蒸汽灶余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种蒸汽灶余热回收利用装置包括燃烧器及蒸汽灶主体，所述燃烧器设置于所述蒸汽灶主体的下方，所述蒸汽灶主体上设置有蒸柜和余热回收箱，所述蒸柜内设置有支撑板，所述蒸柜的顶部设置有集气罩，所述集气罩的上端穿过所述蒸柜的上壁且连接有进气管，所述余热回收箱内设置有第一热交换管、第二热交换管和第三热交换管，所述第一热交换管的上端与所述进气管连接，所述第三热交换管的下端连接有回水管，所述余热回收箱上设置有进水管和出水管。本实用新型专利技术提供的蒸汽灶余热回收利用装置的结构简单，可以将蒸柜内的水蒸气引入余热回收箱内，实现蒸汽的循环利用和蒸汽的余热回收利用，节能环保，能源利用率高。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽灶余热回收利用装置
本技术涉及厨具
，特别涉及一种蒸汽灶余热回收利用装置。
技术介绍
蒸汽灶是目前使用较为广泛的一种厨房灶具设备，传统的蒸汽灶的结构比较固定，通常设置有蒸柜，蒸汽灶产生的蒸汽对蒸柜内的食物进行加热后直接排除，无法回收利用蒸汽中的水分和热量，造成水资源和热量的浪费。因此，本领域急需设计一种蒸汽灶余热回收利用装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种蒸汽灶余热回收利用装置，以解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种蒸汽灶余热回收利用装置包括燃烧器及蒸汽灶主体，所述燃烧器设置于所述蒸汽灶主体的下方，所述蒸汽灶主体上设置有蒸柜和余热回收箱，所述蒸柜内设置有支撑板，所述蒸柜的顶部设置有集气罩，所述集气罩的上端穿过所述蒸柜的上壁且连接有进气管，所述进气管在远离所述集气罩的一端穿过所述余热回收箱的上壁，所述余热回收箱内设置有第一热交换管、第二热交换管和第三热交换管，所述第一热交换管的上端与所述进气管连接，所述第三热交换管的下端连接有回水管，所述回水管依次穿过所述余热回收箱的下壁和蒸汽灶主体的上壁，所述第一热交换管和第三热交换管之间通过第二热交换管连接，所述余热回收箱的上壁设置有进水管，所述余热回收箱的侧壁下部设置有出水管。作为本技术的优选方案，所述蒸汽灶主体的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有万向轮。作为本技术的优选方案，所述第二热交换管的数量不少于三根，相邻第二热交换管之间的间距相等且平行。作为本技术的优选方案，所述第一热交换管和第三热交换管相互平行。作为本技术的优选方案，所述第二热交换管与所述第一热交换管相互垂直。作为本技术的优选方案，所述回水管的中部连接有排水管。作为本技术的优选方案，所述蒸汽灶主体由不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的蒸汽灶余热回收利用装置的结构简单，可以将蒸柜内的水蒸气引入余热回收箱内，实现蒸汽的循环利用和蒸汽的余热回收利用，节能环保，能源利用率高。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，附图说明用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术提供的蒸汽灶余热回收利用装置的结构示意图。图中，1-燃烧器，2-蒸汽灶主体，3-蒸柜，4-支撑板，5-集气罩，6-进气管，7-第一热交换管，8-第二热交换管，9-第三热交换管，10-回水管，11-进水管，12-出水管，13-排水管，14-支撑架，15-万向轮，16-余热回收箱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，本技术提供的蒸汽灶余热回收利用装置包括燃烧器1及蒸汽灶主体2，所述燃烧器1设置于所述蒸汽灶主体2的下方，所述蒸汽灶主体1上设置有蒸柜3和余热回收箱16，所述蒸柜3内设置有支撑板4，所述蒸柜3的顶部设置有集气罩5，所述集气罩5的上端穿过所述蒸柜3的上壁且连接有进气管6，所述进气管6在远离所述集气罩5的一端穿过所述余热回收箱16的上壁，所述余热回收箱16内设置有第一热交换管7、第二热交换管8和第三热交换管9，所述第一热交换管7的上端与所述进气管6连接，所述第三热交换管9的下端连接有回水管10，所述回水管10依次穿过所述余热回收箱16的下壁和蒸汽灶主体1的上壁，所述第一热交换管7和第三热交换管9之间通过第二热交换管8连接，所述余热回收箱16的上壁设置有进水管11，所述余热回收箱16的侧壁下部设置有出水管12。具体的，所述蒸汽灶主体2的下端设置有支撑架14，所述支撑架14的下端设置有万向轮15。具体的，所述第二热交换管8的数量不少于三根，相邻第二热交换管8之间的间距相等且平行。具体的，所述第一热交换管7和第三热交换管9相互平行。具体的，所述第二热交换管8与所述第一热交换管7相互垂直。具体的，所述回水管10的中部连接有排水管13。具体的，所述蒸汽灶主体2由不锈钢材质制成。工作时，通过燃烧器1对蒸汽灶主体2内的水进行加热，蒸汽灶主体2内的水蒸发产生的水蒸气向上蔓延进入蒸柜3内，对蒸柜3内的食物进行加热，水蒸气继续上升经集气罩5和进气管6进入余热回收箱16内，通过余热回收箱16内的第一热交换管7、第二热交换管8和第三热交换管9对水进行热交换，从而使余热回收箱16内水的温度升高，热交换后热交换管内内的水蒸气逐渐冷却，最后经回水管10回流至蒸汽灶主体2内，从而实现蒸汽的循环利用。需要说明的是，本技术所涉及的“燃烧器”和“蒸汽灶主体”为本领域常规的设备。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽灶余热回收利用装置，其特征在于，包括燃烧器及蒸汽灶主体，所述燃烧器设置于所述蒸汽灶主体的下方，所述蒸汽灶主体上设置有蒸柜和余热回收箱，所述蒸柜内设置有支撑板，所述蒸柜的顶部设置有集气罩，所述集气罩的上端穿过所述蒸柜的上壁且连接有进气管，所述进气管在远离所述集气罩的一端穿过所述余热回收箱的上壁，所述余热回收箱内设置有第一热交换管、第二热交换管和第三热交换管，所述第一热交换管的上端与所述进气管连接，所述第三热交换管的下端连接有回水管，所述回水管依次穿过所述余热回收箱的下壁和蒸汽灶主体的上壁，所述第一热交换管和第三热交换管之间通过第二热交换管连接，所述余热回收箱的上壁设置有进水管，所述余热回收箱的侧壁下部设置有出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽灶余热回收利用装置，其特征在于，包括燃烧器及蒸汽灶主体，所述燃烧器设置于所述蒸汽灶主体的下方，所述蒸汽灶主体上设置有蒸柜和余热回收箱，所述蒸柜内设置有支撑板，所述蒸柜的顶部设置有集气罩，所述集气罩的上端穿过所述蒸柜的上壁且连接有进气管，所述进气管在远离所述集气罩的一端穿过所述余热回收箱的上壁，所述余热回收箱内设置有第一热交换管、第二热交换管和第三热交换管，所述第一热交换管的上端与所述进气管连接，所述第三热交换管的下端连接有回水管，所述回水管依次穿过所述余热回收箱的下壁和蒸汽灶主体的上壁，所述第一热交换管和第三热交换管之间通过第二热交换管连接，所述余热回收箱的上壁设置有进水管，所述余热回收箱的侧壁下部设置有出水管。


2.根据权利要求1所述的蒸汽灶余热回收利用装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓世存，
申请(专利权)人：广西柳州宇阳节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45