一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸张输送技术领域，具体涉及一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，包括安装座、横轴及若干个驳接辊筒，所述横轴的固定在所述安装座上，所述驳接辊筒设有轴承并通过所述轴承与所述横轴转动连接，所述驳接辊筒的表面设有凹缘，所述凹缘为全弧形凹缘或半弧形凹缘。卷筒纸在经前一个链板机的传送，在输送惯性的作用下进入到驳接装置，驳接装置的驳接辊筒滚动将卷筒纸传送至后一个链板机上，以此替代齿轮皮带传送的方式，可以避免齿轮皮带对纸张造成磨损，有利于提高纸张的质量，而无需经常检测更换零部件，减少人力物料的消耗，降低维护保养成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置
本技术涉及纸张输送
，具体涉及一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置。
技术介绍
造纸生产活动中，链板机是最常见的成品纸卷输送设备之一。链板机通常都置于地面之下，输送面板与地面大致齐平，具有安全性高，占地面积小，不影响车间空间使用等优点。在输送方向改变或较长距离的输送时需要对链板机进行分段驳接。而链板输送作为纸张入库的最后一个工序，当链板输送线驳接部位出现异常时会导致造纸产品的损坏，产生大量损纸或造成纸品降级。目前，驳接链板机一般采用齿轮皮带，齿轮皮带通过电机与链板机电机同步驱动，确保驳接皮带与链板机速度一致。然而，随着机器的老化及机器的使用磨损，纸品边角经常会在驳接处撞击损坏，对纸张质量造成影响，因此每隔一段时间便要更换驳接皮带等部件，如此一来，要工人进行监控检测以及及时更换，带来人力物料消耗等问题，增加生产成本。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，设于两链板机的过渡间隙内，所述驳接装置包括安装座、横轴及若干个驳接辊筒，所述横轴固定在所述安装座上，所述驳接辊筒设有轴承并通过所述轴承与所述横轴转动连接，所述驳接辊筒的表面设有凹缘，所述凹缘为全弧形凹缘或半弧形凹缘。作为优选地，所述半弧形凹缘包括直边凹缘和弧边凹缘，所述弧边凹缘位于所述半弧形凹缘的中部，所述直边凹缘呈倾斜设置在所述弧边凹缘两侧。作为优选地，所述直边凹缘与所述弧边凹缘相切。作为优选地，所述驳接辊筒为不锈钢辊筒或聚酯辊筒。作为优选地，所述安装座包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板间隔设置，所述驳接辊筒的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连。作为优选地，所述驳接辊筒的长度等于链板机的宽度。作为优选地，相邻两所述驳接辊筒之间留设有过渡间隙。作为优选地，所述凹缘最低端与链板机的输送面平齐。与现有技术比，本技术的有益效果：本技术研发了一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，卷筒纸在经前一个链板机的传送，在输送惯性的作用下进入到驳接装置，驳接装置的驳接辊筒滚动将卷筒纸传送至后一个链板机上，以此替代齿轮皮带传送的方式，可以避免齿轮皮带对纸张造成磨损，有利于提高纸张的质量，而且无需经常检测更换零部件，减少人力物料的消耗，降低维护保养成本。附图说明图1为本技术实施例中驳接装置结构示意图。图2为本技术实施例中全弧形凹缘的示意图。图3为本技术实施例中半弧形凹缘的示意图。图4为本技术实施例中驳接装置与链板机配合的示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置2，如图4所示，设于两链板机1的过渡间隙内以接驳前后两链板机1，避免卷筒纸在两链板机1过渡的间隙处发生卡位的现象，使卷筒纸顺利输送到预定的位置上。如图1所示，所述驳接装置2包括安装座11、横轴13及若干个驳接辊筒12，所述横轴13固定在所述安装座11上，所述驳接辊筒12设有轴承14并通过所述轴承14与所述横轴13转动连接，当卷筒纸进入驳接辊筒12上时，驳接辊筒12滚动并将卷筒纸传送到下一链板机1上。所述驳接辊筒12的表面设有凹缘15，所述凹缘15为全弧形凹缘或半弧形凹缘，全弧形凹缘如图2所示，半弧形凹缘如图3所示，凹缘15表面较为光滑，而且凹缘15的凹陷轮廓与卷筒纸较为贴近，不会对纸张造成磨损，有利于保护纸卷。本实施例中提供的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，如图4所示，卷筒纸在经前一个链板机1的传送，具有向下一链板机1方向运动的惯性，卷筒纸随着输送惯性进入到驳接装置2，驳接装置2较为光滑且可滚动，既不会阻碍卷筒纸向下一链板机1方向运动，也不会对卷筒纸羁绊磨损，驳接装置2的驳接辊筒12发生滚动将卷筒纸传送至后一个链板机1上，以此替代齿轮皮带传送的方式，可以避免齿轮皮带对纸张造成磨损，有利于提高纸张的质量，而无需经常检测更换零部件，减少人力物料的消耗，降低维护保养成本。本实施例中提供的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，全弧形凹缘为一完整的弧线，与卷筒纸贴合，便于将卷筒纸稳定地传送至下一链板机1，作为优选地，如图2所示，驳接辊筒12宽度为200mm-300mm,全弧形凹缘为半径为600mm-1000mm的部分弧线。所述半弧形凹缘包括直边凹缘151和弧边凹缘152，所述弧边凹缘152位于所述半弧形凹缘的中部，所述直边凹缘151呈倾斜设置在所述弧边凹缘152两侧，弧边凹缘152与卷筒纸贴合，使卷筒纸稳定地传送，此时直边凹缘151不会与卷筒纸接触，减少驳接辊筒12对卷筒纸的摩擦阻力，使得卷筒纸顺利传送到达下一链板机1。作为优选地，如图3所示，驳接辊筒12宽度为200mm-300mm,直边凹缘151的长度为50mm-100mm,弧边凹缘152为半径为600mm-1000mm的小部分弧线。更具体地，所述直边凹缘151与所述弧边凹缘152相切，效果更佳。本实施例中提供的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，所述驳接辊筒12为不锈钢辊筒或聚酯辊筒，有利于提高驳接辊筒12的使用寿命，避免频繁更换零件，降低维护保养成本。本实施例中提供的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，如图1所示，所述安装座11包括第一安装板111和第二安装板112，所述第一安装板111和所述第二安装板112间隔设置，所述驳接辊筒12的两端分别与所述第一安装板111和所述第二安装板112相连，第一安装板111和第二安装板112间隔设置为驳接辊筒12提供工作空间，不会对驳接辊筒12的滚动造成干涉。具体而言，所述驳接辊筒12的长度等于链板机1的宽度，第一安装板111和第二安装板112之间的间距稍大于链板机1的宽度。本实施例中提供的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，相邻两所述驳接辊筒12之间留设有过渡间隙16，防止相邻两个驳接辊筒12的运转相互影响。本实施例中提供的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，所述凹缘15最低端与链板机1的输送面平齐，卷筒纸可水平地从前一个链板机1进入驳接装置2再到后一个链板机1，避免卷筒纸由于高度差而阻碍卷筒纸传送。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，设于两链板机的过渡间隙内，其特征在于，所述驳接装置包括安装座、横轴及若干个驳接辊筒，所述横轴固定在所述安装座上，所述驳接辊筒设有轴承并通过所述轴承与所述横轴转动连接，所述驳接辊筒的表面设有凹缘，所述凹缘为全弧形凹缘或半弧形凹缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，设于两链板机的过渡间隙内，其特征在于，所述驳接装置包括安装座、横轴及若干个驳接辊筒，所述横轴固定在所述安装座上，所述驳接辊筒设有轴承并通过所述轴承与所述横轴转动连接，所述驳接辊筒的表面设有凹缘，所述凹缘为全弧形凹缘或半弧形凹缘。


2.根据权利要求1所述的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，其特征在于，所述半弧形凹缘包括直边凹缘和弧边凹缘，所述弧边凹缘位于所述半弧形凹缘的中部，所述直边凹缘呈倾斜设置在所述弧边凹缘两侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于卷筒纸输送的链板机驳接装置，其特征在于，所述直边凹缘与所述弧边凹缘相切。


4.根据权利要求1所述的一种用于卷筒纸输送的链板机驳...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，陈永沛，杨琪林，张建，
申请(专利权)人：东莞市金田纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44