一种脱硫废水浓缩烟道及处理装置制造方法及图纸

技术编号:26451444 阅读:44 留言:0更新日期:2020-11-25 17:11
本实用新型专利技术涉及脱硫废水处理技术领域,尤其是涉及一种脱硫废水浓缩烟道及处理装置,其中,烟道包括至少一个水平烟道和至少一个竖直烟道;所述水平烟道和所述竖直烟道依次交替连通;或所述竖直烟道和所述水平烟道依次交替连通;所述水平烟道上设置有多个第一布水机构;沿烟气流动方向,所述竖直烟道与下一级所述水平烟道的连接处设置有第二布水机构。脱硫废水可分别通过第一布水机构和第二布水机构进入水平烟道和竖直烟道中进行蒸发浓缩,第一布水机构和第二布水机构充分利用了水平烟道和竖直烟道的特点,提高了烟道内废水蒸发时间,有效避免了直接喷淋造成的液滴大量迁移至脱硫塔中,提高了烟道的浓缩效率和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水浓缩烟道及处理装置
本技术涉及脱硫废水处理
,尤其是涉及一种脱硫废水浓缩烟道及处理装置。
技术介绍
随着我国工业的迅速发展,电力需求迅猛增长,而燃煤发电是我国现阶段的主要发电方式。煤燃烧产生大量的污染物,为了满足国家的烟气治理力度,大部分火电厂都配置了脱硫系统,在众多脱硫技术中,石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术凭借着技术成熟、脱硫效率高、适用煤种广、对锅炉负荷变化适应性强、吸收剂原材料便宜、副产物可回用等优势,成为火电厂脱硫工艺的首选。但该工艺的缺点是产生大量脱硫废水,脱硫废水含盐量高、组成复杂、具有腐蚀性、污染性强,必须经过单独处理才能排放,否则会给环境造成严重的污染。浓缩是脱硫废水处理过程中的一道关键程序,在现有的脱硫废水的浓缩处理中,普遍采用低温烟道浓缩工艺,由于采用了低温烟气余热,因此具有工艺简单、运行成本低的优势。但是,在目前的低温烟道蒸发装置,因施工空间的限制,普遍设置成单一的处理烟道,而单一的烟道因长度不够,蒸发效率低等问题,往往很难达到理想的浓缩效果。此外,脱硫废水直接喷淋至烟道中,脱硫废水与烟气作用时间短本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水浓缩烟道,其特征在于,包括至少一个水平烟道(1)和至少一个竖直烟道(2);/n所述水平烟道(1)和所述竖直烟道(2)依次交替连通;/n或所述竖直烟道(2)和所述水平烟道(1)依次交替连通;/n所述水平烟道(1)上设置有多个第一布水机构;/n沿烟气流动方向,所述竖直烟道(2)与下一级所述水平烟道(1)的连接处设置有第二布水机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水浓缩烟道,其特征在于,包括至少一个水平烟道(1)和至少一个竖直烟道(2);
所述水平烟道(1)和所述竖直烟道(2)依次交替连通;
或所述竖直烟道(2)和所述水平烟道(1)依次交替连通;
所述水平烟道(1)上设置有多个第一布水机构;
沿烟气流动方向,所述竖直烟道(2)与下一级所述水平烟道(1)的连接处设置有第二布水机构。


2.根据权利要求1所述的烟道,其特征在于,所述第一布水机构包括可移动设置在所述水平烟道(1)外侧的布水器(3)和设置在所述水平烟道(1)内部的引流管线(4);
所述引流管线(4)的一端与所述水平烟道(1)的底壁相抵,另一端延伸至所述水平烟道(1)的顶壁;
所述布水器(3)包括第一主管(5)和多个第一支管(6),所有所述第一支管(6)均分布在所述第一主管(5)上,其一端均与所述第一主管(5)连通,另一端穿过所述水平烟道(1)的顶壁并与所述引流管线(4)可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的烟道,其特征在于,所述第二布水机构包括第二主管(7)和多个第二支管(8);
所述第二主管(7)的两端低靠在所述竖直烟道(2)的侧壁上,并且其与所述竖直烟道(2)的轴向垂直;
所有所述第二支管(8)均匀分布在所述第二主管(7)上,并与所述第二主管(7)连通;每个所述第二支管(8)的出口端均设置有橡胶水嘴(9)。


4.根据权利要求2所述的烟道,其特征在于,所述引流管线(4)之间相互平行且与所述水平烟道(1)轴向的夹角为30-90°。


5.根据权利要求4所述的烟道,其特征在于,所述引流管线(4)为管状或实心结构,且所述引流管线(4)的外表面设置有螺纹结构。


6.根据权利要求1所述的烟道,其特征在于,当所述水平烟道(1)和所述竖直烟道(2)依次交替连通时,沿烟气流动方向,第一级所述水平烟道(1)的烟气进口处和所述竖直烟道...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海洋白玉勇谷小兵杨言荆亚超高阳麻晓越彭思伟李飞
申请(专利权)人:大唐环境产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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