装配式自动除渣泥浆池制造技术

装配式自动除渣泥浆池，泥浆池壁由钢板焊接而成，包括第一沉淀池和泥浆储备池，第一沉淀池和泥浆储备池之间由隔墙分隔，隔墙上设置滤网；第一沉淀池中设置抽砂泵A、钻渣传感器A和泥浆循环泵A，泥浆储备池中设置泥浆循环泵B。本实用新型专利技术可以改变泥浆池传统现状，实现无需现场砌筑混凝土泥浆池，快速装配泥浆池体，加快施工进度，节省施工成本；所述装配式泥浆池除渣效率高，自动运行高效可靠。

【技术实现步骤摘要】
装配式自动除渣泥浆池
本技术涉及建筑、桥梁施工
，具体为装配式自动除渣泥浆池。
技术介绍
在建筑或者桥梁钻孔灌注桩基施工中，一般采用泥浆循环钻进成孔的方式，相对密度大于1的泥浆流体充满桩孔内，泥浆增加孔内静水压力，防止孔壁坍塌，另外泥浆流体还起到很好防渗、防水帷幕、悬浮土渣，携带土渣出桩孔、润滑和降温等作用，因此泥浆流体的性质在桩基施工中是最为重要的因素。若泥浆的比重过小时，不能够平衡地层压力，易造成钻孔缩径，更为严重时，会造成塌孔或者断桩，直接影响了桩基的质量和工程的施工进度，造成了经济损失；若泥浆的比重过大时，不利于桩基的施工，孔位较近时，易串孔，对于灌注也是不利的，使得灌注困难，灌注时间加长，若加之砼塌落度为上限，测绳由于受到的浮力较大量测不准等多种因素，易造成超灌现象，有甚者，造成断桩事故。若泥浆池不能够及时地清理，使得PH值较低，含砂率较高，悬浮能力差时，将直接导致刚成孔不久的桩孔，带来一系类问题。泥浆池与钻孔形成液循环系统，泥浆循环经过泥浆池后，在池中需要对泥浆中携带的土渣和钻渣进行过滤和沉淀，以保持泥浆的密度在一定数值内，保持系统稳定运行。目前泥浆循环钻进成孔施工泥浆池大多采用在现场挖坑混凝土砌筑泥浆池，设置沉淀池和储浆池等若干个池体，让泥浆依次自由流入，粗放的系统存在以下缺陷：1、在循环系统运行过程中，泥浆沉渣不彻底，沉渣效率低，大大影响循环钻机行进速度。2、由于泥浆沉渣不彻底，抽取沉渣时会带出大量泥浆，泥浆损失较大。3、由于建造成本的限制，混凝土泥浆池深度通常较浅，占地面积较大。4、露天的混凝土泥浆池，裸露的泥浆流体严重影响施工现场环境。5、混凝土泥浆池在施工工程完成后，需要对废弃的泥浆池进行回填处理，耗费人力物力。查询到现有技术中关于泥浆池的文献如下：1、可移动式泥浆池；申请号：CN201821310936.4；申请人：无锡水文地质勘察院有限责任公司；摘要：可移动式泥浆池，其技术要点包括泥浆池体，还包括泥浆池体上的支架以及设置在支架上用于带动泥浆池本体移动的滚轮机构。所述滚轮机构包括连接于支架上的连接柱，与连接柱滚动连接的滚轮。当需要移动泥浆池时，工作人员可以根据需要，自由推动泥浆池行走。2、一种移动组合式泥浆池；申请号：CN201821310936.4；申请人：中交隧道工程局有限公司；摘要：本技术涉及一种移动组合式泥浆池，包括泥浆池箱体，所述泥浆池箱体设有连通接口。所述泥浆池箱体设有多个水平位置不同的所述连接口，所述移动组合式泥浆池好包括用于连接两个所述泥浆池体的连接管道。可根据需要配制泥浆池箱体的数量，满足施工要求，泥浆池体可方便移动，安装方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式自动除渣泥浆池，可以改变泥浆池传统现状，实现无需现场砌筑混凝土泥浆池，快速装配泥浆池体，加快施工进度，节省施工成本；所述装配式泥浆池除渣效率高，自动运行高效可靠。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：装配式自动除渣泥浆池，泥浆池壁由钢板焊接而成，包括第一沉淀池和泥浆储备池，第一沉淀池和泥浆储备池之间由隔墙分隔，隔墙上设置滤网；第一沉淀池中设置抽砂泵A、钻渣传感器A和泥浆循环泵A，泥浆储备池中设置泥浆循环泵B。安装在泥浆池顶部的泥浆循环泵A将桩基孔中的泥浆抽到第一沉淀池中，钻渣沉淀物在第一沉淀池中沉淀，当钻渣沉淀物堆积到设计高度后，钻渣传感器A进行识别判断，钻渣传感器A和抽砂泵A通过信号线或无线信号联动，自动启动抽砂泵A将沉淀池内钻渣抽到指定位置。经过沉淀的泥浆流经滤网进入泥浆储备池，滤网宽度约占隔墙宽度的1/3，滤网的功能为防止钻渣直接越过隔墙进入泥浆储备池；泥浆循环泵B将沉淀过的泥浆抽入桩基孔中，继续进行循环钻进成孔施工。钻渣传感器采用电容式压力传感器，当钻渣沉积到一定的高度，导致泥浆液面上升，棒状电极与导电液体之间有效高度增大，引起电容量增大，自动启动一二级沉淀池卧式抽砂泵，当抽砂泵进行自动清理钻渣，泥浆液位下降到一定高度后，电容恢复正常值，抽砂泵自动断电。电容式传感器具有结构简单，灵敏度高，适应性强，抗过载能力大及价格低廉的优点。所述第一沉淀池与泥浆储备池之间设置第二沉淀池，第二沉淀池与第一沉淀池和泥浆储备池之间均由隔墙分隔，隔墙上设置滤网，第二沉淀池中设置抽砂泵B和钻渣传感器B。在第一沉淀池的基础上，加入串联的第二沉淀池，可以进一步加强泥浆池的沉淀清理效果，使泥浆流体的密度控制更精确，钻渣清理更完全。所述滤网底边的高度高于泥浆池底面，使钻渣在池底形成沉淀层，方便抽砂泵抽渣。所述相邻两道滤网为错位布置，使泥浆的流动路径更长，在流动过程中沉淀更完全，保证沉渣效果。所述泥浆池泥左右两端设置吊耳，在泥浆池的吊运运输过程中连接吊环和吊具等，方便吊运操作。所述泥浆池顶面设置安全网，防止人员掉入泥浆池中，发生安全事故。所述抽砂泵A、泥浆循环泵A、抽砂泵B和泥浆循环泵B的进出口均采用法兰盘连接，使用法兰盘连接外部管路，密封性更好，拆卸安装更便利。装配式自动除渣泥浆池施工方法的步骤包括：（1）在预制场预制焊接泥浆池体；（2）根据项目施工要求，平整场地，预埋施工电线；（3）泥浆池运至现场，安装泥浆循环泵、抽砂泵和钻渣传感器等部件；（4）各部件调试正常后，开始投入泥浆循环钻进成孔施工；（5）钻孔灌注桩施工结束，清理现场，将泥浆池清理干净，吊运运输于下个工地。本技术的优点：（1）本技术去除钻渣效率高，清渣彻底，提高安全文明施工标准化。（2）本技术可实现抽砂泵自动清理钻渣，无需大量人工干预控制，节省大量人力。（3）本技术改变泥浆池传统现状，实现无需现场砌筑混凝土泥浆池，快速装配泥浆池体，加快施工进度，节省施工成本；可以重复利用，环保节能。附图说明：图1为实施例1外观结构示意图；图2为实施例2外观结构示意图；图3为实施例3外观结构示意图；图中标号为：1、第一沉淀池；11、抽砂泵A；12、泥浆循环泵A；13、钻渣传感器A；2、第二沉淀池；21、抽砂泵B；22、钻渣传感器B；3、泥浆储备池；31、泥浆循环泵B；4、隔墙；41、滤网；5、吊耳；6、安全网。具体实施方式实施例1装配式自动除渣泥浆池，泥浆池壁由钢板焊接而成的方形池体，包括第一沉淀池1和泥浆储备池3，第一沉淀池1和泥浆储备池3之间由隔墙4分隔，隔墙4上设置滤网41；第一沉淀池1中设置抽砂泵A11、钻渣传感器A13和泥浆循环泵A12，泥浆储备池3中设置泥浆循环泵B31；所述第一沉淀池1与泥浆储备池3之间设置第二沉淀池2，第二沉淀池2与第一沉淀池1和泥浆储备池3之间均由隔墙4分隔，隔墙4上设置滤网41，第二沉淀池2中设置抽砂泵B21和钻渣传感器B22；所述滤网41底边的高度高于泥浆池底面；所述相邻两道滤网4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装配式自动除渣泥浆池，其特征在于：泥浆池壁由钢板焊接而成，包括第一沉淀池（1）和泥浆储备池（3），第一沉淀池（1）和泥浆储备池（3）之间由隔墙（4）分隔，隔墙（4）上设置滤网（41）；第一沉淀池（1）中设置抽砂泵A（11）、钻渣传感器A（13）和泥浆循环泵A（12），泥浆储备池（3）中设置泥浆循环泵B（31）。/n

【技术特征摘要】
1.装配式自动除渣泥浆池，其特征在于：泥浆池壁由钢板焊接而成，包括第一沉淀池（1）和泥浆储备池（3），第一沉淀池（1）和泥浆储备池（3）之间由隔墙（4）分隔，隔墙（4）上设置滤网（41）；第一沉淀池（1）中设置抽砂泵A（11）、钻渣传感器A（13）和泥浆循环泵A（12），泥浆储备池（3）中设置泥浆循环泵B（31）。


2.根据权利要求1所述的装配式自动除渣泥浆池，其特征在于：所述第一沉淀池（1）与泥浆储备池（3）之间设置第二沉淀池（2），第二沉淀池（2）与第一沉淀池（1）和泥浆储备池（3）之间均由隔墙（4）分隔，隔墙（4）上设置滤网（41），第二沉淀池（2）中设置抽砂泵B（21）和钻渣传感器B（22）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤球，黄林权，黄云，蒋昌盛，卢复昌，廖翼强，彭望，赖家树，李庚海，黄凡，
申请(专利权)人：广西路建工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45