防爆型输送式金检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防爆型输送式金检装置，包括输送带组件、机架，所述机架固定在所述输送带组件的上端部位，所述机架为防爆材质的倒置U型箱，还包括抽风机、过滤网格，所述抽风机位于所述机架内的右端部位，所述机架的右端部位设有进风口和出风口，所述出风口和所述进风口均为圆形通孔，所述进风口位于所述机架后端面的上端部位，所述出风口位于所述机架前端面的下端部位，所述进风口上设有所述过滤网格，所述抽风机的出风管道穿过所述出风口。本申请装置可以保证检测装置在低粉尘浓度和低环境温度下运行，这样可以明显的降低危险概率。

【技术实现步骤摘要】
防爆型输送式金检装置
本专利技术涉及煤矿产业金检机设备
，具体涉及防爆型输送式金检装置。
技术介绍
金检设备主要应用于生产中的金属检出，特别应用于煤矿行业。在煤矿行业的生产中，会产生大量的粉尘，而这些粉尘在空气中容易产生爆炸。爆炸的原因为：粉尘到达一定的浓度后，遇到热源(明火或较高温度)，火焰瞬间传播于整个粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成高温高压。由于这一过程中不断升高的压力会产生冲击波，因此一旦大声爆炸，会造成很强的破坏力。目前，市场上出现了很多的防爆型金检装置，这种装置主要采用防爆外壳将能够产生热源的装置保护起来，防止爆炸的进一步扩散，还有通过检测生产环境中的粉尘浓度进行预防。但是，生产时是持续不间断的，如果检测装置出现使用温度较高，很容易发生危险。而且，检测装置在长时间暴露在粉尘环境中，由于空气的置换，所以防爆外壳的使用并不能有效的阻止设备因温度或粉尘浓度而出现故障，而这种故障一旦出现，将非常危险。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供防爆型输送式金检装置。根据本申请实施例提供的技术方案，防爆型输送式金检装置，包括输送带组件、机架，所述机架固定在所述输送带组件的上端部位，所述机架为防爆材质的倒置U型箱，还包括抽风机、过滤网格，所述抽风机位于所述机架内的右端部位，所述机架的右端部位设有进风口和出风口，所述出风口和所述进风口均为圆形通孔，所述进风口位于所述机架后端面的上端部位，所述出风口位于所述机架前端面的下端部位，所述进风口上设有所述过滤网格，所述抽风机的出风管道穿过所述出风口。本技术中，所述机架内设有金检机检测探头、控制箱，所述控制箱位于所述机架内的右端部位。本技术中，所述机架内设有粉尘报警器，所述粉尘报警器通过电线与所述佳佳内的所述控制箱连接。本技术中，所述抽风机的下端面固定在所述机架内的底端面上，所述抽风机的进风管道放置在所述机架内。本技术中，所述过滤网格与所述进风口均为圆形形状，所述过滤网格的直径大于所述进风口的直径，所述过滤网格上设有若干个网格形状，所述过滤网格通过螺钉固定在所述进风口的后侧。本技术中，所述抽风机的出风管道的直径小于所述出风口的直径。本技术中，所述输送带组件传动连接的驱动电机为防爆型驱动电机。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置在机架中安装抽风机，当机架中的粉尘浓度达到一定值时，可以将机架内的空气抽出，同时带动粉尘抽出，这时由于进风口有过滤网的存在，所以进入机架的空气是洁净的，这样机架内检测装置可以在相对洁净的环境中工作，通过由于空气的置换，可以有效的降低机架内的温度，将机架内检测装置的环境温度降低，这样就可以保证检测装置在低粉尘浓度和低环境温度下运行，这样可以明显的降低危险概率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的左侧视立体结构示意图；图2为本技术整体装置的右侧视立体结构示意图；图3为本技术机架的左侧视立体结构示意图；图4为本技术机架的右侧视立体结构示意图；图5为本技术过滤网格的立体结构示意图。图中标号：输送带组件－1；机架－2；进风口－2.1；出风口－2.2；抽风机－3；过滤网格－4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和图2所示，防爆型输送式金检装置，包括输送带组件1、机架2，所述机架2固定在所述输送带组件1的上端部位，所述机架2为防爆材质的倒置U型箱，还包括抽风机3、过滤网格4，所述抽风机3位于所述机架2内的右端部位，所述机架2内设有金检机检测探头、控制箱，所述控制箱位于所述机架2内的右端部位。所述机架2内设有粉尘报警器，所述粉尘报警器通过电线与所述佳佳2内的所述控制箱连接。所述抽风机3的下端面固定在所述机架2内的底端面上，所述抽风机3的进风管道放置在所述机架2内。所述抽风机3的出风管道的直径小于所述出风口2.2的直径。所述输送带组件1传动连接的驱动电机为防爆型驱动电机。如图3和图4所示，所述机架2的右端部位设有进风口2.1和出风口2.2，所述出风口2.2和所述进风口2.1均为圆形通孔，所述进风口2.1位于所述机架2后端面的上端部位，所述出风口2.2位于所述机架2前端面的下端部位，所述进风口2.1上设有所述过滤网格4，所述抽风机3的出风管道穿过所述出风口2.2。如图5所示，所述过滤网格4与所述进风口2.1均为圆形形状，所述过滤网格4的直径大于所述进风口2.1的直径，所述过滤网格4上设有若干个网格形状，所述过滤网格4通过螺钉固定在所述进风口2.1的后侧。实施例1：所述机架2固定在所述输送带组件1的上端部位，所述抽风机3的进风管道放置在所述机架2内，所述抽风机3的出风管道穿过所述出风口2.2，所述抽风机3的下端面固定在所述机架2内的底端面上，所述过滤网格4通过螺钉固定在所述进风口2.1的后侧。注：本申请装置中的控制箱设有显示屏，显示屏位于所述机架2的右端面。实施例2：在本申请装置工作时，当所述机架2内的粉尘报警器达到预设浓度发生报警后，由所述控制箱中的控制装置对所述抽风机3发出启动命令，这时所述抽风机3就会将所述机架2内的空气从所述出风口2.2抽出，然后从所述进风口2.1处进入空气，由于所述过滤网格4的存在(且所述过滤网格4可以通过螺钉拆卸取下，所以在所述进风口2.1和所述过滤网格4之间可以放置过滤棉，这样利于更换)，当所述机架2外的空气进入所述机架2时，会经过所述过滤网格4的过滤，成为洁净空气，这样所述机架2内的粉尘浓度即会降低。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆型输送式金检装置，包括输送带组件(1)、机架(2)，所述机架(2)固定在所述输送带组件(1)的上端部位，所述机架(2)为防爆材质的倒置U型箱，其特征是：还包括抽风机(3)、过滤网格(4)，所述抽风机(3)位于所述机架(2)内的右端部位，所述机架(2)的右端部位设有进风口(2.1)和出风口(2.2)，所述出风口(2.2)和所述进风口(2.1)均为圆形通孔，所述进风口(2.1)位于所述机架(2)后端面的上端部位，所述出风口(2.2)位于所述机架(2)前端面的下端部位，所述进风口(2.1)上设有所述过滤网格(4)，所述抽风机(3)的出风管道穿过所述出风口(2.2)。/n

【技术特征摘要】
1.防爆型输送式金检装置，包括输送带组件(1)、机架(2)，所述机架(2)固定在所述输送带组件(1)的上端部位，所述机架(2)为防爆材质的倒置U型箱，其特征是：还包括抽风机(3)、过滤网格(4)，所述抽风机(3)位于所述机架(2)内的右端部位，所述机架(2)的右端部位设有进风口(2.1)和出风口(2.2)，所述出风口(2.2)和所述进风口(2.1)均为圆形通孔，所述进风口(2.1)位于所述机架(2)后端面的上端部位，所述出风口(2.2)位于所述机架(2)前端面的下端部位，所述进风口(2.1)上设有所述过滤网格(4)，所述抽风机(3)的出风管道穿过所述出风口(2.2)。


2.根据权利要求1所述的防爆型输送式金检装置，其特征是：所述机架(2)内设有金检机检测探头、控制箱，所述控制箱位于所述机架(2)内的右端部位。


3.根据权利要求2所述的防爆型输送式金检装置，其特征是：所述机架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：满坚，
申请(专利权)人：赛菲诺自动化技术香河有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13