一种双面印刷机用对准结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面印刷机用对准结构，涉及印刷机技术领域，为解决现有的双面印刷机在进行印刷时，印刷版辊不能根据印刷纸张的尺寸进行对准，灵活性较低的问题。所述印刷版辊的外侧安装有印版块，所述印刷版辊的一侧安装有转动导墨辊，且转动导墨辊与印刷版辊相配合，所述转动导墨辊的外侧安装有网纹卷层，且网纹卷层与转动导墨辊固定连接，所述转动导墨辊远离印刷版辊的一侧安装有封闭式墨斗，所述封闭式墨斗与转动导墨辊的连接处安装有刮墨机构，所述印刷版辊的下方安装有压印辊，且压印辊与印刷版辊相配合，所述印刷版辊的两侧均安装有传动固定轴。

【技术实现步骤摘要】
一种双面印刷机用对准结构
本技术涉及印刷机
，具体为一种双面印刷机用对准结构。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，以常用的手形网版平面丝印机为例，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。但是，现有的双面印刷机在进行印刷时，印刷版辊不能根据印刷纸张的尺寸进行对准，灵活性较低；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种双面印刷机用对准结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面印刷机用对准结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双面印刷机在进行印刷时，印刷版辊不能根据印刷纸张的尺寸进行对准，灵活性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面印刷机用对准结构，包括印刷版辊，所述印刷版辊的外侧安装有印版块，印版块设置有三个，且印版块与印刷版辊通过螺钉连接，所述印刷版辊的一侧安装有转动导墨辊，且转动导墨辊与印刷版辊相配合，所述转动导墨辊的外侧安装有网纹卷层，且网纹卷层与转动导墨辊固定连接，所述转动导墨辊远离印刷版辊的一侧安装有封闭式墨斗，所述封闭式墨斗与转动导墨辊的连接处安装有刮墨机构，所述印刷版辊的下方安装有压印辊，且压印辊与印刷版辊相配合，所述印刷版辊的两侧均安装有传动固定轴，且传动固定轴与印刷版辊通过螺栓连接。优选的，所述印刷版辊外部的两侧安装有对准调节机构，且对准调节机构与印刷版辊滑动连接，所述印刷版辊的外侧设置有防静电涂层。优选的，所述刮墨机构包括固定密封壳体、储墨槽和刮墨刀，所述刮墨刀分别设置在固定密封壳体内部的两侧。优选的，所述刮墨刀与固定密封壳体通过螺钉连接，所述储墨槽设置在固定密封壳体的内部。优选的，所述对准调节机构包括固定圆套、内部滑动套、转动固定头和限位螺栓杆，所述内部滑动套设置在固定圆套的内部，且内部滑动套与固定圆套粘贴连接。优选的，所述内部滑动套的内部设置有滑动固定槽，所述固定圆套的一侧设置有固定安装槽，所述转动固定头设置在固定安装槽的内部，所述限位螺栓杆安装在转动固定头的一端，且限位螺栓杆的一端贯穿固定圆套和内部滑动套并延伸至内部滑动套的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装有对准调节机构，能够更好的根据纸张的尺寸进行适当的调节，调节起来更加便捷省事，可以通过限位螺栓杆更好的进行限位，使用性能以及实用性都得到了更好的提升，解决了现有的双面印刷机在进行印刷时，印刷版辊不能根据印刷纸张的尺寸进行对准，灵活性较低的问题；2、本技术通过安装有刮墨刀，能够在保障印刷性能的同时，避免墨水蘸取过多，能够更好的保障结构的使用性能，整体的性能更加稳定完善，实用性更高。附图说明图1为本技术一种双面印刷机用对准结构的结构示意图；图2为本技术印刷版辊的主视图；图3为本技术网纹卷层和刮墨机构的结构示意图；图4为本技术对准调节机构的剖视图。图中：1、印刷版辊；2、印版块；3、转动导墨辊；4、网纹卷层；5、封闭式墨斗；6、刮墨机构；7、压印辊；8、传动固定轴；9、对准调节机构；10、防静电涂层；11、固定密封壳体；12、储墨槽；13、刮墨刀；14、固定圆套；15、内部滑动套；16、滑动固定槽；17、固定安装槽；18、转动固定头；19、限位螺栓杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种双面印刷机用对准结构，包括印刷版辊1，印刷版辊1的外侧安装有印版块2，印版块2设置有三个，且印版块2与印刷版辊1通过螺钉连接，安装拆卸更加便捷省事，可以根据实际需要进行安装，印刷版辊1的一侧安装有转动导墨辊3，且转动导墨辊3与印刷版辊1相配合，转动导墨辊3的外侧安装有网纹卷层4，且网纹卷层4与转动导墨辊3固定连接，转动导墨辊3远离印刷版辊1的一侧安装有封闭式墨斗5，所述封闭式墨斗5与转动导墨辊3的连接处安装有刮墨机构6，印刷版辊1的下方安装有压印辊7，且压印辊7与印刷版辊1相配合，印刷版辊1的两侧均安装有传动固定轴8，且传动固定轴8与印刷版辊1通过螺栓连接，能够更好的保障装卸的稳定性能，结构性能更加完善。进一步，印刷版辊1外部的两侧安装有对准调节机构9，且对准调节机构9与印刷版辊1滑动连接，印刷版辊1的外侧设置有防静电涂层10，能够避免在印刷过程中长时间产生静电。进一步，刮墨机构6包括固定密封壳体11、储墨槽12和刮墨刀13，所述刮墨刀13分别设置在固定密封壳体11内部的两侧，能够更好的保障印刷性能。进一步，刮墨刀13与固定密封壳体11通过螺钉连接，储墨槽12设置在固定密封壳体11的内部，能够更好的保障油墨的储存性能。进一步，对准调节机构9包括固定圆套14、内部滑动套15、转动固定头18和限位螺栓杆19，内部滑动套15安装在固定圆套14的内部，且内部滑动套15与固定圆套14粘贴连接，连接性能更加稳定完善，不会随着使用时间的增长发生质变。进一步，内部滑动套15的内部设置有滑动固定槽16，固定圆套14的一侧设置有固定安装槽17，转动固定头18安装在固定安装槽17的内部安装，限位螺栓杆19安装在转动固定头18的一端，且限位螺栓杆19的一端贯穿固定圆套14和内部滑动套15并延伸至内部滑动套15的内部，整体的结构性能更加稳定完善，能够更好的保障对准的性能。工作原理：使用时，可以根据纸张的尺寸对印刷版辊1外侧的对准调节机构9进行移动，转动转动固定头18，转动固定头18的转动带动限位螺栓杆19转动，开始向外侧运动，根据需要滑动固定圆套14和内部滑动套15，滑动完成后，再反向转动转动固定头18使得限位螺栓杆19向内侧运动，能够与印刷版辊1的外表面接触，能够更好的保障限位性能，同时能够使得印刷更好的进行对准，转动固定头18位于固定安装槽17的内部，能够避免转动固定头18伸出，影响印刷性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面印刷机用对准结构，包括印刷版辊（1），其特征在于：所述印刷版辊（1）的外侧安装有印版块（2），印版块（2）设置有三个，且印版块（2）与印刷版辊（1）通过螺钉连接，所述印刷版辊（1）的一侧安装有转动导墨辊（3），且转动导墨辊（3）与印刷版辊（1）相配合，所述转动导墨辊（3）的外侧安装有网纹卷层（4），且网纹卷层（4）与转动导墨辊（3）固定连接，所述转动导墨辊（3）远离印刷版辊（1）的一侧安装有封闭式墨斗（5），所述封闭式墨斗（5）与转动导墨辊（3）的连接处安装有刮墨机构（6），所述印刷版辊（1）的下方安装有压印辊（7），且压印辊（7）与印刷版辊（1）相配合，所述印刷版辊（1）的两侧均安装有传动固定轴（8），且传动固定轴（8）与印刷版辊（1）通过螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面印刷机用对准结构，包括印刷版辊（1），其特征在于：所述印刷版辊（1）的外侧安装有印版块（2），印版块（2）设置有三个，且印版块（2）与印刷版辊（1）通过螺钉连接，所述印刷版辊（1）的一侧安装有转动导墨辊（3），且转动导墨辊（3）与印刷版辊（1）相配合，所述转动导墨辊（3）的外侧安装有网纹卷层（4），且网纹卷层（4）与转动导墨辊（3）固定连接，所述转动导墨辊（3）远离印刷版辊（1）的一侧安装有封闭式墨斗（5），所述封闭式墨斗（5）与转动导墨辊（3）的连接处安装有刮墨机构（6），所述印刷版辊（1）的下方安装有压印辊（7），且压印辊（7）与印刷版辊（1）相配合，所述印刷版辊（1）的两侧均安装有传动固定轴（8），且传动固定轴（8）与印刷版辊（1）通过螺栓连接。


2.根据权利要求1所述的一种双面印刷机用对准结构，其特征在于：所述印刷版辊（1）外部的两侧安装有对准调节机构（9），且对准调节机构（9）与印刷版辊（1）滑动连接，所述印刷版辊（1）的外侧设置有防静电涂层（10）。


3.根据权利要求1所述的一种双面印刷机用对准结构，其特征在于：所述刮墨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋胜勇，
申请(专利权)人：河源市全彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44