散装粉粒物料集装罐箱制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种散装粉粒物料集装罐箱，包括卧式的罐体，其特征在于罐体底面设有两个倒置的锥筒，两个锥筒的内部最低处分别设有一个出料口，沿罐体长度方向，两个出料口左右两侧的锥筒内侧壁上共计设有4组流化装置，每组流化装置的柔性透气编织管紧密贴合无间隙的固定在锥筒的内侧壁上，每组流化装置的柔性透气编织管的开口端与分气板的分气头连接，闭口端设有固定钢板，分气板和固定钢板均安装在锥筒的内侧，分气板的板体为中空结构，板体一侧设置与柔性透气编织管数量相同的分气头，另一侧延伸出罐体与进气管连接。本实用新型专利技术具有结构合理、有效装载容积大、装料多、卸料快、残留少的优点。

【技术实现步骤摘要】
散装粉粒物料集装罐箱
本技术属于散装物料装卸容器领域，具体涉及一种散装粉粒物料集装罐箱。
技术介绍
目前，散装物料(散装水泥、炭黑、PVC颗粒等)的运输普遍采用集装罐箱来进行，例如中国专利局2003年8月27日授权公开的，授权公告号为CN2568586Y，名称为《散装水泥集装箱罐》的专利技术，其包括卧式的圆形罐体，罐体上部设有人孔，内部设有流化床，流化床与外部的进气管连接，罐体底部设有出料口，由于罐体底部沿长度方向为水平结构，为了方便卸料，罐体内部的流化床设置成具有一定倾角的倾斜状态，在罐体内部需要设置支架和侧导料板，这样会造成罐体整体较重，而且过于复杂的流化装置还会侵占罐体内的有效装载容积，造成罐体有效装载容积小，卸料残留多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散装粉粒物料集装罐箱，其罐体底部设有双锥筒，锥筒的内侧设置无间隙的流化装置，罐体内有效装载容积大、装料多、卸料快、残留少。本技术是通过如下技术方案来实现的:即一种散装粉粒物料集装罐箱，包括卧式的罐体，其特征在于罐体底面设有两个倒置的锥筒，两个锥筒的内部最低处分别设有一个出料口，沿罐体长度方向，两个出料口左右两侧的锥筒内侧壁上共计设有4组流化装置，每组流化装置包括多根紧密排列的柔性透气编织管，柔性透气编织管内部设有贯穿整个管身的支撑板，相邻两个柔性透气编织管之间设有至少1个压紧螺栓，压紧螺栓的螺帽压紧相邻两个柔性透气编织管内部的支撑板，将柔性透气编织管紧密贴合无间隙的固定在锥筒的内侧壁上，每组流化装置的柔性透气编织管均一端开口，另一端封闭，柔性透气编织管的开口端与分气板的分气头连接，柔性透气编织管的闭口端设有固定钢板，分气板和固定钢板均安装在锥筒的内侧，分气板的板体为中空结构，板体一侧设置与柔性透气编织管数量相同的分气头，另一侧延伸出罐体与进气管连接。本技术的两个锥筒结构、大小相同，相邻排布在罐体底部，与罐体为一体结构，整个罐体底部形成W形或双锥形或双V形结构。与现有技术的罐体相同，本技术罐体的两端也设置有封头。本技术的罐体底部设置锥筒，锥筒侧壁自然形成导流坡度，流化装置无间隙贴合在导流坡度上，无需额外设置支架和侧导流板，不会侵占罐体内的有效装载容积。本技术的柔性透气编织管为柔性透气管，其采用机织布制成，透气效果好。本技术的支撑板为硬质板材(塑料或金属板)，其套装在柔性透气编织管内，起到支撑和固定的作用。进一步的，本技术的柔性透气编织管为单面柔性透气编织管，柔性透气编织管的下半部分设有密封胶层。本技术的柔性透气编织管无间隙贴合在锥筒内侧面，其上部透气时流化效果最好，密封胶层可以采用乳胶刷涂设置，柔性透气编织管的下半部分设置密封胶层后不再具有透气功能。进一步的，本技术的柔性透气编织管内部的支撑板的板体上设有向上凸出的支撑凸起。本技术的支撑凸起的截面优选为弧形，支撑凸起其沿水平基板宽度方向间隔设置多条。本技术的支撑凸起能够起到增强支撑板强度的作用，其向上凸出，既可以保证柔性透气编织管底部与锥筒内侧面无间隙贴合，又可以使得柔性透气编织管的上部与水平基板之间设有间隙，进气时整个柔性透气编织管内部均可以充满高压气体，整体透气均匀。进一步的，本技术与罐体底部外侧设有总进气管，总进气管通过4根分进气管与4组流化装置连接，4根分进气管上分别设有分进气球阀。上述设置使得每组硫化装置的进气均可以单独控制。进一步的，本技术的罐体上端面设置两个人孔，人孔处设有旋压密封人孔盖。双人孔设计可以使得本技术实现双孔进料和检测。根据需要，人孔处可以设置人梯。本技术的人孔盖可以选择现有技术已知的任何一种人孔盖，其优选旋压密封人孔盖，旋压密封人孔盖优选但不限于为中国专利局2013.12.18年公开的，公开号为CN203345506U，名称为《旋压式快开人孔门》所公开的人孔门结构。进一步的，本技术的罐体外侧设有框架，框架上部设有装车检查台。装车检查台的高度等于或略低于人孔的高度，便于装车检查。进一步的，本技术的罐体上部一侧设有带过滤装置的排气球阀。本技术在现有技术排气球阀的进气口处加装过滤布，制成带过滤装置的排气球阀，当排气时，不会有粉尘排出。进一步的，本技术的两个出料口均与罐体底部外侧的出料横管连接，出料横管上设有出料蝶阀。本技术具有结构合理、有效装载容积大、装料多、卸料快、残留少的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术罐体内部结构示意图；图3为本技术其中一组流化装置的结构示意图；图4为本技术的柔性透气编织管的截面示意图。如图中所示：1.罐体；2.框架；3.旋压密封人孔盖；4.装车检查台；5.排气球阀；6.出料蝶阀；7.出料横管；8.总进气管；9.压力表；10.安全阀；11.分进气球阀；12.分进气管；13.止回阀；14.进气球阀；15.人梯；16.出料口；17.流化装置；18.分气板；19.分气头；20.柔性透气编织管；21.压紧螺栓；22.固定钢板；23.支撑板；24.密封胶层；25.锥筒。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1、图2、图3、图4所示：卧式的罐体1底部沿长度方向设有两个与罐体1为一体式结构的锥筒25，锥筒25的侧壁自然形成导流坡度，两个锥筒25的最低点处分别设有出料口16，沿长度方向，两个出料口16左右两侧的锥筒25的内侧壁上分别设有一组流化装置17，流化装置17包括多根紧密排列的柔性透气编织管20，柔性透气编织管20内部设有贯穿管体的支撑板23，支撑板23的板体上设有向上凸出的支撑凸起，支撑凸起的截面为弧形，每组流化装置17的柔性透气编织管20均一端开放，另一端封闭，开口端与中空的分气板18连接，闭口端通过固定钢板固定在锥筒25的内侧壁上，相邻两个柔性透气编织管20之间设有多个压紧螺栓21，压紧螺栓21的螺帽压紧相邻两个柔性透气编织管20内部的支撑板23的边缘，将柔性透气编织管20紧紧贴合固定在锥筒25的内侧壁上，柔性透气编织管20为单面透气结构，其下半部分外部覆盖有密封胶层24。罐体1底部外侧设有总进气管8和出料横管7，总进气管8通过4根分进气管12分别与4组流化装置的分气板18的进气口连接，每根分进气管12上设有分进气球阀11，总进气管上设有压力表9、安全阀10、止回阀13和进气球阀14，出料横管7分别与两个出料口16连接，出料横管的两端分别设有出料蝶阀6，罐体1外侧设置有框架2，框架2上部设有装车检查台4，罐体1部设有两个人孔和1个排气球阀5，两个人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散装粉粒物料集装罐箱，包括卧式的罐体，其特征在于罐体底面设有两个倒置的锥筒，两个锥筒的内部最低处分别设有一个出料口，沿罐体长度方向，两个出料口左右两侧的锥筒内侧壁上共计设有4组流化装置，每组流化装置包括多根紧密排列的柔性透气编织管，柔性透气编织管内部设有贯穿整个管身的支撑板，相邻两个柔性透气编织管之间设有至少1个压紧螺栓，压紧螺栓的螺帽压紧相邻两个柔性透气编织管内部的支撑板，将柔性透气编织管紧密贴合无间隙的固定在锥筒的内侧壁上，每组流化装置的柔性透气编织管均一端开口，另一端封闭，柔性透气编织管的开口端与分气板的分气头连接，柔性透气编织管的闭口端设有固定钢板，分气板和固定钢板均安装在锥筒的内侧，分气板的板体为中空结构，板体一侧设置与柔性透气编织管数量相同的分气头，另一侧延伸出罐体与进气管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种散装粉粒物料集装罐箱，包括卧式的罐体，其特征在于罐体底面设有两个倒置的锥筒，两个锥筒的内部最低处分别设有一个出料口，沿罐体长度方向，两个出料口左右两侧的锥筒内侧壁上共计设有4组流化装置，每组流化装置包括多根紧密排列的柔性透气编织管，柔性透气编织管内部设有贯穿整个管身的支撑板，相邻两个柔性透气编织管之间设有至少1个压紧螺栓，压紧螺栓的螺帽压紧相邻两个柔性透气编织管内部的支撑板，将柔性透气编织管紧密贴合无间隙的固定在锥筒的内侧壁上，每组流化装置的柔性透气编织管均一端开口，另一端封闭，柔性透气编织管的开口端与分气板的分气头连接，柔性透气编织管的闭口端设有固定钢板，分气板和固定钢板均安装在锥筒的内侧，分气板的板体为中空结构，板体一侧设置与柔性透气编织管数量相同的分气头，另一侧延伸出罐体与进气管连接。


2.根据权利要求1所述的散装粉粒物料集装罐箱，其特征在于柔性透气编织管为单面柔性透气编织管，柔性透气编织管的下半部分设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅昌博，
申请(专利权)人：傅昌博，
类型：新型
国别省市：山东;37