一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉制造技术

技术编号:26601998 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-04 21:25
本实用新型专利技术涉及冶炼技术领域,且公开了一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,包括底座一、弧形凹槽和炉身,所述炉身的内部设置有刷杆,所述刷杆的表面设置有清洁装置,所述刷杆的左端活动连接有转盘,所述转盘的右侧设置有移动装置,所述转盘的另外一侧固定连接有电机,所述电机的左端固定连接有连接板,所述连接板下端固定连接有底座二。该碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,通过电机带动转盘的转动,通过转盘的转动带动刷杆进行转动,进而对炉体内部进行清理,进而使烧结炉不再需要人工进行清理,进而节省了人工清理所浪费时间以及减少了操作人员的劳动强度,进而提高了烧结炉的使用寿命以及提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉
本技术涉及冶炼
,具体为一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉。
技术介绍
在碳化硅陶瓷高温烧结过程中粘合剂在高温裂解时产生焦油,焦油虽然会被真空机组抽出炉体一部分,但是也会有残留,这些残留的焦油通常会粘附在炉体的内壁上,焦油的长期粘附会影响炉体内部电阻的加热速度还会对炉体内部造成腐蚀,进而影响烧结炉的正常使用,由于炉体只有一个门且炉身过长,通常需要人工进而清理,清理粘附的焦油是一个耗时耗力的工作,不仅增加操作人员的劳动强度,还影响烧结炉的正常使用,进而降低了生产速度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,具备通过电机带动转盘的转动,通过转盘的转动带动刷杆进行转动,进而对炉体内部进行清理,进而使烧结炉不再需要人工进行清理,进而节省了人工清理所浪费时间以及减少了操作人员的劳动强度,进而提高了烧结炉的使用寿命以及提高了生产效率等优点,解决了人工清理粘附的焦油是一个耗时耗力的工作,不仅增加操作人员的劳动强度,还影响烧结炉的正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,包括底座一(1)、弧形凹槽(2)和炉身(3),其特征在于:所述炉身(3)的内部设置有刷杆(9),所述刷杆(9)的表面设置有清洁装置,所述刷杆(9)的左端活动连接有转盘(8),所述转盘(8)的右侧设置有移动装置,所述转盘(8)的另外一侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的左端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)下端固定连接有底座二(4),所述底座二(4)的下端四周设置有升降轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,包括底座一(1)、弧形凹槽(2)和炉身(3),其特征在于:所述炉身(3)的内部设置有刷杆(9),所述刷杆(9)的表面设置有清洁装置,所述刷杆(9)的左端活动连接有转盘(8),所述转盘(8)的右侧设置有移动装置,所述转盘(8)的另外一侧固定连接有电机(7),所述电机(7)的左端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)下端固定连接有底座二(4),所述底座二(4)的下端四周设置有升降轮(5)。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅多孔陶瓷冶炼用高温烧结炉,其特征在于:所述清洁装置包括圆形凹槽(14),所述圆形凹槽(14)开设在刷杆(9)的外表面,所述圆形凹槽(14)的内部固定连接有螺纹杆一(17),所述螺纹杆一(17)上螺纹连接有螺纹筒(15),所述螺纹筒(15)的上端固定连接有小弹簧(20),所述小弹簧(20)的上端固定连接有圆头刷(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴来根关春旺张瑞芳
申请(专利权)人:郑州西利康新材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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