板（6）的上侧，且上隔尘板（6）上侧固定连接有滑轨（16），同时滑轨（16）固定安装在机箱本体（3）的内壁上，机箱本体（3）的左上侧开设有开槽（11），且开槽（11）内部开设有插孔（18）和限位孔（19）。


2.根据权利要求1所述的一种家用台式电脑用的主机注塑机箱，其特征在于：所述上隔尘板（6）与下隔尘板（7）的结构和尺寸一致，且上隔尘板（6）与下隔尘板（7）为平行关系。


3.根据权利要求1所述的一种家用台式电脑用的主机注塑机箱，其特征在于：所述上隔尘板（6）与下隔尘板（7）均是由上吸附板（12）、载板（13）和下吸附板（14）三部分组成，且上隔尘板（6）与下隔尘板（7）均为可拆卸结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占生，
申请(专利权)人：徐州腾尔盛机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32