用于立面安装的金属缠绕垫制造技术

一种用于立面安装的金属缠绕垫。普通金属缠绕垫安装后，密封面、密封垫紧固后内包圈钢带裸露在密封面径向间隙空间，密封面不能挤压密封垫，在密封垫其他部位受压外撑作用及密封垫挤压作用下，密封垫内包圈翘起或脱丝，影响密封效果。本实用新型专利技术组成包括：金属缠绕垫（1），所述的金属缠绕垫包括金属缠绕丝（3），所述的金属缠绕丝内包圈安装有圆形支撑钢丝（3）或者支撑钢带（4），所述的圆形支撑钢丝的直径小于所述的金属缠绕垫厚度的30%，所述的支撑钢带的厚度小于所述的金属缠绕垫厚度的30%，所述的圆形支撑钢丝、所述的支撑钢带位于所述的金属缠绕垫水平方向的中心位置并对称布置。本实用新型专利技术用于立面安装的金属缠绕垫。

【技术实现步骤摘要】
用于立面安装的金属缠绕垫
：本技术涉及工程机械类
，具体涉及一种用于立面安装的金属缠绕垫。
技术介绍
：金属缠绕垫一般安装水平管道法兰，也可安装在垂直管道法兰及容器人孔等密封面处，但均需保证整个垫片全宽度密封面压紧，部分容器因结构设计问题在采用金属缠绕垫时，无法完全保证缠绕垫整体全部贴实，使用一段时间后易出现泄漏，例如，需内装在容器内部的垂直密封面情况；立面安装的金属缠绕密封垫由于下坠和立面密封间隙大造成密封垫无法正确安装在径向正中位置；使用普通型金属缠绕垫安装后，垫片下垂后内包圈贴在凸面密封面凸台阶上，密封面、密封垫贴合紧固后内包圈钢带裸露在密封面径向间隙空间，密封面不能挤压密封垫，在密封垫其他部位受压外撑作用及密封垫挤压作用下，密封垫内包圈翘起或脱丝，影响密封效果。此种结构密封面在安装金属缠绕垫时，需事先将垫片人工挤压成椭圆型后放入，之后再人孔拉成圆形，即内装密封垫，常规带内支撑环、带外支撑环及带内（外）支撑环的金属缠绕垫无法人工弯曲，因支撑环钢板较厚，不能弯曲变形，所以无法使用，只能采用无支撑环的金属缠绕垫，即最普通的带包圈（钢带）的缠绕垫。本
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种用于立面安装的金属缠绕垫，在普通型金属缠绕垫基本结构基础上，加装支撑结构，将密封垫需要的宽度外移，使密封垫整个压在密封面中，有效提高了密封质量。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种用于立面安装的金属缠绕垫，其组成包括：金属缠绕垫，所述的金属缠绕垫包括金属缠绕丝，所述的金属缠绕丝内包圈安装有圆形支撑钢丝或者支撑钢带，所述的圆形支撑钢丝的直径小于所述的金属缠绕垫厚度的30%，所述的支撑钢带的厚度小于所述的金属缠绕垫厚度的30%，所述的圆形支撑钢丝、所述的支撑钢带位于所述的金属缠绕垫水平方向的中心位置并对称布置。所述的用于立面安装的金属缠绕垫，所述的金属缠绕垫安装在密封面A与密封面B之间并贴合，所述的圆形支撑钢丝、所述的支撑钢带内包圈与所述的密封面B的水平面贴合，所述的金属缠绕丝为成型的金属薄钢带与柔性石墨带交替缠绕压制在一起。有益效果：1.本技术是一种立面安装的金属缠绕垫，该结构通过加装圆形支撑钢丝或者支撑钢带作为支撑结构，能够使密封垫需要的宽度外移，使密封垫整个压在密封面中，同时确保密封垫对中，极大地提高了密封质量。本技术的金属缠绕垫可用于设备（容器、管道、阀门）内部有一定压力且密封面为垂直安装的法兰型式金属密封结构上，使用效果良好。本技术在垫片制作时，在绕制内包圈前先配置圆形支撑钢丝或先绕制支撑钢带，同时根据设备结构设计好支撑件的直径、宽度、厚度后直接安装，具有操作方法简单，工艺性好等优点。本技术的金属缠绕垫提供了一种能在操作温度和压力波动下使用的低成本密封，多层金属和填充物缠绕所形成的密封隔垫有效地减少了可能发生的泄漏。附图说明：附图1是本技术采用圆形支撑钢丝的结构示意图。附图2是本技术采用支撑钢带的结构示意图。附图3是本技术安装圆形支撑钢丝的结构示意图。附图4是本技术安装支撑钢带的结构示意图。附图5是普通结构的安装结构示意图。附图6是普通结构的金属缠绕垫。具体实施方式：实施例1：一种用于立面安装的金属缠绕垫，其组成包括：金属缠绕垫1，所述的金属缠绕垫包括金属缠绕丝3，所述的金属缠绕丝内包圈安装有圆形支撑钢丝2或者支撑钢带4，所述的圆形支撑钢丝的直径小于所述的金属缠绕垫厚度的30%（一般为2.5-3.5mm），所述的支撑钢带的厚度小于所述的金属缠绕垫厚度的30%（一般为2.5-3.5mm），所述的圆形支撑钢丝、所述的支撑钢带位于所述的金属缠绕垫水平方向的中心位置并对称布置。实施例2：根据实施例1所述的用于立面安装的金属缠绕垫，所述的金属缠绕垫安装在密封面A5与密封面B6之间并贴合，所述的圆形支撑钢丝、所述的支撑钢带内包圈与所述的密封面B的水平面贴合，所述的金属缠绕丝为成型的金属薄钢带（片）与柔性石墨带（片）交替缠绕压制在一起，组成基础缠绕垫部分，所述的圆形支撑钢丝为成型圆钢丝，与基础缠绕垫紧密连接在一起，所述的支撑钢带为厚度相对较小的金属薄钢带（片）与柔性石墨带（片）压制在一起且与基础缠绕垫紧密连接。垫片制作时，在绕制内包圈前先配置支撑钢丝或先绕制支撑钢带，根据设备结构设计好支撑件的直径、宽度、厚度及材质，按设计规格尺寸制作，垫片制作后，按照安装工艺进行安装，检验密封性和对中；在普通型金属缠绕垫基本结构基础上，垫片内或外加装支撑结构（钢丝或钢带，厚度或直径较小，易弯曲变形结构），将密封垫需要的宽度外移，使密封垫整个压在密封面中，同时确保密封垫对中，本申请在内包圈里侧先配置支撑钢丝或先绕制支撑钢带，主要针对内装、需弯曲的金属缠绕垫；本申请所要并且所能解决的技术问题，是对于立面安装的金属缠绕密封垫由于下坠和立面密封间隙大造成密封垫无法正确安装在径向正中位置，使用普通型金属缠绕垫安装后参见附图5，垫片下垂后内包圈贴在凸面密封面凸台阶上，密封面、密封垫贴合紧固后内包圈钢带裸露在密封面径向间隙空间，密封面不能挤压密封垫；在密封垫其他部位受压外撑作用及密封垫挤压作用下，密封垫内包圈翘起或脱丝，通过在内或外加装支撑结构（钢丝或钢带），将密封垫需要的宽度外移，是密封垫整个压在密封面中，同时确保密封垫对中；金属缠绕垫片是使用最广泛的垫片之一，缠绕垫片提供了一种能在操作温度和压力波动下使用的低成本密封，多层金属和填充物缠绕所形成的密封隔垫有效地减少了可能发生的泄漏；金属缠绕垫片是用成型的金属带和软的填充材料交替缠绕制成的，当放在两个法兰之间被压缩后就形成了非常有效的密封；金属带中间部分的V型凸起作用就像弹簧一样，在工况改变时给垫片很好的回弹性，填充材料和金属带材料可以选择不同的材料以适应不同的介质；一个金属缠绕垫片可以包括一个外环，一个内环或者二者都有。外环使垫片与法兰对中和作为垫片压缩的限位，内环不但可以提供额外的径向强度,而且还可以减少法兰的冲刷磨蚀和保护密封元件；本申请的支撑件除常规V型外可设计成其他可压缩或可弯曲的变形结构；支撑件材质根据介质温度、压力进行选择，支撑件结构尺寸根据设备结构特点进行设计选择。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于立面安装的金属缠绕垫，其组成包括：金属缠绕垫，其特征是：所述的金属缠绕垫包括金属缠绕丝，所述的金属缠绕丝内包圈安装有圆形支撑钢丝或者支撑钢带，所述的圆形支撑钢丝的直径小于所述的金属缠绕垫的厚度的30%，所述的支撑钢带的厚度小于所述的金属缠绕垫的厚度的30%，所述的圆形支撑钢丝、所述的支撑钢带位于所述的金属缠绕垫水平方向的中心位置并对称布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于立面安装的金属缠绕垫，其组成包括：金属缠绕垫，其特征是：所述的金属缠绕垫包括金属缠绕丝，所述的金属缠绕丝内包圈安装有圆形支撑钢丝或者支撑钢带，所述的圆形支撑钢丝的直径小于所述的金属缠绕垫的厚度的30%，所述的支撑钢带的厚度小于所述的金属缠绕垫的厚度的30%，所述的圆形支撑钢丝、所述的支撑钢带位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何福全，李伟，苏金朋，
申请(专利权)人：大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂，
类型：新型
国别省市：北京;11