一种高效水轮机节能叶片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效水轮机节能叶片结构，包括机壳、主轴、转轮、叶片、喷水管和出水管，所述机壳包含内腔，机壳的中心位置设置有主轴，在内腔内，主轴上设置有转轮，转轮外侧部均匀分布有叶片，机壳上设置与内腔连通的进水口和出水口，喷水管的一端连通进水口，出水管的一端连通出水口，该高效水轮机节能叶片结构还包括阻力减小机构，内腔内设置有阻力减小机构，所述阻力减小机构包含占用气囊A和占用气囊B，所述占用气囊A和占用气囊B分别在内腔内与机壳的内侧壁固定连接，所述占用气囊A和占用气囊B之间形成用于避让叶片的避让通道。本实用新型专利技术方式更加多样化，实现为用户提供更多一种的实施方式，以及达到更灵敏转换的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效水轮机节能叶片结构
本技术涉及一种高效水轮机节能叶片结构，属于水轮机

技术介绍
水轮机能够把水流的能量转换为旋转机械能，通过减小水轮机叶片旋转的阻力可达到更高效的利用水流的能量的节能使用效果，使流水的能够实现更充分的利用。现有技术中，普遍采用的措施是采用更利于主轴旋转的结构，例如主轴通过防水密封轴承可旋转的设置在机壳上时，采用现有技术中本领域普通技术人员可知的旋转摩擦力更小和更灵敏的防水密封轴承，用于实现摩擦力的减小。但此种方式过于单一，不能实现为用户提供更多一种的实施方式，以及不能进一步达到更灵敏转换的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效水轮机节能叶片结构，以解决上述
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中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效水轮机节能叶片结构，包括机壳、主轴、转轮、叶片、喷水管和出水管，所述机壳包含内腔，机壳的中心位置设置有主轴，在内腔内，主轴上设置有转轮，转轮外侧部均匀分布有叶片，机壳上设置与内腔连通的进水口和出水口，所述喷水管的一端连通进水口，所述出水管的一端连通出水口，该高效水轮机节能叶片结构还包括阻力减小机构，所述内腔内设置有阻力减小机构，所述阻力减小机构包含占用气囊A和占用气囊B，所述占用气囊A和占用气囊B分别在内腔内与机壳的内侧壁固定连接，所述占用气囊A和占用气囊B之间形成用于避让叶片的避让通道。优选地，所述占用气囊A和占用气囊B在内腔内分别与叶片、转轮和主轴未接触。r>与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用方式更加多样化，能实现为用户提供更多一种的实施方式，以及能进一步达到更灵敏转换的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为占用气囊A或占用气囊B与机壳卡接连接时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种高效水轮机节能叶片结构，包括机壳1、主轴2、转轮3、叶片4、喷水管5和出水管6，机壳1包含内腔7，机壳1的中心位置设置有主轴2，在内腔7内，主轴2上设置有转轮3，转轮3外侧部均匀分布有叶片4，机壳1上设置与内腔7连通的进水口8和出水口9，喷水管5的一端连通进水口8，出水管6的一端连通出水口9，该高效水轮机节能叶片结构还包括阻力减小机构，内腔7内设置有阻力减小机构，阻力减小机构包含占用气囊A10和占用气囊B11，占用气囊A10和占用气囊B11分别在内腔7内与机壳1的内侧壁固定连接，占用气囊A10和占用气囊B11之间形成用于避让叶片的避让通道12；同时，本技术的技术方案仅仅作为理想状态的一种实施方式，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。以及，本技术基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本技术仅针对
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中特定环境使用，例如
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提及的场景，如用户考虑一些情况下的不便使用的因素，则在那种情况下不建议购买本申请使用，本产品只针对和建议需要在
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中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。在使用的时候，本技术未具体说明的部分都可作为现有技术理解，例如水轮机可理解为现有技术中本领域普通技术人员可知的水轮机，这一水轮机包含有机壳1、主轴2、转轮3、叶片4、喷水管5和出水管6，机壳1包含内腔7，机壳1的中心位置设置有主轴2，在内腔7内，主轴2上设置有转轮3，转轮3外侧部均匀分布有叶片4，机壳1上设置与内腔7连通的进水口8和出水口9，喷水管5的一端连通进水口8，出水管6的一端连通出水口9，本技术在现有技术中本领域普通技术人员可知的基础上采用阻力减小机构，内腔7内设置有阻力减小机构，阻力减小机构包含占用气囊A10和占用气囊B11，占用气囊A10和占用气囊B11分别在内腔7内与机壳1的内侧壁固定连接，占用气囊A10和占用气囊B11之间形成用于避让叶片的避让通道12，如图2所示，占用气囊A10和占用气囊B11在内腔7内分别与叶片4、转轮3和主轴2未接触，采用此种方式，主轴2通过现有技术中本领域普通技术人员可知的防水密封轴承14可旋转的设置在机壳1上时，占用气囊A10和占用气囊B11之间形成用于避让叶片的避让通道12，在叶片4旋转时，可由避让通道12通过，而占用气囊A10和占用气囊B11的存在，占用了内腔7内相对现有技术中原本由水占用的空间，使水在内腔7内变得更薄，通过变得更薄的水，达到水的阻力减小，更利于叶片4旋转的使用效果。同时，占用气囊A10和占用气囊B11在内腔7内的设置位置应当避免对进气口的进水造成干扰或封堵，以及占用气囊A10和占用气囊B11的各个面应当采用如图2所示的斜面13过渡，以减小水流冲击的阻力，则都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，同时，虽然有水流冲击的阻力，但本领域普通技术人员可知，采用这一方式，达到通过变薄的水流，减小阻力的使用效果，实现为用户提供更多一种可选择使用的方式；以及，占用气囊A10和占用气囊B11的设置位置，如图1和图2相对应的位置，位于如图1所示的右侧，且位于进气口和出水口9之间的位置，且距离进气口和出水口9的最近距离应当大于进气口和出水口9直线距离的四分之一，通过这一特定位置，达到避免占用气囊A10和占用气囊B11对叶片4正常使用造成干扰的使用效果；以及占用气囊A10和占用气囊B11与机壳1的固定连接可采用现有技术中本领域普通技术人员可知的固定连接方式，例如可理解为现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效水轮机节能叶片结构，包括机壳、主轴、转轮、叶片、喷水管和出水管，所述机壳包含内腔，机壳的中心位置设置有主轴，在内腔内，主轴上设置有转轮，转轮外侧部均匀分布有叶片，机壳上设置与内腔连通的进水口和出水口，所述喷水管的一端连通进水口，所述出水管的一端连通出水口，其特征在于：该高效水轮机节能叶片结构还包括阻力减小机构，所述内腔内设置有阻力减小机构，所述阻力减小机构包含占用气囊A和占用气囊B，所述占用气囊A和占用气囊B分别在内腔内与机壳的内侧壁固定连接，所述占用气囊A和占用气囊B之间形成用于避让叶片的避让通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效水轮机节能叶片结构，包括机壳、主轴、转轮、叶片、喷水管和出水管，所述机壳包含内腔，机壳的中心位置设置有主轴，在内腔内，主轴上设置有转轮，转轮外侧部均匀分布有叶片，机壳上设置与内腔连通的进水口和出水口，所述喷水管的一端连通进水口，所述出水管的一端连通出水口，其特征在于：该高效水轮机节能叶片结构还包括阻力减小机构，所述内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛竹华，辛宛林，
申请(专利权)人：深圳市金马中科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44