本实用新型专利技术涉及多单元组合式水力测功机,包括定子和转子,所述定子的壳体为中空结构,在定子两端设有轴孔,在所述定子的壳体内腔中设有若干环形件,所述环形件边缘与所述壳体的内腔壁连接,若干所述环形件中心共线,且中心连线与所述定子的壳体中心线共线;在所述环形件两面均设有定子外环形凹坑组、定子内环形凹坑组,所述定子内环形凹坑组位于所述定子外环形凹坑组内环中,所述定子外环形凹坑组包括若干均匀布设的定子外凹坑,所述定子内环形凹坑组包括若干均匀布设的定子内凹坑;有益效果是:测功机内部结构的改变和优化,使得测功机的扭矩变化对水流量的变化更加敏感,在水压不变的情况下,扭矩与水流量形成一一对应的关系。
【技术实现步骤摘要】
多单元组合式水力测功机
本技术属于水力测功机
,尤其涉及多单元组合式水力测功机。
技术介绍
水力测功机在燃气轮机领域应用越来越多,它是燃气轮机输出轴功率测量设备,功率测量的准确性,与水力测功机循环供水压力及供水压力脉动密切相关,循环供水系统中供水压力的任何脉动都会引起扭矩的波动,从而影响功率测量精度,因此为保证燃气轮机输出轴功率测量准确性,必须对循环供水压力精确稳压。并提高测功机对水量水压的敏感度。现有的测功机,在进行恒功率、恒扭矩测试时,波动非常大,甚至无法实现,例如,当设置扭矩是1200Nm时,测功机会在在800-1500Nm间来回振荡,使得测试无法实现。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术采用如下技术方案:多单元组合式水力测功机,包括定子和转子,所述定子的壳体为中空结构,在定子两端设有轴孔,在所述定子的壳体内腔中设有若干环形件,所述环形件边缘与所述壳体的内腔壁连接,若干所述环形件中心共线,且中心连线与所述定子的壳体中心线共线;在所述环形件两面均设有定子外环形凹坑组、定子内环形凹坑组,所述定子内环形凹坑组位于所述定子外环形凹坑组内环中,所述定子外环形凹坑组包括若干均匀布设的定子外凹坑,所述定子内环形凹坑组包括若干均匀布设的定子内凹坑;所述转子包括轴体,所述轴体上设有若干转动盘,转动盘的中心与作数轴体中心线共线,所述转动盘两面均设有盘体外环形凹坑组、盘体内环形凹坑组,所述盘体内环形凹坑组位于所述盘体外环形凹坑组内环中,所述盘体外环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体外凹坑,所述盘体内环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体内凹坑;当所述转子与所述定子匹配设置时,所述壳体的中心线共线;所述轴体与所述相邻两转动盘之间均设有一个环形件,所述转动盘能在所述壳体内转动。一种方式为,当所述转子与所述定子匹配设置时,所述环形件和与之相邻两转动盘之间间距为1.8-2.1mm。一种方式为,当所述转子与所述定子匹配设置时,所述环形件和与之相邻转动盘之间间距为2mm。一种方式为,当所述转子与所述定子匹配设置时,所述轴体从所述定子轴体槽中穿过。一种方式为,所述定子外凹坑、定子内凹坑、盘体外凹坑、盘体内凹坑的凹坑容积为1344cm3。一种方式为,所述转动盘两面对称,所述转动盘的一面上,所述盘体内凹坑数量为19,所述盘体外凹坑数量为31。一种方式为,所述环形件两面对称,所述环形件的一面上,所述定子内凹坑数量为17,所述定子外凹坑数量为29。一种方式为,在所述转动盘上,相邻两盘体内凹坑间距为8.5mm,相邻两盘体外凹坑间距为7mm。一种方式为,在所述环形件上,相邻两定子外凹坑间距为7mm,相邻两定子内凹坑间距为8.5mm。[有益效果]本技术的有益效果是:1.测功机内部结构的改变和优化,使得测功机的扭矩变化对水流量的变化更加敏感,在水压不变的情况下,扭矩与水流量形成一一对应的关系;2.可以轻松实现恒功率、恒扭矩的测试模式,极大的方便了用户的使用,如在油门恒转速-水门恒扭矩的模式下,设置的参数转速是1500rpm,扭矩1200Nm,实际运行时转速在1498-1501rpm,扭矩在1198-1202rpm。附图说明图1为本技术一种组装状态结构示意图;图2为本技术定子部分结构示意图;图3为本技术转子部分结构示意图;图4为本技术环形件结构示意图;图5为本技术转动盘结构示意图;图6为本技术一种凹坑结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明:如图1中所示,多单元组合式水力测功机,包括定子10和转子20,所述定子10的壳体为中空结构,在定子10两端设有轴孔14,结合图2和图4中所示,在所述定子10的壳体内腔中设有若干环形件13,所述环形件13边缘与所述壳体的内腔壁连接,若干所述环形件13中心共线,且中心连线与所述定子10的壳体中心线共线;在所述环形件13两面均设有定子外环形凹坑组、定子内环形凹坑组,所述定子内环形凹坑组位于所述定子外环形凹坑组内环中,所述定子外环形凹坑组包括若干均匀布设的定子外凹坑131,所述定子内环形凹坑组包括若干均匀布设的定子内凹坑132;结合图3和图5中所示,所述转子20包括轴体22,所述轴体上设有若干转动盘21,转动盘21的中心与作数轴体22中心线共线,所述转动盘21两面均设有盘体外环形凹坑组、盘体内环形凹坑组,所述盘体内环形凹坑组位于所述盘体外环形凹坑组内环中,所述盘体外环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体外凹坑211,所述盘体内环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体内凹坑212;一种方式为,盘体外凹坑211和定子外凹坑131的形状大小均相同;盘体内凹坑212和定子内凹坑132的形状大小均相同。当所述转子20与所述定子10匹配设置时,所述壳体的中心线共线;所述轴体22与所述相邻两转动盘21之间均设有一个环形件13,所述转动盘21能在所述壳体内转动。当所述转子20与所述定子10匹配设置时,所述环形件13和与之相邻两转动盘21之间间距为1.8-2.1mm。当所述转子20与所述定子10匹配设置时,所述环形件13和与之相邻转动盘21之间间距为2mm。当所述转子20与所述定子10匹配设置时,所述轴体22从所述定子10轴体槽11中穿过。所述定子外凹坑131、定子内凹坑132、盘体外凹坑211、盘体内凹坑212的凹坑容积为1344cm3。所述转动盘21两面对称,所述转动盘21的一面上,所述盘体内凹坑212数量为19,所述盘体外凹坑211数量为31。所述环形件13两面对称,所述环形件13的一面上,所述定子内凹坑132数量为17,所述定子外凹坑131数量为29。在所述转动盘21上,相邻两盘体内凹坑212间距为8.5mm,相邻两盘体外凹坑211间距为7mm。在所述环形件13上,相邻两定子外凹坑131间距为7mm,相邻两定子内凹坑132间距为8.5mm。本领域的技术人员可以明确,在不脱离本技术的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本技术的保护范围之内。本技术的保护方案以本技术所附的权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.多单元组合式水力测功机,包括定子(10)和转子(20),其特征在于:所述定子(10)的壳体为中空结构,在定子(10)两端设有轴孔(14),/n在所述定子(10)的壳体内腔中设有若干环形件(13),所述环形件(13)边缘与所述壳体的内腔壁连接,/n若干所述环形件(13)中心共线,且中心连线与所述定子(10)的壳体中心线共线;/n在所述环形件(13)两面均设有定子外环形凹坑组、定子内环形凹坑组,所述定子内环形凹坑组位于所述定子外环形凹坑组内环中,/n所述定子外环形凹坑组包括若干均匀布设的定子外凹坑(131),所述定子内环形凹坑组包括若干均匀布设的定子内凹坑(132);/n所述转子(20)包括轴体(22),所述轴体上设有若干转动盘(21),转动盘(21)的中心与所述轴体(22)中心线共线,/n所述转动盘(21)两面均设有盘体外环形凹坑组、盘体内环形凹坑组,所述盘体内环形凹坑组位于所述盘体外环形凹坑组内环中,/n所述盘体外环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体外凹坑(211),所述盘体内环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体内凹坑(212);/n当所述转子(20)与所述定子(10)匹配设置时,所述壳体的中心线共线;所述轴体(22)与相邻两所述转动盘(21)之间均设有一个环形件(13),所述转动盘(21)能在所述壳体内转动。/n...
【技术特征摘要】
1.多单元组合式水力测功机,包括定子(10)和转子(20),其特征在于:所述定子(10)的壳体为中空结构,在定子(10)两端设有轴孔(14),
在所述定子(10)的壳体内腔中设有若干环形件(13),所述环形件(13)边缘与所述壳体的内腔壁连接,
若干所述环形件(13)中心共线,且中心连线与所述定子(10)的壳体中心线共线;
在所述环形件(13)两面均设有定子外环形凹坑组、定子内环形凹坑组,所述定子内环形凹坑组位于所述定子外环形凹坑组内环中,
所述定子外环形凹坑组包括若干均匀布设的定子外凹坑(131),所述定子内环形凹坑组包括若干均匀布设的定子内凹坑(132);
所述转子(20)包括轴体(22),所述轴体上设有若干转动盘(21),转动盘(21)的中心与所述轴体(22)中心线共线,
所述转动盘(21)两面均设有盘体外环形凹坑组、盘体内环形凹坑组,所述盘体内环形凹坑组位于所述盘体外环形凹坑组内环中,
所述盘体外环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体外凹坑(211),所述盘体内环形凹坑组包括若干均匀布设的盘体内凹坑(212);
当所述转子(20)与所述定子(10)匹配设置时,所述壳体的中心线共线;所述轴体(22)与相邻两所述转动盘(21)之间均设有一个环形件(13),所述转动盘(21)能在所述壳体内转动。
2.根据权利要求1所述的多单元组合式水力测功机,其特征在于:当所述转子(20)与所述定子(10)匹配设置时,所述环形件(13)和与之相邻两转动盘(21)之间间距为1.8-2.1mm。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑辉,
申请(专利权)人:陈剑辉,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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