一种臭氧催化氧化流化床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种臭氧催化氧化流化床反应器，包括反应器本体、布水管和布气管，所述布气管设置于反应器本体的内腔底部，此布气管上方安装有一供放置催化剂的承托层，所述反应器本体顶面上安装有一气液分离塔，此气液分离塔的出口上连接有一竖直设置的下降管，所述气液分离塔的进口上连接有一竖直设置的上升管，此上升管的下端位于承托层下方，所述三相分离器上方形成一沉淀出水区，所述下降管的上端与气液分离塔连通、下端位于沉淀出水区的上液面与三相分离器之间。本实用新型专利技术既提高传质效率和臭氧利用率，在降低成本的同时提高了处理效果，还进一步实现了对污水的多次循环处理，强化对污水的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧催化氧化流化床反应器
本技术涉及一种臭氧催化氧化流化床反应器，属于工业废水臭氧催化氧化处理系统领域。
技术介绍
随着人们对环保要求以及污染排放标准的不断提高，污水处理负荷不断加重。而城市生活污水以及工业废水在经生化处理后，往往残留有难降解污染物，如果直接排入天然水体，容易造成有机物富集，会对环境与生物造成危害，因此需要对此类污水进行深度处理。臭氧催化氧化法利用臭氧分解产生的羟基自由基（•OH）来氧化分解有机物，因具有氧化能力强、选择性弱、不产生二次污染等优势，成为废水深度处理的重点关注对象。臭氧催化氧化废水处理是一种高效的废水处理技术，它直接氧化有机物，不产生二次污染，同时具有消毒、除臭、脱色等作用，是一种有效的废水深度处理技术。但是，目前的臭氧催化氧化反应器普遍存在催化氧化效率较低、成本较高等问题。这主要是由臭氧、污水和催化剂（即气液固三相）的接触不够充分造成的。例如，传统的臭氧氧化流化床反应器，臭氧、污水和催化剂的接触方式比较单一，气/液相通过同向流的方式与催化剂接触反应，臭氧、污水和催化剂之间接触不够充分，从而限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧催化氧化流化床反应器，其特征在于：包括反应器本体（1）、布水管（109）和布气管（101），所述布气管（101）设置于反应器本体（1）的内腔底部，此布气管（101）上方安装有一供放置催化剂的承托层（102），所述布水管（109）的一端位于反应器本体（1）内并位于承托层（102）上方，从而在布水管（109）与承托层（102）之间形成一反应区，所述布水管（109）的另一端与反应器本体（1）外的进水泵连通；/n所述反应器本体（1）顶面上安装有一气液分离塔（106），此气液分离塔（106）的出口上连接有一竖直设置的下降管（107），所述气液分离塔（106）的进口上连接有一竖直设置的上升管（...

【技术特征摘要】
1.一种臭氧催化氧化流化床反应器，其特征在于：包括反应器本体（1）、布水管（109）和布气管（101），所述布气管（101）设置于反应器本体（1）的内腔底部，此布气管（101）上方安装有一供放置催化剂的承托层（102），所述布水管（109）的一端位于反应器本体（1）内并位于承托层（102）上方，从而在布水管（109）与承托层（102）之间形成一反应区，所述布水管（109）的另一端与反应器本体（1）外的进水泵连通；
所述反应器本体（1）顶面上安装有一气液分离塔（106），此气液分离塔（106）的出口上连接有一竖直设置的下降管（107），所述气液分离塔（106）的进口上连接有一竖直设置的上升管（103），所述上升管（103）的上端与气液分离塔（106）连通，此上升管（103）的下端位于承托层（102）下方；
所述布水管（109）上方设置有若干组三相分离器（104），所述三相分离器（104）的集气横管（111）与上升管（103）连通，用于将分离出的气体注入上升管（103）内，所述三相分离器（104）上方形成一沉淀出水区（105），所述下降管（107）的上端与气液分离塔（106...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳音，完颜德卿，黄霞，夏俊林，刘希聪，程刚，
申请(专利权)人：水木清环苏州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32