本实用新型专利技术公开了一种异形铝件真空转印装置，包括底板，所述底板的顶部设有基座，所述基座的内腔设有加热板，所述基座的顶部设有下模，所述下模的顶部设有上模，所述上模的顶部设有顶板，所述上模的顶部靠近两侧处均设有液压杆，所述底板的顶部开右侧处设有抽气泵，所述抽气泵的进气端连接有第一连接管，所述第一连接管远离抽气泵的一端与上模连接，所述底板的顶部靠近左侧处设有氮气罐，所述氮气罐的出气口连接第二连接管，所述第二连接管远离氮气罐的一端与下模连接，所述底板的底部靠近两侧处均固定连接有支撑杆，本实用新型专利技术一种异形铝件真空转印装置具有稳定性高、避免不必要的安全隐患等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种异形铝件真空转印装置
本技术涉及铝制品加工
，具体为一种异形铝件真空转印装置。
技术介绍
异形铝制品在加工的过程中会需要对制品进行真空转印，转印通俗讲，就是在金属材质上进行静电粉末喷涂后，在有涂层的材质上通过真空转印设备，在高温负压条件下，转印或转印膜上的油墨热升华，渗透到涂层中的一个转化过程。然而现有的异形铝件真空转印装置在工作时，氮气罐需要定期进行更换气体充足的罐体，但现有的装置在对氮气罐进行固定时，只是单纯的将其放置在水平面上，这种固定方式稳定性较差，严重的会发生不必要的安全隐患。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差、存在安全隐患等缺陷，提供一种异形铝件真空转印装置。所述一种异形铝件真空转印装置具有稳定性高、避免不必要的安全隐患等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形铝件真空转印装置，包括底板，所述底板的顶部设有基座，所述基座的内腔设有加热板，所述基座的顶部设有下模，所述下模的顶部设有上模，所述上模的顶部设有顶板，所述上模的顶部靠近两侧处均设有液压杆，所述底板的顶部开右侧处设有抽气泵，所述抽气泵的进气端连接有第一连接管，所述第一连接管远离抽气泵的一端与上模连接，所述底板的顶部靠近左侧处设有氮气罐，所述氮气罐的出气口连接第二连接管，所述第二连接管远离氮气罐的一端与下模连接，所述底板的底部靠近两侧处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板的顶部，所述氮气罐的外侧边缘设有U形板，所述U形板固定连接在底板的顶部，所述氮气罐的前侧设有夹板，所述夹板的前侧设有连杆，所述连杆为倾斜设置，所述连杆的两端均设有第一连接机构，所述U形板的前侧设有手摇轮，所述手摇轮的后侧固定连接有螺纹杆，所述U形板的前侧开设有螺孔，所述螺纹杆的后端贯穿螺孔，并套设有轴承，且所述轴承与螺纹杆固定连接，所述轴承的后侧固定连接有活动板，所述活动板的后侧设有第二连接机构和限位机构。优选的，所述第一连接机构包括连接板，所述连接板与连杆之间设有转轴，所述连杆与连接板之间通过转轴活动连接，位于所述连杆顶端的连接板与夹板固定连接，位于所述连杆底端的连接板固定连接在U形板的内腔前侧。优选的，所述限位机构包括圆环，所述圆环的内腔贯穿设有U形杆，所述U形杆固定连接在连杆的前侧。优选的，所述第二连接机构包括第一连接块，所述第一连接块固定连接在活动板的后侧，所述第一连接块的后侧设有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间设有销轴，所述第一连接块与第二连接块之间通过销轴活动连接，所述第二连接块固定连接在圆环的前侧。优选的，所述夹板横截面为弧形，且弧形开口朝向氮气罐，所述夹板的弧形内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫与氮气罐的外侧边缘相互贴合。优选的，所述上模上开设有出气口。优选的，所述U形板的U形开口朝向左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种异形铝件真空转印装置在使用时，通过转动手摇轮来带动夹板左右移动，进而使得操作人员方便对转印操作过程中使用的氮气罐能进行固定，与现有技术相比，该装置具有稳定性高、避免了不必要的安全隐患等特点；通过防滑垫的设置，使得夹板与氮气罐之间的摩擦力更大，进而使得夹板具有更好的夹持力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术部件U形板的左视图；图3为本技术部件夹板的俯视图；图4为图2中A处的放大图。图中标号：1、底板；2、顶板；3、支撑杆；4、基座；5、加热板；6、下模；7、上模；8、液压杆；9、抽气泵；10、第一连接管；11、U形板；12、氮气罐；13、第二连接管；14、夹板；15、连杆；16、第一连接机构；17、转轴；18、连接板；19、手摇轮；20、螺纹杆；21、螺孔；22、轴承；23、第二连接机构；24、第一连接块；25、销轴；26、第二连接块；27、限位机构；28、圆环；29、U形杆；30、防滑垫；31、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种异形铝件真空转印装置，包括底板1，底板1的顶部设有基座4，基座4的内腔设有加热板5，基座4的顶部设有下模6，下模6的顶部设有上模7，上模7上开设有出气口，上模7的顶部设有顶板2，上模7的顶部靠近两侧处均设有液压杆8，底板1的顶部开右侧处设有抽气泵9，抽气泵9的进气端连接有第一连接管10，第一连接管10远离抽气泵9的一端与上模7连接，底板1的顶部靠近左侧处设有氮气罐12，氮气罐12的出气口连接第二连接管13，第二连接管13远离氮气罐12的一端与下模6连接，底板1的底部靠近两侧处均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底端固定连接在底板1的顶部，氮气罐12的外侧边缘设有U形板11，U形板11的U形开口朝向左侧，U形板11固定连接在底板1的顶部，氮气罐12的前侧设有夹板14，夹板14横截面为弧形，且弧形开口朝向氮气罐12，夹板14的弧形内侧固定连接有防滑垫30，防滑垫30与氮气罐12的外侧边缘相互贴合，夹板14的前侧设有连杆15，连杆15为倾斜设置，连杆15的两端均设有第一连接机构16，第一连接机构16包括连接板18，连接板18与连杆15之间设有转轴17，连杆15与连接板18之间通过转轴17活动连接，位于连杆15顶端的连接板18与夹板14固定连接，位于连杆15底端的连接板18固定连接在U形板11的内腔前侧，U形板11的前侧设有手摇轮19，手摇轮19的后侧固定连接有螺纹杆20，U形板11的前侧开设有螺孔21，螺纹杆20的后端贯穿螺孔21，并套设有轴承22，且轴承22与螺纹杆20固定连接，轴承22的后侧固定连接有活动板31，活动板31的后侧设有第二连接机构23和限位机构27，限位机构27包括圆环28，圆环28的内腔贯穿设有U形杆29，U形杆29固定连接在连杆15的前侧，第二连接机构23包括第一连接块24，第一连接块24固定连接在活动板31的后侧，第一连接块24的后侧设有第二连接块26，第一连接块24与第二连接块26之间设有销轴25，第一连接块24与第二连接块26之间通过销轴25活动连接，第二连接块26固定连接在圆环28的前侧。工作原理：在对制品进行转印前，先对氮气罐12进行固定，在对其进行固定时，先转动手摇轮19，手摇轮19带动螺纹杆20在螺孔21和轴承22的内腔旋转，螺纹杆20在螺纹的作用下带动活动板31相对螺孔21向前侧移动，活动板31带动圆环28移动，圆环28拉动连杆15先前侧翻转，连杆15的底端以转轴17为中心翻转，连杆15翻转至趋向竖直状态，在这一过程中，圆环28以销轴25为中心翻转，连杆15带动夹板14翻转，待夹板14后侧与U本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种异形铝件真空转印装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设有基座(4)，所述基座(4)的内腔设有加热板(5)，所述基座(4)的顶部设有下模(6)，所述下模(6)的顶部设有上模(7)，所述上模(7)的顶部设有顶板(2)，所述上模(7)的顶部靠近两侧处均设有液压杆(8)，所述底板(1)的顶部开右侧处设有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的进气端连接有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)远离抽气泵(9)的一端与上模(7)连接，所述底板(1)的顶部靠近左侧处设有氮气罐(12)，所述氮气罐(12)的出气口连接第二连接管(13)，所述第二连接管(13)远离氮气罐(12)的一端与下模(6)连接，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近两侧处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固定连接在底板(1)的顶部，所述氮气罐(12)的外侧边缘设有U形板(11)，所述U形板(11)固定连接在底板(1)的顶部，所述氮气罐(12)的前侧设有夹板(14)，所述夹板(14)的前侧设有连杆(15)，所述连杆(15)为倾斜设置，所述连杆(15)的两端均设有第一连接机构(16)，所述U形板(11)的前侧设有手摇轮(19)，所述手摇轮(19)的后侧固定连接有螺纹杆(20)，所述U形板(11)的前侧开设有螺孔(21)，所述螺纹杆(20)的后端贯穿螺孔(21)，并套设有轴承(22)，且所述轴承(22)与螺纹杆(20)固定连接，所述轴承(22)的后侧固定连接有活动板(31)，所述活动板(31)的后侧设有第二连接机构(23)和限位机构(27)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种异形铝件真空转印装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设有基座(4)，所述基座(4)的内腔设有加热板(5)，所述基座(4)的顶部设有下模(6)，所述下模(6)的顶部设有上模(7)，所述上模(7)的顶部设有顶板(2)，所述上模(7)的顶部靠近两侧处均设有液压杆(8)，所述底板(1)的顶部开右侧处设有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的进气端连接有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)远离抽气泵(9)的一端与上模(7)连接，所述底板(1)的顶部靠近左侧处设有氮气罐(12)，所述氮气罐(12)的出气口连接第二连接管(13)，所述第二连接管(13)远离氮气罐(12)的一端与下模(6)连接，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近两侧处均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底端固定连接在底板(1)的顶部，所述氮气罐(12)的外侧边缘设有U形板(11)，所述U形板(11)固定连接在底板(1)的顶部，所述氮气罐(12)的前侧设有夹板(14)，所述夹板(14)的前侧设有连杆(15)，所述连杆(15)为倾斜设置，所述连杆(15)的两端均设有第一连接机构(16)，所述U形板(11)的前侧设有手摇轮(19)，所述手摇轮(19)的后侧固定连接有螺纹杆(20)，所述U形板(11)的前侧开设有螺孔(21)，所述螺纹杆(20)的后端贯穿螺孔(21)，并套设有轴承(22)，且所述轴承(22)与螺纹杆(20)固定连接，所述轴承(22)的后侧固定连接有活动板(31)，所述活动板(31)的后侧设有第二连接机构(23)和限位机构(27)。
2.根据权利要求1所述的一种异形铝件真空转印装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑛，周鑫彤，
申请(专利权)人：佛山市南海启联装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。