一种液压无杆采油装置制造方法及图纸

技术编号:26669012 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-11 18:20
本实用新型专利技术提供了一种液压无杆采油装置,其能解决现有液压无杆采油装置适用于深井时,其与液压站相连的油管以及油管的各管道相连处的密封圈均容易爆裂的技术问题。一种液压无杆采油装置,包括外筒、柱塞、液压缸和液压站,液压缸的第一缸体固定于外筒的下端,液压缸的第一活塞杆伸入外筒内并连接柱塞,液压站通过油管连接液压缸,其特征在于:油管由2节以上管道拼接形成,相邻管道的拼接端部设有分压单元,分压单元包括第二缸体和第二活塞,第二缸体的两端分别与相邻的管道连通、固定,第二活塞滑动安装于第二缸体内,第一缸体、第二缸体和管道分别充满液压油,第二缸体的内腔两端分别设有与第一活塞配合的限位台阶。

【技术实现步骤摘要】
一种液压无杆采油装置
本技术涉及石油开采设备
,具体涉及一种液压无杆采油装置。
技术介绍
液压无杆采油装置是通过内置的液压缸驱动柱塞做往复运动,液压缸需要通过油管与液压站连接,当油井过深时,油管将达到千米级别,油管下端将承受很大的油压,油管自身以及油管的各管道相连处的密封圈均容易爆裂。
技术实现思路
本技术提供了一种液压无杆采油装置,其能解决现有液压无杆采油装置适用于深井时,其与液压站相连的油管以及油管的各管道相连处的密封圈均容易爆裂的技术问题。其技术方案是这样的,一种液压无杆采油装置,包括外筒、柱塞、液压缸和液压站,所述液压缸的第一缸体固定于所述外筒的下端,所述液压缸的第一活塞杆伸入所述外筒内并连接柱塞,所述液压站通过油管连接所述液压缸,其特征在于:所述油管由2节以上管道拼接形成,相邻管道的拼接端部设有分压单元,所述分压单元包括第二缸体和第二活塞,所述第二缸体的两端分别与相邻的管道连通、固定,所述第二活塞滑动安装于所述第二缸体内,所述第一缸体、所述第二缸体和所述管道分别充满液压油,所述第二缸体的内腔两端分别设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压无杆采油装置,包括外筒、柱塞、液压缸和液压站,所述液压缸的第一缸体固定于所述外筒的下端,所述液压缸的第一活塞杆伸入所述外筒内并连接柱塞,所述液压站通过油管连接所述液压缸,其特征在于:所述油管由2节以上管道拼接形成,相邻管道的拼接端部设有分压单元,所述分压单元包括第二缸体和第二活塞,所述第二缸体的两端分别与相邻的管道连通、固定,所述第二活塞滑动安装于所述第二缸体内,所述第一缸体、所述第二缸体和所述管道分别充满液压油,所述第二缸体的内腔两端分别设有与所述第一活塞配合的限位台阶。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压无杆采油装置,包括外筒、柱塞、液压缸和液压站,所述液压缸的第一缸体固定于所述外筒的下端,所述液压缸的第一活塞杆伸入所述外筒内并连接柱塞,所述液压站通过油管连接所述液压缸,其特征在于:所述油管由2节以上管道拼接形成,相邻管道的拼接端部设有分压单元,所述分压单元包括第二缸体和第二活塞,所述第二缸体的两端分别与相邻的管道连通、固定,所述第二活塞滑动安装于所述第二缸体内,所述第一缸体、所述第二缸体和所述管道分别充满液压油,所述第二缸体的内腔两端分别设有与所述第一活塞配合的限位台阶。


2.根据权利要求1所述的一种液压无杆采油装置,其特征在于:所述第二缸体的两端分别设有接头,所述接头插入所述管道并将所述管道与所述第二缸体连通,所述接头通过锁紧件与所述管道固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周光梁海洋孙学领孙学雷
申请(专利权)人:无锡恒信北石科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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