一种无纺布生产用边角修剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用边角修剪装置，包括工作台，工作台的左右两侧均设置有收卷机构，工作台的前后两侧壁对称开设有容纳槽，工作台的底部前后两侧均滑动连接有废料收集屉，两组容纳槽的内腔相互贴近的一侧对称固接有下剪刀具，工作台的顶部设置有承载板，承载板的顶部左右两侧均设置有液压缸，两组液压缸的底部动力伸缩端均固接有刀架板，两组刀架板的底部对称设置有上剪刀具，承载板的底部四角均固接有支撑柱，且支撑柱贴近工作台的一侧的底部与工作台相固接，承载板的左右两侧均设置有平展机构，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对无纺布边角上的线头进行快速有效的修剪，减少发生修剪遗漏的可能，提高无纺布的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用边角修剪装置
本技术涉及无纺布生产加工
，具体涉及一种无纺布生产用边角修剪装置。
技术介绍
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。目前在无纺布的生产加工过程中，需要及时的对无纺布的边角位置进行线头修剪处理，而多数情况下全部采用人工进行修剪，这样修剪效率较低，同时也会有修剪遗漏等情况的发生，影响无纺布的加工质量，为此，我们提出一种无纺布生产用边角修剪装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种无纺布生产用边角修剪装置，便于对无纺布边角上的线头进行快速有效的修剪，减少发生修剪遗漏的可能，提高无纺布的加工质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：<br>一种无纺布生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用边角修剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均设置有收卷机构(2)，所述工作台(1)的前后两侧壁对称开设有容纳槽(3)，且容纳槽(3)的内腔上下两侧分别对应贯穿工作台(1)的上下两侧壁，所述工作台(1)的底部前后两侧均滑动连接有废料收集屉(4)，且废料收集屉(4)位于容纳槽(3)的下方；/n两组所述容纳槽(3)的内腔相互贴近的一侧对称固接有下剪刀具(5)，所述工作台(1)的顶部设置有承载板(6)，所述承载板(6)的顶部左右两侧均设置有液压缸(7)，两组所述液压缸(7)的底部动力伸缩端均固接有刀架板(8)，且刀架板(8)位于承载板(6)的底部，两组所...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用边角修剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧均设置有收卷机构(2)，所述工作台(1)的前后两侧壁对称开设有容纳槽(3)，且容纳槽(3)的内腔上下两侧分别对应贯穿工作台(1)的上下两侧壁，所述工作台(1)的底部前后两侧均滑动连接有废料收集屉(4)，且废料收集屉(4)位于容纳槽(3)的下方；
两组所述容纳槽(3)的内腔相互贴近的一侧对称固接有下剪刀具(5)，所述工作台(1)的顶部设置有承载板(6)，所述承载板(6)的顶部左右两侧均设置有液压缸(7)，两组所述液压缸(7)的底部动力伸缩端均固接有刀架板(8)，且刀架板(8)位于承载板(6)的底部，两组所述刀架板(8)的底部对称设置有上剪刀具(10)，且上剪刀具(10)与下剪刀具(5)相剪切，所述承载板(6)的底部四角均固接有支撑柱(11)，且支撑柱(11)贴近工作台(1)的一侧的底部与工作台(1)相固接，所述承载板(6)的左右两侧均设置有平展机构(9)，且平展机构(9)位于工作台(1)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用边角修剪装置，其特征在于：所述收卷机构(2)包括卷杆(205)，所述卷杆(205)的前后两侧壁对称固接有搭载块(207)，两组所述搭载块(207)的右侧均设置有转轴(208)，两组所述转轴(208)相互远离的一端均转动连接有支撑板(202)，后侧所述转轴(208)的后端贯穿后侧支撑板(202)的后侧壁，后侧所述支撑板(202)的后侧设置有收卷电机(201)，且收卷电机(201)的前侧动力输出端与后侧转轴(208)贯穿后侧支撑板(202)后侧壁的一端相连接，两组所述搭载块(207)的左侧均螺接有定位销(203)，且定位销(203)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国春，包旭旭，
申请(专利权)人：浙江梅盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33