一种工业污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业污水处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进水管，所述箱体的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有第一排水管，所述第一排水管远离水泵的一侧延伸至箱体的内腔并连通有过滤罩，所述水泵的右侧连通有第二排水管。本实用新型专利技术通过箱体、进水管、固定架、水泵、第一排水管、过滤罩、第二排水管、电机、转杆、第一轮盘、搅拌杆、排污管、外壳、螺旋出料轴和第二轮盘的配合使用，能够有效的解决传统工业污水杂质分离方式效率较为低下的问题，该装置能够提高污水中杂质分离的效率，进而使污水处理的效率增加，同时有利于对杂质进行清理，降低了人工负担。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理设备
本技术涉及污水处理
，具体为一种工业污水处理设备。
技术介绍
工业污水包括生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，不仅污染环境，而且对人类健康有很大危害，由此，就需要对工业污水进行处理，工业污水处理的步骤繁琐，在污水集中处理后需要对污水内部的杂质进行分离过滤，传统方式采用沉淀法，效率较为低下，且无法有效便捷的将沉淀后的固体杂质清除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业污水处理设备，具备方便污水过滤分离杂质的优点，解决了在污水集中处理后需要对污水内部的杂质进行分离过滤，传统方式采用沉淀法，效率较为低下，且无法有效便捷的将沉淀后的固体杂质清除的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进水管，所述箱体的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有第一排水管，所述第一排水管远离水泵的一侧延伸至箱体的内腔并连通有过滤罩，所述水泵的右侧连通有第二排水管，所述固定架的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的右侧固定连接有第一轮盘，所述转杆的左侧贯穿至箱体的内腔，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述箱体的底部的连通有排污管，所述排污管的底部连通有外壳，所述外壳的内腔通过轴承活动连接有螺旋出料轴，所述螺旋出料轴的右侧贯穿至外壳的外部，所述螺旋出料轴表面的右侧固定连接有第二轮盘，所述第二轮盘通过皮带与第一轮盘传动连接。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与外壳的顶部固定连接。优选的，所述排污管的表面固定连接有控制阀，所述进水管的两侧均固定连接有加固块。优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧延伸至排污管的一侧。优选的，所述外壳表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电机和水泵连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、进水管、固定架、水泵、第一排水管、过滤罩、第二排水管、电机、转杆、第一轮盘、搅拌杆、排污管、外壳、螺旋出料轴和第二轮盘的配合使用，能够有效的解决传统工业污水杂质分离方式效率较为低下的问题，该装置能够提高污水中杂质分离的效率，进而使污水处理的效率增加，同时有利于对杂质进行清理，降低了人工负担。2、本技术通过设置支撑架，能够对箱体进行支撑，从而保证了箱体的稳定性，起到加固作用，通过设置控制阀，能够用于排污管的关闭和开启，通过设置倾斜板，能够提高杂质的排出效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外壳内部连接结构的剖视示意图；图3为本技术的主视结构示意图。图中：1、箱体；2、进水管；3、固定架；4、水泵；5、第一排水管；6、过滤罩；7、第二排水管；8、电机；9、转杆；10、第一轮盘；11、搅拌杆；12、排污管；13、外壳；14、螺旋出料轴；15、第二轮盘；16、支撑架；17、控制阀；18、加固块；19、倾斜板；20、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种工业污水处理设备，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑架16，支撑架16的底部与外壳13的顶部固定连接，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有倾斜板19，倾斜板19的一侧延伸至排污管12的一侧，箱体1的顶部连通有进水管2，箱体1的右侧固定连接有固定架3，固定架3的顶部固定连接有水泵4，水泵4的左侧连通有第一排水管5，第一排水管5远离水泵4的一侧延伸至箱体1的内腔并连通有过滤罩6，水泵4的右侧连通有第二排水管7，固定架3的底部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转杆9，转杆9表面的右侧固定连接有第一轮盘10，转杆9的左侧贯穿至箱体1的内腔，转杆9的表面固定连接有搅拌杆11，箱体1的底部的连通有排污管12，排污管12的表面固定连接有控制阀17，进水管2的两侧均固定连接有加固块18，排污管12的底部连通有外壳13，外壳13表面的右侧固定连接有控制器20，控制器20通过导线分别与电机8和水泵4连接，外壳13的内腔通过轴承活动连接有螺旋出料轴14，螺旋出料轴14的右侧贯穿至外壳13的外部，螺旋出料轴14表面的右侧固定连接有第二轮盘15，第二轮盘15通过皮带与第一轮盘10传动连接，通过设置支撑架16，能够对箱体1进行支撑，从而保证了箱体1的稳定性，起到加固作用，通过设置控制阀17，能够用于排污管12的关闭和开启，通过设置倾斜板19，能够提高杂质的排出效率，通过箱体1、进水管2、固定架3、水泵4、第一排水管5、过滤罩6、第二排水管7、电机8、转杆9、第一轮盘10、搅拌杆11、排污管12、外壳13、螺旋出料轴14和第二轮盘15的配合使用，能够有效的解决传统工业污水杂质分离方式效率较为低下的问题，该装置能够提高污水中杂质分离的效率，进而使污水处理的效率增加，同时有利于对杂质进行清理，降低了人工负担。使用时，污水通过进水管2进入箱体1内部，通过控制器20启动水泵4，水泵4通过第一排水管5和第二排水管7的作用，将污水排出，经过过滤罩6过滤后的杂质留在箱体1内部，待杂质集中一定量后，通过控制器20启动电机8，电机8带动转杆9转动，转杆9带动搅拌杆11转动，搅拌杆11对杂质进行搅拌翻滚，打开控制阀17，杂质通过排污管12进入外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业污水处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进水管（2），所述箱体（1）的右侧固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶部固定连接有水泵（4），所述水泵（4）的左侧连通有第一排水管（5），所述第一排水管（5）远离水泵（4）的一侧延伸至箱体（1）的内腔并连通有过滤罩（6），所述水泵（4）的右侧连通有第二排水管（7），所述固定架（3）的底部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）表面的右侧固定连接有第一轮盘（10），所述转杆（9）的左侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述转杆（9）的表面固定连接有搅拌杆（11），所述箱体（1）的底部的连通有排污管（12），所述排污管（12）的底部连通有外壳（13），所述外壳（13）的内腔通过轴承活动连接有螺旋出料轴（14），所述螺旋出料轴（14）的右侧贯穿至外壳（13）的外部，所述螺旋出料轴（14）表面的右侧固定连接有第二轮盘（15），所述第二轮盘（15）通过皮带与第一轮盘（10）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进水管（2），所述箱体（1）的右侧固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的顶部固定连接有水泵（4），所述水泵（4）的左侧连通有第一排水管（5），所述第一排水管（5）远离水泵（4）的一侧延伸至箱体（1）的内腔并连通有过滤罩（6），所述水泵（4）的右侧连通有第二排水管（7），所述固定架（3）的底部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）表面的右侧固定连接有第一轮盘（10），所述转杆（9）的左侧贯穿至箱体（1）的内腔，所述转杆（9）的表面固定连接有搅拌杆（11），所述箱体（1）的底部的连通有排污管（12），所述排污管（12）的底部连通有外壳（13），所述外壳（13）的内腔通过轴承活动连接有螺旋出料轴（14），所述螺旋出料轴（14）的右侧贯穿至外壳（13）的外部，所述螺旋出料轴（14）表面的右侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼阳，
申请(专利权)人：泉州嘉宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35