一种具有上料调位功能的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有上料调位功能的模切机，涉及膜加工领域，其技术方案要点是包括工作台，所述工作台的边缘设置有两块支撑板、设置于支撑板之间的若干滑辊、以及两块套设在滑辊上的夹板，所述支撑板在远离工作台的方向上朝向工作台下方倾斜，所述滑辊的两端分别与支撑板转动连接；所述夹板上穿设有若干供滑辊穿过的通孔，两块夹板相互配合形成供原料膜通过的上料通道，所述夹板沿滑辊左右滑移以调整上料通道的位置和宽度。其技术效果是在原料膜进入模切机的过程中进行限位，避免抖动的原料膜左右横移，从而保证模切机上的刀具切割在原料膜的指定位置，从而提高良率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料调位功能的模切机
本技术涉及膜加工领域，特别涉及一种具有上料调位功能的模切机。
技术介绍
目前大屏幕显示屏的使用越发广泛，对大屏幕显示屏内的背光板的需求日益突出。背光板包括由导光膜、增光膜等贴合叠加而成的背光膜，在生产是需要将背光膜切分成合适的尺寸。模切机是一种用于对板材、膜材等材料进行模切、压痕和烫金作业的设备，模切机将背光膜固定在工作台上，工作台上的升降台安装有刀具，升降台带动刀具上下运动对位于背光膜进行模切，以将背光膜切出所需要的形状。由于背光膜在上料进行模切时，会有一段下垂部分，当该部分挡住光电开关时，模切机进行模切且收料装置牵动背光膜运动，直至上料装置放出足够长的背光膜下垂挡住光电开关。在这过程中，背光膜会高频率地发生严重的抖动，容易发生左右横移而导致模切机上的刀具无法切在恰当的位置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有上料调位功能的模切机，其在原料膜进入模切机的过程中进行限位，避免抖动的原料膜左右横移，从而保证模切机上的刀具切割在原料膜的指定位置，从而提高良率。本技术的上述技术目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有上料调位功能的模切机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的边缘设置有两块支撑板(201)、设置于支撑板(201)之间的若干滑辊(202)、以及两块套设在滑辊(202)上的夹板(203)，所述支撑板(201)在远离工作台(1)的方向上朝向工作台(1)下方倾斜，所述滑辊(202)的两端分别与支撑板(201)转动连接；所述夹板(203)上穿设有若干供滑辊(202)穿过的通孔(205)，两块夹板(203)相互配合形成供原料膜通过的上料通道(207)，所述夹板(203)沿滑辊(202)左右滑移以调整上料通道(207)的位置和宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有上料调位功能的模切机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的边缘设置有两块支撑板(201)、设置于支撑板(201)之间的若干滑辊(202)、以及两块套设在滑辊(202)上的夹板(203)，所述支撑板(201)在远离工作台(1)的方向上朝向工作台(1)下方倾斜，所述滑辊(202)的两端分别与支撑板(201)转动连接；所述夹板(203)上穿设有若干供滑辊(202)穿过的通孔(205)，两块夹板(203)相互配合形成供原料膜通过的上料通道(207)，所述夹板(203)沿滑辊(202)左右滑移以调整上料通道(207)的位置和宽度。


2.根据权利要求1所述的具有上料调位功能的模切机，其特征在于，所述工作台(1)上安装有刻度板(301)，所述刻度板(301)上的刻度(302)平行于滑辊(202)排列，且由中间向两侧数字递增。


3.根据权利要求2所述的具有上料调位功能的模切机，其特征在于，所述刻度板(301)的边缘设置有朝向最上方滑辊(202)倾斜的接迎板(303)，所述接迎板(303)与刻度板(301)光滑过渡。


4.根据权利要求3所述的具有上料调位功能的模切机，其特征在于，所述刻度板(301)上设置有滑移通槽(304)和两个夹持件(4)，所述滑移通槽(304)沿平行于滑辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎立权，
申请(专利权)人：深圳市燕川光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44