一种冷却塔的隔风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却塔的隔风结构，涉及冷却塔结构技术领域，本实用新型专利技术主要将传统方式当中一体化的隔风板拆解为多个子板，在施工时，仅需分步吊装各个子板，然后再将各个子板对应首尾依次拼接在一起，即可组合出隔风板，从而降低了隔风结构中隔风板的吊装、装配难度，尤其适用于配水槽较高的高位塔。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔的隔风结构
本技术涉及冷却塔结构
，具体而言，尤其涉及一种冷却塔的隔风结构。
技术介绍
冷却塔在火电以及核电领域当中已经得到了广泛的应用。目前，随着冷却塔结构研究的日益精进，冷却塔具有向超大化发展的趋势。如图1所示，冷却塔的俯视图，其中，隔风结构600是一种布置于冷却塔配水槽至地面之间的构件，其主要由隔风板所构成，起到隔断作用；而随着冷却塔向超大化的发展，配水槽的高度也越来越高，隔风板的整体高度也对应增高，这无疑增加了隔风板吊装、装配工序的难度。所以，如何降低隔风板的吊装、装配难度成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种冷却塔的隔风结构，以解决传统方式当中隔风结构吊装、装配困难的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种冷却塔的隔风结构，设置于所述冷却塔中相邻的两配水槽支承柱之间，包括有：横梁和隔风板，所述横梁的两端分别由两侧的配水槽支承柱支承而起，所述隔风板由所述横梁支承而起；其中，所述隔风板主要由若干片沿横梁延伸方向依次排布的子板所构成，所述子板在其沿横梁延伸方向的相背两侧部上分别形成有相互配合的第一拼接结构和第二拼接结构，相邻两子板通过所述第一拼接结构和第二拼接结构而相互拼接在一起。优选的，所述第一拼接结构为插槽，所述第二拼接结构为插条。优选的，所述横梁的数量在两根以上，多根横梁沿从上至下的方向依次间隔排布，所述隔风板设置于相邻两横梁之间，所述隔风板分别与上下两侧的横梁相卡接。优选的，所述横梁的顶部上形成有与隔风板的底部形状相适配，且用于供隔风板的底部卡入的第一卡槽；所述横梁的底部形成有与隔风板的顶部形状相适配，且用于供隔风板的底部卡入的第二卡槽。优选的，所述第一卡槽的槽底至第二卡槽的槽底之间的间距大于所述隔风板的高度。优选的，相邻两配水槽支承柱相对的侧部上形成有用于分别承接住横梁对应端部的牛腿部。优选的，所述牛腿部上固定设置有牛腿钢板，所述横梁两端的底部均固定设置有用于与对应所述牛腿钢板相焊接的横梁底部钢板。优选的，所述配水槽支承柱上固定设置有侧部钢板，所述横梁两端的顶部均固定有用于与对应所述侧部钢板相固连的横梁顶部钢板。优选的，所述横梁的端部与对应的配水槽支承柱之间留有间隙，所述间隙内填充有与配水槽支承柱及横梁的端部相粘接的氯丁橡胶层。优选的，还包括有若干组沿垂向依次连接在配水槽支承柱侧部上的夹持组件；所述夹持组件包括有一对与配水槽支承柱固定连接，且夹持住隔风板沿横梁延伸方向的左右两侧的夹持板，其螺纹段贯穿左右两侧夹持板和位于两侧夹持板之间的隔风板的紧固螺栓，以及螺纹连接在所述螺纹段伸出于夹持板外的部位上的紧固螺母；其中，所述紧固螺栓的头部和紧固螺母分别抵在两侧夹持板彼此相背的侧部上。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果包括有：(1)本技术对隔风结构做出了优化改进，具体而言，本技术将传统方式当中一体化的隔风板拆解为多个子板，在施工时，仅需分步吊装各个子板，然后再将各个子板对应首尾依次拼接在一起，即可组合出隔风板，从而降低了隔风结构中隔风板的吊装、装配难度，尤其适用于配水槽较高的高位塔。(2)为改善横梁与隔风板之间的受力关系，本技术还对横梁的形状结构做出了改进，具体而言，本技术主要通过在横梁的顶部和底部分别开设第一卡槽和第二卡槽，以使上下两侧横梁同时卡接住隔风板，确保横梁能稳固支承起整个隔风板，提升了构件稳定性。(3)同时，为保障配水槽支承柱和横梁之间的承接稳固性，本技术对应在配水槽支承柱上形成了专门用于承接住隔风结构中横梁的牛腿部，且在牛腿部上预埋有用于与固定在横梁端部底部的横梁底部钢板相焊接的牛腿钢板，从而有效保障了配水槽支承柱与横梁之间的承接稳固性。(4)本技术还在配水槽支承柱上连接设置了用于夹持稳固住隔风板的夹持组件，从而进一步提升隔风板相对配水槽支承柱的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为冷却塔的俯视图；图2为本技术实施例1中隔风结构与配水槽支承柱之间的配合示意图；图3为本技术实施例1中隔风板平行于水平方向的剖面示意图；图4为本技术实施例1中横梁的断面示意图；图5为本技术实施例1中横梁的侧视示意图；图6为本技术实施例1中牛腿部和横梁端部之间的配合示意图；图7为本技术实施例1中夹持组件与隔风板之间的配合示意图。【具体符号说明】：100-配水槽支承柱，110-牛腿部，111-牛腿钢板，120-侧部钢板，200-横梁，210-第一卡槽，220-第二卡槽，230-横梁底部钢板，240-横梁顶部钢板，300-隔风板，310-子板，311-插槽，312-插条，400-氯丁橡胶层，500-夹持组件，510-夹持板，520-紧固螺栓，530-紧固螺母，600-隔风结构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔的隔风结构，设置于所述冷却塔中相邻的两配水槽支承柱之间，其特征在于，包括有：横梁和隔风板，所述横梁的两端分别由两侧的配水槽支承柱支承而起，所述隔风板由所述横梁支承而起；其中，所述隔风板主要由若干片沿横梁延伸方向依次排布的子板所构成，所述子板在其沿横梁延伸方向的相背两侧部上分别形成有相互配合的第一拼接结构和第二拼接结构，相邻两子板通过所述第一拼接结构和第二拼接结构而相互拼接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔的隔风结构，设置于所述冷却塔中相邻的两配水槽支承柱之间，其特征在于，包括有：横梁和隔风板，所述横梁的两端分别由两侧的配水槽支承柱支承而起，所述隔风板由所述横梁支承而起；其中，所述隔风板主要由若干片沿横梁延伸方向依次排布的子板所构成，所述子板在其沿横梁延伸方向的相背两侧部上分别形成有相互配合的第一拼接结构和第二拼接结构，相邻两子板通过所述第一拼接结构和第二拼接结构而相互拼接在一起。


2.如权利要求1所述的一种冷却塔的隔风结构，其特征在于：所述第一拼接结构为插槽，所述第二拼接结构为插条。


3.如权利要求1所述的一种冷却塔的隔风结构，其特征在于：所述横梁的数量在两根以上，多根横梁沿从上至下的方向依次间隔排布，所述隔风板设置于相邻两横梁之间，所述隔风板分别与上下两侧的横梁相卡接。


4.如权利要求3所述的一种冷却塔的隔风结构，其特征在于：所述横梁的顶部上形成有与隔风板的底部形状相适配，且用于供隔风板的底部卡入的第一卡槽；所述横梁的底部形成有与隔风板的顶部形状相适配，且用于供隔风板的底部卡入的第二卡槽。


5.如权利要求4所述的一种冷却塔的隔风结构，其特征在于：所述第一卡槽的槽底至第二卡槽的槽底之间的间距大于所述隔风板的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：何姜江，袁多亮，彭德刚，周凯，唐茂平，吴浪洲，饶俊勇，李建鹏，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51