一种电缆加工生产用高速束丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工生产用高速束丝机，包括支架，所述支架的外壁装配有连接杆，所述连接杆的外壁左侧焊接有挡块，所述挡块的内壁一侧固接有插杆，所述连接杆的外壁套接有线筒，所述线筒的外壁两端均开有卡槽，所述插杆与卡槽卡接相连，所述连接杆的外壁右侧攻有螺纹。该电缆加工生产用高速束丝机，通过在连接管的外壁设置挡块，且挡块上的插杆插入线筒的卡槽内部之间的配合，有效的便于增加套筒固定在连接杆上时候的稳定性，而且通过转动转筒从连接杆上拆卸下来，并且通过压缩弹簧的弹力将套管弹出，有效的方便于对线筒进行快速更换，而且而且连接的时候比较方便，可以大大的增加束丝机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工生产用高速束丝机
本技术涉及束丝机
，具体为一种电缆加工生产用高速束丝机。
技术介绍
束丝机用于把多股金属丝、漆包线、绝缘线等绞合成股线，传统的束丝机原理是股丝进入并线模经主轴导轮转向进入绞弓，通过绞弓的回转把多股丝等绞合成型，绞合形成的绞距的大小由与绞弓转速同比例运转的牵引轮控制，再由一张力收排线机构将绞合好的线均匀的收卷至收线盘上，现有高速束丝机在使用的时候，无法满足对其上的线筒进行快速更换，而且连接的时候比较费力，同时固定的效果不好，影响束丝机的使用效果，降低用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆加工生产用高速束丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆加工生产用高速束丝机，包括支架，所述支架的外壁装配有连接杆，所述连接杆的外壁左侧焊接有挡块，所述挡块的内壁一侧固接有插杆，所述连接杆的外壁套接有线筒，所述线筒的外壁两端均开有卡槽，所述插杆与卡槽卡接相连，所述连接杆的外壁右侧攻有螺纹，所述连接杆的一侧设有套管，所述套管的外壁转动连接有转筒，所述转筒通过螺纹与连接杆固定相连。优选的，所述转筒的内部滑动连接有顶板，所述顶板内壁左侧固接有滑杆，所述转筒的内壁固接有空心筒，所述空心筒与滑杆滑动相连，所述空心筒与滑杆的外壁套接有压缩弹簧。优选的，所述连接杆的外壁开有滑槽，所述套管的内壁固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动相连。优选的，所述转筒的外壁套接有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆加工生产用高速束丝机，通过在连接管的外壁设置挡块，且挡块上的插杆插入线筒的卡槽内部之间的配合，有效的便于增加套筒固定在连接杆上时候的稳定性，而且通过转动转筒从连接杆上拆卸下来，并且通过压缩弹簧的弹力将套管弹出，有效的方便于对线筒进行快速更换，而且而且连接的时候比较方便，可以大大的增加束丝机的使用效果，从而满足用户的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中套管和转筒内部结构示意图；图3为本技术图1中连接杆与套管连接结构示意图。图中：1、支架，2、挡块，3、插杆，4、连接杆，5、滑槽，6、螺纹，7、线筒，8、卡槽，9、套管，10、转筒，11、橡胶套，12、滑块，13、顶板，14、滑杆，15、压缩弹簧，16、空心筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工生产用高速束丝机，包括支架1，支架1连接的结构为束丝机上的结构一部分，支架1的外壁装配有连接杆4，连接杆4的外壁左侧焊接有挡块2，挡块2用于固定在连接杆4的外壁，阻挡线筒7，挡块2的内壁一侧固接有插杆3，插杆3固定在挡块2上，用于卡进卡槽8的内部，线筒7套接在连接杆4的外壁，连接杆4的外壁套接有线筒7，线筒7的外壁两端均开有卡槽8，插杆3与卡槽8卡接相连，连接杆4的外壁右侧攻有螺纹6，连接杆4的一侧设有套管9，套管9的外壁转动连接有转筒10，转筒10在套管9的外壁进行转动，转筒10通过螺纹6与连接杆4固定相连，连接杆4的外壁开有滑槽5，滑槽5与使滑块12在其内部进行移动，套管9的内壁固接有滑块12，滑块12与滑槽5滑动相连；转筒10的内部滑动连接有顶板13，顶板13用于固定滑杆14，顶板13内壁左侧固接有滑杆14，转筒10的内壁固接有空心筒16，空心筒16用于使滑杆14在其内部进行移动，并且对压缩弹簧15进行挤压，空心筒16与滑杆14滑动相连，空心筒16与滑杆14的外壁套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的弹性系数为10～80N/CM，转筒10的外壁套接有橡胶套11。实施案例1，使用高速束丝机时，且其上连接杆4在支架1上进行转动，然后将线筒7插入连接杆4上通过挡块2进行阻挡，且挡块2上的插杆3插入线筒7卡槽8内部，增加线筒7的稳定性，在将套管9通过滑块12插入连接杆4的滑槽5内部，旋转转筒10螺纹固定在连接杆4上，增加束丝机的使用效果。实施案例2，通过在转筒10的内部设置顶板13，且顶板13通过滑杆14在空心筒16的内部进行移动，并且会对压缩弹簧15进行挤压，同时使顶板13顶在连接杆，通过压缩弹簧15的弹力增加线筒7在连接杆4上固定的效果，同时增加其稳定性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工生产用高速束丝机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁装配有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外壁左侧焊接有挡块(2)，所述挡块(2)的内壁一侧固接有插杆(3)，所述连接杆(4)的外壁套接有线筒(7)，所述线筒(7)的外壁两端均开有卡槽(8)，所述插杆(3)与卡槽(8)卡接相连，所述连接杆(4)的外壁右侧攻有螺纹(6)，所述连接杆(4)的一侧设有套管(9)，所述套管(9)的外壁转动连接有转筒(10)，所述转筒(10)通过螺纹(6)与连接杆(4)固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工生产用高速束丝机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁装配有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外壁左侧焊接有挡块(2)，所述挡块(2)的内壁一侧固接有插杆(3)，所述连接杆(4)的外壁套接有线筒(7)，所述线筒(7)的外壁两端均开有卡槽(8)，所述插杆(3)与卡槽(8)卡接相连，所述连接杆(4)的外壁右侧攻有螺纹(6)，所述连接杆(4)的一侧设有套管(9)，所述套管(9)的外壁转动连接有转筒(10)，所述转筒(10)通过螺纹(6)与连接杆(4)固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种电缆加工生产用高速束丝机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：辽宁亿达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21