一种肥料输送、倒包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料输送、倒包装置，包括第一传送带、中转带、倒包机构，所述中转带与第一传送带之间的中转带侧面斜向设有导料板，所述中转带相邻导料板一侧纵向设有第二传送带，所述倒包机构包括第一倒料板、第二倒料板、伸缩杆，所述第一倒料板的侧面一端斜向活动设置有气动推杆，所述第二倒料板通过连接销活动设置在第一倒料板远离调节主轴一端侧面，所述伸缩杆斜向活动设置在中转带远离导料板一侧支撑立架的侧面上端。本实用新型专利技术利用气动推杆上下移动以控制第一倒料板的倾斜角度，伸缩杆控制第二倒料板的角度并利用其与第一倒料板间的曲面关系实现倒包操作的同时减小两个传送带间传递的摩擦，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料输送、倒包装置
本技术涉及肥料加工设备
，具体是一种肥料输送、倒包装置。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。现有的用于肥料加工时产品的输送与倒包操作多通过弧形管道设计实现，长时间使用后会影响管道的寿命以及肥料包装袋的表面完整性，进而影响设备性能，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料输送、倒包装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肥料输送、倒包装置，包括第一传送带、中转带、倒包机构，所述第一传送带的侧面对称固定设置有L形挡料板，所述中转带纵向固定设置在第一传送带的一侧，所述中转带与第一传送带之间的中转带侧面斜向活动设置有导料板，所述中转带相邻导料板一侧纵向固定设置有第二传送带，所述中转带的上方通过支撑立架纵向活动设置有调节主轴，所述倒包机构包括第一倒料板、第二倒料板、伸缩杆，所述第一倒料板斜向活动设置在支撑立架里侧的调节主轴侧面，所述第一倒料板的侧面一端斜向活动设置有气动推杆，所述第二倒料板通过连接销活动设置在第一倒料板远离调节主轴一端侧面，所述伸缩杆通过连接座斜向活动设置在中转带远离导料板一侧支撑立架的侧面上端。优选的，所述第一传送带、第二传送带分别由外置步进电机控制驱动，所述中转带由正反转电机控制驱动。优选的，所述伸缩杆一侧的支撑立架侧面竖直固定设置有控制箱，所述控制箱经集成控制器分别与第一传送带、第二传送带、中转带以及倒包机构内电气设备信号连接。优选的，所述第一倒料板的外侧对称设有两个气动推杆且经控制器同步控制，所述第一倒料板经气动推杆与支撑立架平面间的调节角度范围为-75～-30度。优选的，所述伸缩杆为三节液压油缸，所述伸缩杆远离支撑立架一端与第二倒料板表面中部设有的调节座活动连接。优选的，所述第二倒料板经伸缩杆与第一倒料板平面间的调节角度范围为-45～30度，所述第一倒料板与第二倒料板组成曲面与支撑立架平面间的调节角度范围为-120～0度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、倒包机构包括第一倒料板、第二倒料板、伸缩杆，且第一倒料板外侧与支撑立架之间对称设有两个气动推杆，使用时利用气动推杆上下移动以控制第一倒料板的倾斜角度，伸缩杆控制第二倒料板的角度并利用其与第一倒料板间的曲面关系实现倒包操作的同时减小两个传送带间传递的摩擦，保证肥料袋的加工性能，使用效果好。2、在伸缩杆一侧的支撑立架侧面竖直固定设置有控制箱，满足自动控制需求的同时保证控制的精准度，且第一传送带的侧面对称设有L形挡料板，避免倒包时肥料袋位置发生偏移影响加工进程，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中转带与支撑立架间的连接结构侧视图；图3为本技术中转带与支撑立架间连接结构的侧视展开图。图中：1、第一传送带；2、中转带；3、挡料板；4、导料板；5、第二传送带；6、调节主轴；7、第一倒料板；8、第二倒料板；9、伸缩杆；10、支撑立架；11、气动推杆；12、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种肥料输送、倒包装置，包括第一传送带1、中转带2、倒包机构，第一传送带1的侧面对称固定设置有L形挡料板3，中转带2纵向固定设置在第一传送带1的一侧，中转带2与第一传送带1之间的中转带2侧面斜向活动设置有导料板4，中转带2相邻导料板4一侧纵向固定设置有第二传送带5，中转带2的上方通过支撑立架10纵向活动设置有调节主轴6，倒包机构包括第一倒料板7、第二倒料板8、伸缩杆9，第一倒料板7斜向活动设置在支撑立架10里侧的调节主轴6侧面，第一倒料板7的侧面一端斜向活动设置有气动推杆11，第二倒料板8通过连接销活动设置在第一倒料板7远离调节主轴6一端侧面，伸缩杆9通过连接座斜向活动设置在中转带2远离导料板4一侧支撑立架10的侧面上端；第一传送带1、第二传送带5分别由外置步进电机控制驱动，中转带2由正反转电机控制驱动，保证倒包时位置控制可靠；伸缩杆9一侧的支撑立架10侧面竖直固定设置有控制箱12，控制箱12经集成控制器分别与第一传送带1、第二传送带5、中转带2以及倒包机构内电气设备信号连接，满足集成控制需求；第一倒料板7的外侧对称设有两个气动推杆11且经控制器同步控制，第一倒料板7经气动推杆11与支撑立架10平面间的调节角度范围为-75～-30度，保证结构稳定可靠；伸缩杆9为三节液压油缸，伸缩杆9远离支撑立架10一端与第二倒料板8表面中部设有的调节座活动连接，满足倒包控制需求；第二倒料板8经伸缩杆9与第一倒料板7平面间的调节角度范围为-45～30度，第一倒料板7与第二倒料板8组成曲面与支撑立架10平面间的调节角度范围为-120～0度，满足倒包需求的同时减小肥料袋与中转带间的摩擦。本技术的工作原理及使用流程：使用时将待加工肥料袋依次置于第二传送带5的表面并利用其上料至中转带2的表面，气动推杆11上下移动以控制第一倒料板7的倾斜角度，伸缩杆9控制第二倒料板8的角度并利用其与第一倒料板7间的曲面关系实现倒包操作的同时减小两个传送带间传递的摩擦，保证肥料袋的加工性能，使用效果好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料输送、倒包装置，包括第一传送带（1）、中转带（2）、倒包机构，其特征在于：所述第一传送带（1）的侧面对称固定设置有L形挡料板（3），所述中转带（2）纵向固定设置在第一传送带（1）的一侧，所述中转带（2）与第一传送带（1）之间的中转带（2）侧面斜向活动设置有导料板（4），所述中转带（2）相邻导料板（4）一侧纵向固定设置有第二传送带（5），所述中转带（2）的上方通过支撑立架（10）纵向活动设置有调节主轴（6），所述倒包机构包括第一倒料板（7）、第二倒料板（8）、伸缩杆（9），所述第一倒料板（7）斜向活动设置在支撑立架（10）里侧的调节主轴（6）侧面，所述第一倒料板（7）的侧面一端斜向活动设置有气动推杆（11），所述第二倒料板（8）通过连接销活动设置在第一倒料板（7）远离调节主轴（6）一端侧面，所述伸缩杆（9）通过连接座斜向活动设置在中转带（2）远离导料板（4）一侧支撑立架（10）的侧面上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料输送、倒包装置，包括第一传送带（1）、中转带（2）、倒包机构，其特征在于：所述第一传送带（1）的侧面对称固定设置有L形挡料板（3），所述中转带（2）纵向固定设置在第一传送带（1）的一侧，所述中转带（2）与第一传送带（1）之间的中转带（2）侧面斜向活动设置有导料板（4），所述中转带（2）相邻导料板（4）一侧纵向固定设置有第二传送带（5），所述中转带（2）的上方通过支撑立架（10）纵向活动设置有调节主轴（6），所述倒包机构包括第一倒料板（7）、第二倒料板（8）、伸缩杆（9），所述第一倒料板（7）斜向活动设置在支撑立架（10）里侧的调节主轴（6）侧面，所述第一倒料板（7）的侧面一端斜向活动设置有气动推杆（11），所述第二倒料板（8）通过连接销活动设置在第一倒料板（7）远离调节主轴（6）一端侧面，所述伸缩杆（9）通过连接座斜向活动设置在中转带（2）远离导料板（4）一侧支撑立架（10）的侧面上端。


2.根据权利要求1所述的一种肥料输送、倒包装置，其特征在于：所述第一传送带（1）、第二传送带（5）分别由外置步进电机控制驱动，所述中转带（2）由正反转电机控制驱动。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢少石，杜明超，
申请(专利权)人：中利丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41