一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备制造技术

技术编号:26668742 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-11 18:19
本实用新型专利技术涉及采矿设备技术领域,具体为一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备,包括设备本体,本实用新型专利技术通过设置开采钻头、旋转电机、伺服电机、旋转斗轮、传送带和收集箱,从而实现当开采钻头进行钻取时,产生矿石或废石能通过旋转斗轮、传送带和收集箱及时的输送出去,不需要打断钻取过程,大大提高工作效率,通过设置喷洒装置,可以有效减少收集箱内灰尘产生,通过设置液压座和履带轮,使本实用新型专利技术需要移动时,由履带轮带动设备进行移动,且履带轮能适应矿产的复杂环境,当需要钻取矿石时,将液压座升高,保证提高设备的稳定性,这样大大提高设备本体的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备
本技术涉及采矿设备
,具体为一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备。
技术介绍
传统的空场采矿法形成大量采空区,导致地表沉陷、山体开裂或者坍塌、采场垮落等灾害,随着国家对矿山开采安全、环保要求的不断提高,金属矿空场嗣后充填采矿法得到越来越广泛的应用,但此种采矿方法无法一次采全厚,需分多次进行采、充工序,作业效率低,采用空场嗣后充填采矿法目前常用的两步骤采场布置方式存在采切工程量大、贫化率损失率高等缺点,且其采场结构尺寸难以适用深井开采环境,矿山应用效果较差,而且在采切工程中,当进行破碎,又要尽快移除碎石,极大减慢了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备,包括设备本体,所述设备本体底部两端设置有液压座,所述液压座之间设置有履带轮,所述履带轮顶部设置有减震层,所述设备本体内腔底部设置有滑轨,所述滑轨顶部设置有收集箱,所述收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备,包括设备本体(4),其特征在于:所述设备本体(4)底部两端设置有液压座(1),所述液压座(1)之间设置有履带轮(2),所述履带轮(2)顶部设置有减震层(3),所述设备本体(4)内腔底部设置有滑轨(5),所述滑轨(5)顶部设置有收集箱(6),所述收集箱(6)侧面设置有液压门(8),所述设备本体(4)内腔顶部设置有喷淋装置(7),所述收集箱(6)另一侧面设置有传送带(12),所述传送带(12)一端设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出轴上设置有旋转斗轮(11),所述旋转斗轮(11)上方设置有固定座(16),所述固定座(16)顶部设置有缓冲隔层(...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿大直径深孔空场嗣后充填采矿设备,包括设备本体(4),其特征在于:所述设备本体(4)底部两端设置有液压座(1),所述液压座(1)之间设置有履带轮(2),所述履带轮(2)顶部设置有减震层(3),所述设备本体(4)内腔底部设置有滑轨(5),所述滑轨(5)顶部设置有收集箱(6),所述收集箱(6)侧面设置有液压门(8),所述设备本体(4)内腔顶部设置有喷淋装置(7),所述收集箱(6)另一侧面设置有传送带(12),所述传送带(12)一端设置有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出轴上设置有旋转斗轮(11),所述旋转斗轮(11)上方设置有固定座(16),所述固定座(16)顶部设置有缓冲隔层(17),所述缓冲隔层(17)顶部设置有支撑架(9),所述支撑架(9)顶部设置有伺服电机(23),所述支撑架(9)内部设置有连接杆(18),所述连接杆(18)侧面设置有连接套(19),所述连接套(19)一端设置有气动支座(20),所述气动支座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰魏爱国闫静
申请(专利权)人:安徽金日晟矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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