【技术实现步骤摘要】
一种挤压切棉的成型装置
本技术涉及雾化芯生产领域，特别涉及一种挤压切棉的成型装置。
技术介绍
雾化芯生产过程中都会涉及到一个包棉的步骤，现有的生产过程基本是采用人工加工的形式，通过镊子夹住物料并在外部包裹一层棉条，塞入支架后再用剪子把多余的棉条剪断，这样的操作过程比较繁琐，而且雾化芯的零件都比较小，手工不好操作，所以影响了生产效率，无法适应大批量的订单需求。同时工人工资也在逐渐提高，人工成本也不断提升，纯手工加工已难以适应现在的市场竞争。
技术实现思路
本技术提供一种挤压切棉的成型装置，旨在解决手工包棉切棉效率低的问题。本技术提供一种挤压切棉的成型装置，包括可张合的成型刀、摆放槽位块，所述摆放槽位块设有放置棉条的棉条槽位、放置待包裹物料的物料槽位，所述成型刀内设有定型槽位，所述物料槽位、棉条槽位、定型槽位均位于同一轴线方向上，所述成型刀张开时，棉条贴合物料沿着轴线方向被拖入定型槽位内，所述成型刀闭合时，所述成型刀的刀体挤压棉条包裹住物料并且所述成型刀的刀头切断多余的棉条。作为本技术的进一步改进...
【技术保护点】
1.一种挤压切棉的成型装置，其特征在于，包括可张合的成型刀、摆放槽位块，所述摆放槽位块设有放置棉条的棉条槽位、放置待包裹物料的物料槽位，所述成型刀内设有定型槽位，所述物料槽位、棉条槽位、定型槽位均位于同一轴线方向上，所述成型刀张开时，棉条贴合物料沿着轴线方向被拖入定型槽位内，所述成型刀闭合时，所述成型刀的刀体挤压棉条包裹住物料并且所述成型刀的刀头切断多余的棉条。/n
【技术特征摘要】
1.一种挤压切棉的成型装置，其特征在于，包括可张合的成型刀、摆放槽位块，所述摆放槽位块设有放置棉条的棉条槽位、放置待包裹物料的物料槽位，所述成型刀内设有定型槽位，所述物料槽位、棉条槽位、定型槽位均位于同一轴线方向上，所述成型刀张开时，棉条贴合物料沿着轴线方向被拖入定型槽位内，所述成型刀闭合时，所述成型刀的刀体挤压棉条包裹住物料并且所述成型刀的刀头切断多余的棉条。
2.根据权利要求1所述挤压切棉的成型装置，其特征在于，所述待包裹物料为定型管、发热片，所述摆放槽位块设有物料台、棉条挡板，所述物料台内设有与定型管形状匹配的半圆槽、与发热片形状匹配的横槽，所述物料台与棉条挡板之间留出空隙组成棉条槽位，所述半圆槽、横槽、棉条槽位、定位槽位依次沿轴线方向设置，所述棉条挡板在轴线方向处中断。
3.根据权利要求2所述挤压切棉的成型装置，其特征在于，所述物料台在靠近半圆槽和横槽的外侧均设有用于吸附定型管和发热片的磁块。
4.根据权利要求1所述挤压切棉的成型装置，其特征在于，所述成型刀的顶部设有限位台，所述限位台的位置与定型槽位相对应并凸出成型刀顶面，所述限位台的形状与定型槽位的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述挤压切棉的成型装置，其特征在于，所述成型刀靠近摆放槽位块处设有可拆卸的定型刀头，所述定型槽位设置在定型刀头内，所述定型刀头的刀锋设置在定型槽位靠近摆放槽位块的位置。
6.根据权利要求1所述挤压切棉的成型装置，其特征在于，包括成型底...
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