一种回转体端面和外圆的高频淬火设备制造技术

技术编号:26666500 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-11 18:14
本实用新型专利技术提供了一种回转体端面和外圆的高频淬火设备,涉及汽车零件加工设备技术领域。该回转体端面和外圆的高频淬火设备包括:机箱、转盘、工装、外圆高频淬火分机和端面高频淬火分机。转盘,可拆卸安装在机箱内,转盘能够围绕自身轴线转动。多个工装周向间隔设置在转盘的上侧。外圆高频淬火分机,用于工件的外圆淬火,外圆高频淬火分机可拆卸安装于机箱内。端面高频淬火分机,用于工件的端面淬火,端面高频淬火分机可拆卸安装于机箱内。端面高频淬火分机和外圆高频淬火分机集成于机箱内,工装能随转盘转动至端面高频淬火分机和外圆高频淬火分机的工作位置,以便外圆高频淬火分机对工件进行外圆淬火,端面高频淬火分机对工件进行端面淬火。

【技术实现步骤摘要】
一种回转体端面和外圆的高频淬火设备
本技术涉及汽车零件加工设备
,尤其是涉及一种回转体端面和外圆的高频淬火设备。
技术介绍
高频淬火指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。高频淬火机采用感应加热,感应加热的原理是:工件放到感应线圈内,感应线圈一般是输入中频或高频交流电的空心铜管。感应线圈产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。回转体类汽车零件的外圆和端面往往都需要进行高频淬火,以凸缘为例,凸缘外圆和端面的淬火硬度和层深技术要求都不一样,加工时间间隔长。凸缘的热处理每次都要对外圆高频淬火后,才本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转体端面和外圆的高频淬火设备,其特征在于,包括:/n机箱;/n转盘,可拆卸安装在所述机箱内,所述转盘能够绕自身轴线转动;/n工装,用于安装工件,多个所述工装周向间隔设置在所述转盘的上侧;/n外圆高频淬火分机,用于所述工件的外圆淬火,所述外圆高频淬火分机可拆卸安装于所述机箱内;/n端面高频淬火分机,用于所述工件的端面淬火,所述端面高频淬火分机可拆卸安装于所述机箱内;/n其中,所述端面高频淬火分机和所述外圆高频淬火分机集成于所述机箱内,所述工装能随所述转盘转动至所述端面高频淬火分机和所述外圆高频淬火分机的工作位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转体端面和外圆的高频淬火设备,其特征在于,包括:
机箱;
转盘,可拆卸安装在所述机箱内,所述转盘能够绕自身轴线转动;
工装,用于安装工件,多个所述工装周向间隔设置在所述转盘的上侧;
外圆高频淬火分机,用于所述工件的外圆淬火,所述外圆高频淬火分机可拆卸安装于所述机箱内;
端面高频淬火分机,用于所述工件的端面淬火,所述端面高频淬火分机可拆卸安装于所述机箱内;
其中,所述端面高频淬火分机和所述外圆高频淬火分机集成于所述机箱内,所述工装能随所述转盘转动至所述端面高频淬火分机和所述外圆高频淬火分机的工作位置。


2.根据权利要求1所述的回转体端面和外圆的高频淬火设备,其特征在于,转盘的下侧可拆卸设置有驱动组件,所述驱动组件与所述转盘传动连接。


3.根据权利要求2所述的回转体端面和外圆的高频淬火设备,其特征在于,所述驱动组件包括凸轮分割器。


4.根据权利要求1-3任一项所述的回转体端面和外圆的高频淬火设备,其特征在于,所述回转体端面和外圆的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭秋张德健王东
申请(专利权)人:四川联茂机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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