一种利用余热蒸汽干燥脱水设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种利用余热蒸汽干燥脱水设备，涉及浓盐水处理技术领域，解决了现有技术中的利用废热蒸汽干燥脱水装置的余热利用率较低，节能效果较差，处理成本较高的技术问题。该设备包括蒸发换热系统、预热系统以及再加热系统；其中，外部蒸汽能通过主蒸汽管进入所述蒸发换热系统，再加热系统与主蒸汽管并联连通；蒸发换热系统包括蒸发器以及蒸汽排出管，蒸发器内设置有换热空间，预热系统包括相邻设置的暂存空间以及预热空间，暂存空间与所述换热空间相连通，同时所述蒸汽排出管将所述预热空间与所述换热空间相连通。本实用新型专利技术用于提供一种可以提高蒸汽利用率，降低处理成本，节能效果较为显著的利用余热蒸汽干燥脱水设备。

【技术实现步骤摘要】
一种利用余热蒸汽干燥脱水设备
本技术涉及蒸汽余热利用以及浓盐水处理
，尤其是涉及一种利用余热蒸汽干燥脱水设备。
技术介绍
随着国内工业的迅速发展，在印染、造纸、化工、农药、海水淡化等生产中均会产生浓盐水，由于浓盐水中盐含量较高，直接排放会导致被污染区域的水质矿化度提高，污染土壤、地表水和地下水，破坏环境的微生物平衡，甚至会破坏被污染区域的生态平衡，因此在浓盐水排放前需要对其进行处理，以达到保护环境的，回收盐物质的目的。目前，针对浓盐水处理最主要的两种传统技术为多效蒸发技术(MEE)和机械式蒸汽再压缩技术(MVR)。多效蒸发技术是由多个单效蒸发器组成的系统，把前一效蒸发器出来的二次蒸汽引入下一效的蒸发器作为加热源，并失热后成为蒸馏水，如此依次进行，但是其存在效数增加过多带来设备成本高的缺点。机械式蒸汽再压缩技术，是将蒸汽系统自身产生的二次蒸汽，通过蒸汽压缩机的机械做工，提高其温度和压力后，再供给蒸发系统为其循环的提供热能，其存在蒸发器的材质要求高，设备费用大的缺点。针对传统的浓盐水干燥处理设备的缺点，公开号为CN110360本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用余热蒸汽干燥脱水设备，其特征在于，包括蒸发换热系统、预热系统以及再加热系统；其中，/n外部蒸汽能通过主蒸汽管进入所述蒸发换热系统，所述再加热系统与所述主蒸汽管并联连通；所述蒸发换热系统包括蒸发器以及蒸汽排出管，所述蒸发器内设置有换热空间，所述预热系统包括相邻设置的暂存空间以及预热空间，所述暂存空间与所述换热空间相连通，同时所述蒸汽排出管将所述预热空间与所述换热空间相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用余热蒸汽干燥脱水设备，其特征在于，包括蒸发换热系统、预热系统以及再加热系统；其中，
外部蒸汽能通过主蒸汽管进入所述蒸发换热系统，所述再加热系统与所述主蒸汽管并联连通；所述蒸发换热系统包括蒸发器以及蒸汽排出管，所述蒸发器内设置有换热空间，所述预热系统包括相邻设置的暂存空间以及预热空间，所述暂存空间与所述换热空间相连通，同时所述蒸汽排出管将所述预热空间与所述换热空间相连通。


2.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽干燥脱水设备，其特征在于，所述预热系统包括进液装置以及预热外壳，所述预热外壳套接固定在所述进液装置外，所述进液装置内的空间形成所述暂存空间，所述预热外壳内壁面与所述进液装置外壁面之间形成所述预热空间。


3.根据权利要求2所述的利用余热蒸汽干燥脱水设备，其特征在于，所述预热系统还包括预热排气装置以及预热排水装置，所述预热排气装置和所述预热排水装置均能与所述预热空间相连通。


4.根据权利要求1所述的利用余热蒸汽干燥脱水设备，其特征在于，所述蒸发器包括外壳以及内壳，所述外壳套设在所述内壳外，所述内壳内部形成所述换热空间，在所述外壳内壁面与所述内壳外壁面之间形成加热空间，外部蒸汽能通过所述主蒸汽管进入所述加热空间。


5.根据权利要求4所述的利用余热蒸汽干燥脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝莹莹，肖吉，
申请(专利权)人：北斗启明北京节能科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11