一种篦冷机低温风挡板机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种篦冷机低温风挡板机构，所述篦冷机包括按照出风温度从高到底依次设置的篦冷机一段、篦冷机二段及篦冷机三段，所述篦冷机一段与所述篦冷机二段之间和/或所述篦冷机二段与所述篦冷机三段之间和/或所述篦冷机三段末端设置有低温风挡板机构；所述低温风挡板机构包括设置于篦冷机侧墙浇注料上的插槽，滑动设置于所述插槽内的挡风板，设置于所述篦冷机顶板上条形通孔，所述挡风板底端与所述篦冷机篦床之间设置有熟料运行通道，所述挡风板的上端穿过所述通孔后设置控制所述挡风板升降的驱动机构。本实用新型专利技术避免了篦冷机后端的低温风对前端高温风的影响，提高热风的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种篦冷机低温风挡板机构
本技术涉及一种篦冷机，具体涉及一种篦冷机低温风挡板机构。
技术介绍
水泥生产过程中，熟料冷却用篦冷机，按照出风温度从高到底依次设置的篦冷机一段、篦冷机二段及篦冷机三段；篦冷机中三阶段降温所形成的高热气体温度差异大，尤其是在篦冷机三段的末端，受熟料结粒影响，熟料热交换效果较差，熟料温度高，在篦冷机三段中，为降低熟料温度，操作中会加大篦冷机的冷却风量，篦冷机三段末端冷风量增大，从而影响篦冷机一段和篦冷机二段的二次风和三次风的风温，因此如何解决篦冷机后端的低温风对前端高温风的影响，提高热风的利用效率，是至关重要的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种篦冷机低温风挡板机构，避免了篦冷机后端的低温风对前端高温风的影响，提高热风的利用效率。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种篦冷机低温风挡板机构，所述篦冷机包括按照出风温度从高到底依次设置的篦冷机一段、篦冷机二段及篦冷机三段，所述篦冷机一段与所述篦冷机二段之间和/或所述篦冷机二段与所述篦冷机三段之间和/或所述篦冷机三段末端设置有低温风挡板机构；所述低温风挡板机构包括设置于篦冷机侧墙浇注料上的插槽，滑动设置于所述插槽内的挡风板，设置于所述篦冷机顶板上条形通孔，所述挡风板底端与所述篦冷机篦床之间设置有熟料运行通道，所述挡风板的上端穿过所述通孔后设置控制所述挡风板升降的驱动机构。进一步的，所述驱动机构包括U型悬挂横梁、设置于所述U型悬挂横梁的横板上的电机，与所述电机输出端连接的减速机，与所述减速机连接的传动轴，设置于所述传动轴上的至少2个齿轮，与所述齿轮啮合连接的齿条，所述齿条的下方穿过所述横板后与所述挡风板连接。更进一步的，所述齿条上固定设置有上限位凸起和下限位凸起，所述上限位凸起和下限位凸起分别设置于所述横板的上下两侧。更进一步的，所述U型悬挂横梁的横板上设置有至少2个通孔，所述齿条滑动设置于相对应的通孔内。更进一步的，所述齿条的两侧设置有滑块，所述通孔的侧壁上设置有滑槽，所述滑块设置于所述滑槽内、并与所述滑槽滑动配合。更进一步的，所述齿条的下部设置有连接所有齿条的连杆。更进一步的，所述齿条的底部或所述连杆上设置有挂钩，所述挡风板的顶部设置有与所述挂钩配合的挂环。进一步的，所述插槽和所述条形通孔的侧壁上设置有石墨密封条。进一步的，所述挡风板包括挡风板本体，和设置于所述挡风板本体两侧、并与所述挡风板本体一体连接的翼板，所述翼板滑动设置于所述插槽内。更进一步的，所述翼板的底面等于或高于所述挡风板本体的底面。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术所述篦冷机一段与所述篦冷机二段之间、所述篦冷机二段与所述篦冷机三段之间、所述篦冷机三段末端设置低温风挡板机构，通过低温风挡板机构形成隔热挡风墙，避免了篦冷机后端的低温风对前端高温风的影响，提高热风的利用效率。由于低温风挡板机构的挡风板底端与所述篦冷机篦床之间为熟料运行通道，当挡风板底端位置设置过高，即熟料运行通道的高度过高，会影响挡风板的隔热挡风效果，而当挡风板底端位置设置过低，会造成熟料运行通道的高度过低，从而使得熟料中的大球粒无法顺利通过挡风板；此外，固定设置的挡风板还会影响篦冷机的检修，为解决该问题，本技术在侧墙浇注料上设置插槽，并将所述挡风板滑动设置于插槽内，从而实现了挡风板的升降，只需根据熟料大球粒的球径大小和孰料层的厚度，调节挡风板的高度，控制挡风板底部与篦床之间的距离即可，此外，篦冷机检修时还可以将挡风板升起，方便检修人员通行，避免影响篦冷机内部的检修效率。本技术挡风板的升降采用齿轮齿条传动结构，精度高，稳定性好，此外本技术还通过齿条将驱动齿轮转动的电机和减速机引致篦冷机外设置，避免了篦冷机内热风对电机和减速机的影响，降低了电机和减速机的选型标准。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图；图2为图1沿A–A方向的结构示意图；图3为本技术一个实施例中篦冷机的结构示意图；图4为本技术一个实施例中低温风挡板机构的立体图；图5为本技术一个实施例中插槽与挡风板一种使用状态下的位置关系图；图6为本技术一个优选实施例中挡风板的立体图；图7为本技术一个优选实施例中插槽与挡风板一种使用状态下的位置关系图。在图中：1、篦冷机，2、篦冷机一段，3、篦冷机二段，4、篦冷机三段，5、侧墙，6、浇注料，7、插槽，8、挡风板，9、顶板，10、篦床，11、熟料运行通道，12、楼板，13、U型悬挂横梁，14、电机，15、减速机，16、传动轴，17、齿轮，18、齿条，19、上限位凸起，20、下限位凸起，21、滑块，22、连杆，23、挂钩，24、挂环，25、石墨密封条，26、挡风板本体，27、翼板，28、插槽底面，29、间隙。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如图1～5所示的本技术一种篦冷机低温风挡板机构的一个实施例，所述篦冷机1包括按照出风温度从高到底依次设置的篦冷机一段2、篦冷机二段3及篦冷机三段4，所述篦冷机一段2与所述篦冷机二段3之间和/或所述篦冷机二段3与所述篦冷机三段4之间和/或所述篦冷机三段4末端设置有低温风挡板机构；所述低温风挡板机构包括设置于篦冷机1侧墙5浇注料6上的插槽7，滑动设置于所述插槽7内的挡风板8，设置于所述篦冷机1顶板9上条形通孔，所述挡风板8底端与所述篦冷机1篦床10之间设置有熟料运行通道11，所述挡风板8的上端穿过所述通孔后设置控制所述挡风板8升降的驱动机构。本技术所述篦冷机一段2与所述篦冷机二段3之间、所述篦冷机二段3与所述篦冷机三段4之间、所述篦冷机三段4末端设置低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篦冷机低温风挡板机构，所述篦冷机(1)包括按照出风温度从高到底依次设置的篦冷机一段(2)、篦冷机二段(3)及篦冷机三段(4)，其特征在于，所述篦冷机一段(2)与所述篦冷机二段(3)之间和/或所述篦冷机二段(3)与所述篦冷机三段(4)之间和/或所述篦冷机三段(4)末端设置有低温风挡板机构；所述低温风挡板机构包括设置于篦冷机(1)侧墙(5)浇注料(6)上的插槽(7)，滑动设置于所述插槽(7)内的挡风板(8)，设置于所述篦冷机(1)顶板(9)上的条形通孔，所述挡风板(8)底端与所述篦冷机(1)篦床(10)之间设置有熟料运行通道(11)，所述挡风板(8)的上端穿过所述通孔后设置控制所述挡风板(8)升降的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种篦冷机低温风挡板机构，所述篦冷机(1)包括按照出风温度从高到底依次设置的篦冷机一段(2)、篦冷机二段(3)及篦冷机三段(4)，其特征在于，所述篦冷机一段(2)与所述篦冷机二段(3)之间和/或所述篦冷机二段(3)与所述篦冷机三段(4)之间和/或所述篦冷机三段(4)末端设置有低温风挡板机构；所述低温风挡板机构包括设置于篦冷机(1)侧墙(5)浇注料(6)上的插槽(7)，滑动设置于所述插槽(7)内的挡风板(8)，设置于所述篦冷机(1)顶板(9)上的条形通孔，所述挡风板(8)底端与所述篦冷机(1)篦床(10)之间设置有熟料运行通道(11)，所述挡风板(8)的上端穿过所述通孔后设置控制所述挡风板(8)升降的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种篦冷机低温风挡板机构，其特征在于，所述驱动机构包括U型悬挂横梁(13)、设置于所述U型悬挂横梁(13)的横板上的电机(14)，与所述电机(14)输出端连接的减速机(15)，与所述减速机(15)连接的传动轴(16)，设置于所述传动轴(16)上的至少2个齿轮(17)，与所述齿轮(17)啮合连接的齿条(18)，所述齿条(18)的下方穿过所述横板后与所述挡风板(8)连接。


3.根据权利要求2所述的一种篦冷机低温风挡板机构，其特征在于，所述齿条(18)上固定设置有上限位凸起(19)和下限位凸起(20)，所述上限位凸起(19)和下限位凸起(20)分别设置于所述横板的上下两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文龙，陆如意，尹燕，
申请(专利权)人：河北京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13