本实用新型专利技术公开了一种清灰装置，要解决的是现有清灰方式存在的问题。本产品包括保护层和气刀结构，所述保护层安装在探头的外部并且气刀结构位于保护层的端部，保护层和气刀结构之间设置有气流通道，气刀结构包括外壳和内壳，外壳包覆在内壳外部并且外壳和内壳之间形成气腔，外壳上安装有第一固定件，内壳上安装有第二固定件，第一固定件和第二固定件形成出气孔，出气孔、气腔和气流通道均连通并且气流通道与风机相连，风机工作从而将风吹向气流通道，风依次经过气流通道、气腔和出气孔形成气刀，可以将探头表面的炉尘除去。本产品通过气流去除炉尘的非机械接触式清灰，大大降低了操作者的劳动强度，工作效率高，不会对探头造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种清灰装置
本技术涉及炉体清灰领域，具体是一种清灰装置。
技术介绍
转底炉还原技术是将厂内冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等经配料、混料、制球和干燥后的含碳球团加入到环形炉膛和可转动的炉底的转底炉中，在1350℃左右的炉膛温度下，把球团中的铁被碳还原。在球团还原过程中，炉内气氛弥漫着各种复杂成分，使得炉壁及观察炉内加热球团的全视场测温探头、高温工业电视探头的观测孔附近都粘附了炉尘。炉尘在炉内粘结的速度很快，遮挡堵塞观察路径及观察孔，使得测温、监测设备无法正常工作。目前都是通过工人不定时伸入铁杆用力推扫，工作效率低下，劳动强度大，清理效果也很差，给转底炉炉内的可视化操作造成了非常大的影响。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种清灰装置，包括保护层和气刀结构，所述保护层安装在探头的外部并且气刀结构位于保护层的端部，保护层和气刀结构之间设置有气流通道，气刀结构包括外壳和内壳，外壳包覆在内壳外部并且外壳和内壳之间形成气腔，外壳上安装有第一固定件，内壳上安装有第二固定件，第一固定件和第二固定件形成出气孔，出气孔、气腔和气流通道均连通并且气流通道与风机相连，风机工作从而将风吹向气流通道，风依次经过气流通道、气腔和出气孔形成气刀，可以将探头表面的炉尘除去。作为本技术实施例进一步的方案：保护层和外壳均采用耐高温材料制作，在高温环境中不会损坏，使用寿命长。作为本技术实施例进一步的方案：内壳采用工程塑料材质制作，市场易购得，加工方便，使用效果好。作为本技术实施例进一步的方案：第一固定件采用卡接的方式与外壳相连，第二固定件采用卡接的方式与内壳相连，结构简单，连接牢固性好。作为本技术实施例进一步的方案：外壳的直径为84-92mm，内壳的直径为50-60mm，适用于不同种类的探头，可以对不同探头进行清灰。作为本技术实施例进一步的方案：保护层和气刀结构为一体化结构，不易脱落，保证工作的正常进行。作为本技术实施例进一步的方案：出气孔与保护层之间的角度为25-45度，气刀可以紧贴探头吹出急速气流，除去炉尘。与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：本产品设计合理，结构简单，通过气流去除炉尘的非机械接触式清灰，大大降低了操作者的劳动强度，工作效率高，不会对探头造成损伤，操作简单方便，尤其适用于高温环境。附图说明图1为清灰装置的剖视图。图2为清灰装置中气刀结构的局部剖视图。其中：1-保护层，2-气刀结构，3-外壳，4-气腔，5-内壳，6-第一固定件，7-第二固定件，8-出气孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种清灰装置，包括保护层1和气刀结构2，所述保护层1安装在探头的外部并且气刀结构2位于保护层1的端部，保护层1和气刀结构2之间设置有气流通道，气刀结构2包括外壳3和内壳5，外壳3包覆在内壳5外部并且外壳3和内壳5之间形成气腔4，外壳3上安装有第一固定件6，内壳5上安装有第二固定件7，第一固定件6和第二固定件7形成出气孔8，出气孔8、气腔4和气流通道均连通并且气流通道与风机相连，风机工作从而将风吹向气流通道，风依次经过气流通道、气腔4和出气孔8形成气刀，可以将探头表面的炉尘除去。为了在高温环境中不会损坏，保护层1和外壳3均采用耐高温材料制作，使用寿命长。进一步的，内壳5采用工程塑料材质制作，市场易购得，加工方便，使用效果好。进一步的，第一固定件6采用卡接的方式与外壳3相连，第二固定件7采用卡接的方式与内壳5相连，结构简单，连接牢固性好。进一步的，考虑到不能扰乱转底炉的加热工况，吹扫采取间隙短时和急速气流吹扫，间隙时间视炉尘粘结程度而定，风机的间隙时间采用PLC控制器控制。实施例2一种清灰装置，包括保护层1和气刀结构2，所述保护层1安装在探头的外部并且气刀结构2位于保护层1的端部，保护层1和气刀结构2之间设置有气流通道，气刀结构2包括外壳3和内壳5，外壳3包覆在内壳5外部并且外壳3和内壳5之间形成气腔4，外壳3上安装有第一固定件6，内壳5上安装有第二固定件7，第一固定件6和第二固定件7形成出气孔8，出气孔8、气腔4和气流通道均连通并且气流通道与风机相连，风机工作从而将风吹向气流通道，风依次经过气流通道、气腔4和出气孔8形成气刀，可以将探头表面的炉尘除去。为了适用于不同种类的探头，外壳3的直径为84-92mm，内壳5的直径为50-60mm，可以对不同探头进行清灰。进一步的，保护层1和气刀结构2为一体化结构，不易脱落，保证工作的正常进行。进一步的，出气孔8与保护层1之间的角度为25-45度，气刀可以紧贴探头吹出急速气流，除去炉尘，为了调整气刀的流速，出气孔8的形状可以为楔形、三角形等形状。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清灰装置，包括保护层（1）和气刀结构（2），所述保护层（1）安装在探头的外部并且气刀结构（2）位于保护层（1）的端部，其特征在于，保护层（1）和气刀结构（2）之间设置有气流通道，气刀结构（2）包括外壳（3）和内壳（5），外壳（3）包覆在内壳（5）外部并且外壳（3）和内壳（5）之间形成气腔（4），外壳（3）上安装有第一固定件（6），内壳（5）上安装有第二固定件（7），第一固定件（6）和第二固定件（7）形成出气孔（8），出气孔（8）、气腔（4）和气流通道均连通并且气流通道与风机相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种清灰装置，包括保护层（1）和气刀结构（2），所述保护层（1）安装在探头的外部并且气刀结构（2）位于保护层（1）的端部，其特征在于，保护层（1）和气刀结构（2）之间设置有气流通道，气刀结构（2）包括外壳（3）和内壳（5），外壳（3）包覆在内壳（5）外部并且外壳（3）和内壳（5）之间形成气腔（4），外壳（3）上安装有第一固定件（6），内壳（5）上安装有第二固定件（7），第一固定件（6）和第二固定件（7）形成出气孔（8），出气孔（8）、气腔（4）和气流通道均连通并且气流通道与风机相连。
2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，所述保护层（1）和外壳（3）均采用耐高温材料制作。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：王立佳，眭杰，王胜男，常艳红，
申请(专利权)人：上海曙佳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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