一种三角带生产用切胶机制造技术

一种三角带生产用切胶机，包括水平设置的底板，所述底板的上方竖直设置有升降气缸，所述升降气缸的下端固定设置有升降板，所述升降板上设置有切刀，所述底板上设置有与所述切刀适配的刀槽；所述升降板上设置有压紧装置，所述压紧装置关于所述切刀对称设置两个，所述压紧装置包括压板、滑动柱、压缩弹簧和限位帽，所述升降板上竖直设置有通孔，所述滑动柱的中部与所述通孔滑动配合连接，限位帽固定设置在所述滑动柱的上端，所述压板固定设置在所述滑动柱的下端，压缩弹簧套设在所述滑动柱的下部且所述压缩弹簧位于所述压板与所述升降板之间。总之，本实用新型专利技术可以在切割过程中自动固定住橡胶，提高了切割效率，减小了工人双手被切伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种三角带生产用切胶机
本技术涉及三角带生产
，具体涉及一种三角带生产用切胶机。
技术介绍
三角带的生产需要使用到橡胶，条状的大块橡胶在进行炼胶之前需要被切割成小块，现有的切胶方式是将胶条放入升降切刀下面，利用升降刀对胶条进行切割，整个切割过程需要手动固定橡胶，不仅效率较低，而且工人的双手由于经常处在切刀下方，有被切伤的风险。
技术实现思路
本技术提供一种三角带生产用切胶机，目的在于：在切割过程中自动固定住橡胶，提高切割效率，减小工人双手被切伤的风险。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种三角带生产用切胶机，包括水平设置的底板，所述底板的上方竖直设置有升降气缸，所述升降气缸的下端固定设置有升降板，所述升降板上沿前后方向固定设置有切刀，所述底板上设置有与所述切刀适配的刀槽；所述升降板上设置有压紧装置，所述压紧装置关于所述切刀对称设置两个，所述压紧装置包括压板、滑动柱、压缩弹簧和限位帽，所述升降板上竖直设置有通孔，所述滑动柱的中部与所述通孔滑动配合连接，所述限位帽固定设置在所述滑动柱的上端，所述压板沿前后方向水平固定设置在所述滑动柱的下端，所述压缩弹簧套设在所述滑动柱的下部且所述压缩弹簧位于所述压板与所述升降板之间，所述压板的下表面低于所述切刀的下端设置。优选地，所述底板的右侧设置有输送带，所述输送带的上带面与所述底板的上表面平齐设置，所述输送带的左端与所述底板间隙设置。优选地，所述底板的上表面还沿左右方向竖直设置有推板，所述推板位于所述刀槽的左侧且所述推板与所述底板的上表面滑动配合，所述底板连接有推动气缸，所述推动气缸沿前后方向设置。优选地，所述底板的前侧设置有收集箱。优选地，所述压板的下表面固定设置有防滑垫。相对于现有技术，本技术的有益效果为：将橡胶胶条放入切刀下面后，升降气缸下降，压板首先与橡胶接触，压紧固定住橡胶，接着切刀继续下降对橡胶进行切割，整个切割过程无需手动固定橡胶，提高了切割效率，减小了工人双手被切伤的风险；也可以事先将胶条放在输送带上，切割之前启动输送带带动橡胶条移动至切刀下方后再停下输送带，启动切刀对橡胶条进行切割，切割完成继续启动输送带，重复上述步骤，可以实现自动上料，无需人工手动上料，提高了切割效率，保证了工人的安全；通过推动气缸带动推板将切割下来的橡胶条推出，可以实现自动下料，无需人工手动下料，提高了切割效率，保证了工人的安全；收集箱可以将推板推下的物料进行收集；防滑垫可以更好地压紧固定住橡胶条，防止在切割过程中橡胶条与压板发生相对滑动。总之，本技术可以在切割过程中自动固定住橡胶，提高了切割效率，减小了工人双手被切伤的风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图。图中：1、底板，2、刀槽，3、收集箱，4、输送带，5、压板，6、滑动柱，7、压缩弹簧，8、升降板，9、限位帽，10、升降气缸，11、切刀，12、推板，13、推动气缸。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1和图2所示，本技术提供一种三角带生产用切胶机，包括水平设置的底板1，底板1的上方竖直设置有升降气缸10，升降气缸的下端固定设置有升降板8，升降板8上沿前后方向固定设置有切刀11，底板1上设置有与切刀11适配的刀槽2；升降板8上设置有压紧装置，压紧装置关于切刀11对称设置两个，压紧装置包括压板5、滑动柱6、压缩弹簧7和限位帽9，升降板8上竖直设置有通孔，滑动柱6的中部与通孔滑动配合连接，限位帽9固定设置在滑动柱6的上端，压板5沿前后方向水平固定设置在滑动柱6的下端，压缩弹簧7套设在滑动柱6的下部且压缩弹簧7位于压板5与升降板8之间，压板5的下表面低于切刀11的下端设置，在实际使用时首先将橡胶胶条放入切刀11下面，然后启动升降气缸10，升降气缸10下降，压板5首先与橡胶接触并压紧固定住橡胶，接着滑动柱6沿通孔滑动，压缩弹簧7压缩，切刀11继续下降对橡胶进行切割，整个切割过程压板5始终与橡胶接触并压紧固定住橡胶，无需再手动固定橡胶，提高了切割效率，减小了工人双手被切伤的风险。进一步地，底板1的右侧设置有输送带4，输送带4的上带面与底板1的上表面平齐设置，输送带4的左端与底板1间隙设置，也可以事先将胶条放在输送带4上，切割之前启动输送带4带动橡胶条移动至切刀11下方后再停下输送带4，然后启动升降气缸10带动切刀11对橡胶条进行切割，切割完成继续启动输送带4，重复上述步骤，可以实现自动上料，无需人工手动上料，提高了切割效率，保证了工人的安全。进一步地，底板1的上表面还沿左右方向竖直设置有推板12，推板12位于刀槽2的左侧且推板12与底板1的上表面滑动配合，底板1连接有推动气缸13，推动气缸13沿前后方向设置，通过推动气缸13带动推板12前后移动可以将切割下来的橡胶条推出，从而实现自动下料，无需人工手动下料，提高了切割效率，保证了工人的安全。更进一步地，底板1的前侧设置有收集箱3，可以将推板12推下的物料进行收集。为了防止在切割过程中橡胶条与压板5发生相对滑动，压板5的下表面固定设置有防滑垫，可以更好地压紧固定住橡胶条。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角带生产用切胶机，其特征在于：包括水平设置的底板（1），所述底板（1）的上方竖直设置有升降气缸（10），所述升降气缸的下端固定设置有升降板（8），所述升降板（8）上沿前后方向固定设置有切刀（11），所述底板（1）上设置有与所述切刀（11）适配的刀槽（2）；所述升降板（8）上设置有压紧装置，所述压紧装置关于所述切刀（11）对称设置两个，所述压紧装置包括压板（5）、滑动柱（6）、压缩弹簧（7）和限位帽（9），所述升降板（8）上竖直设置有通孔，所述滑动柱（6）的中部与所述通孔滑动配合连接，所述限位帽（9）固定设置在所述滑动柱（6）的上端，所述压板（5）沿前后方向水平固定设置在所述滑动柱（6）的下端，所述压缩弹簧（7）套设在所述滑动柱（6）的下部且所述压缩弹簧（7）位于所述压板（5）与所述升降板（8）之间，所述压板（5）的下表面低于所述切刀（11）的下端设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种三角带生产用切胶机，其特征在于：包括水平设置的底板（1），所述底板（1）的上方竖直设置有升降气缸（10），所述升降气缸的下端固定设置有升降板（8），所述升降板（8）上沿前后方向固定设置有切刀（11），所述底板（1）上设置有与所述切刀（11）适配的刀槽（2）；所述升降板（8）上设置有压紧装置，所述压紧装置关于所述切刀（11）对称设置两个，所述压紧装置包括压板（5）、滑动柱（6）、压缩弹簧（7）和限位帽（9），所述升降板（8）上竖直设置有通孔，所述滑动柱（6）的中部与所述通孔滑动配合连接，所述限位帽（9）固定设置在所述滑动柱（6）的上端，所述压板（5）沿前后方向水平固定设置在所述滑动柱（6）的下端，所述压缩弹簧（7）套设在所述滑动柱（6）的下部且所述压缩弹簧（7）位于所述压板（5）与所述升降板（8）之间，所述压板（5）的下表面低于所述切刀（11）的下端设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书彦，张慧圆，黄水全，贾丽，张颜申，
申请(专利权)人：开封市神威橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41