一种换热器用螺旋折流板制造工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器用螺旋折流板制造工装，包括第一架板、第二架板与钻孔模板，所述第一架板、第二架板依次放置，第一架板、第二架板的上表面设有底板且底板的底端面一侧通过转轴与第二架板的上端面转动连接，所述第一架板的两侧均固定安装有机板且机板上均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端面均通过轴承转动安装有固定块。本实用新型专利技术中，通过转动调节螺杆将底板调节到一定的角度，那么固定好以后按照钻孔模板上的钻孔加工出来的孔就是螺旋折流板实际安装的椭圆孔，这样保证螺旋折流板安装后，换热管能够顺利穿过螺旋折流板，整个过程不需要进行焊接固定和解焊，从而能够提高了工作效率，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用螺旋折流板制造工装
本技术属于换热器用螺旋折流板
，具体为一种换热器用螺旋折流板制造工装。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用十分广泛；传统装置存在一下不足：目前，大多数螺旋换热的折流板相对于普通的换热器的折流板来说，由于螺旋折流板在换热器里面是螺旋分布的，那么在加工的时候存在很大的难度，因为换热管穿过折流板的时候，换热管和折流板上的管孔的相贯线不是正圆，是一个不规则的椭圆，这样无法用钻头直接加工出来，而常规的加工方法是把折流板和钻孔模板焊接在一起进行加工，加工完成后再把焊点打磨掉，解焊，这样降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出大多数螺旋换热的折流板相对于普通的换热器的折流板来说，由于螺旋折流板在换热器里面是螺旋分布的，那么在加工的时候存在很大的难度，因为换热管穿过折流板的时候，换热管和折流板上的管孔的相贯线不是正圆，是一个不规则的椭圆，这样无法用钻头直接加工出来，而常规的加工方法是把折流板和钻孔模板焊接在一起进行加工，加工完成后再把焊点打磨掉，解焊，这样降低了工作效率的问题，提供一种换热器用螺旋折流板制造工装。本技术采用的技术方案如下：一种换热器用螺旋折流板制造工装，包括第一架板、第二架板与钻孔模板，所述第一架板、第二架板依次放置，第一架板、第二架板的上表面设有底板且底板的底端面一侧通过转轴与第二架板的上端面转动连接，所述第一架板的两侧均固定安装有机板且机板上均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端面均通过轴承转动安装有固定块，同时固定块的顶端面均通过转轴与底板的底端面转动连接；所述底板的上表面开设有若干个销钉孔，同时销钉孔的内部设有定位销，所述底板的上表面设有若干个螺旋折流板且螺旋折流板依次叠加，同时螺旋折流板位于定位销的内侧之间，所述钻孔模板设有两个，同时钻孔模板上配设有若干个钻孔。在一优选的实施方式中，所述第一架板、第二架板的两侧均开设有安装孔，同时安装孔的孔径均相同。在一优选的实施方式中，所述第二架板的两侧端处均垂直固定安装有量角器，同时量角器的底端面于第一架板的底端面位于同一水平线上。在一优选的实施方式中，所述第一架板、第二架板、底板均采用铝合金材质制成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过将螺旋折流板叠放整齐、上下对正，再将两个钻孔模板分别放在叠放好的螺旋折流板上端面、底端面，并用定位销固定，然后根据螺旋折流板实际的使用角度，转动调节螺杆将底板调节到一定的角度（此时通过观察第二架板上的量角器，从而将底板调节指定的角度）；2、本技术中，那么固定好以后按照钻孔模板上的钻孔加工出来的孔就是螺旋折流板实际安装的椭圆孔，这样保证螺旋折流板安装后，换热管能够顺利穿过螺旋折流板，整个过程不需要进行焊接固定和解焊，从而能够提高了工作效率，保证了产品质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术组装完毕的整体示意图；图3为本技术局部连接结构示意图；图4为本技术第二架板俯视连接结构示意图。图中标记：1、第一架板；2、底板；3、螺旋折流板；4、定位销；5、销钉孔；6、第二架板；7、钻孔模板；8、机板；9、调节螺杆；10、固定块；11、钻孔；12、安装孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种换热器用螺旋折流板制造工装，包括第一架板1、第二架板6与钻孔模板7，第一架板1、第二架板6依次放置，第一架板1、第二架板6的上表面设有底板2且底板2的底端面一侧通过转轴与第二架板6的上端面转动连接，第一架板1的两侧均固定安装有机板8且机板8上均螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的顶端面均通过轴承转动安装有固定块10，同时固定块10的顶端面均通过转轴与底板2的底端面转动连接；底板2的上表面开设有若干个销钉孔5，同时销钉孔5的内部设有定位销4（此时定位销4的数量为若干个，可根据需要选择安装），底板2的上表面设有若干个螺旋折流板3且螺旋折流板3依次叠加，同时螺旋折流板3位于定位销4的内侧之间，钻孔模板7设有两个，同时钻孔模板7上配设有若干个钻孔11。第一架板1、第二架板6的两侧均开设有安装孔12，同时安装孔12的孔径均相同，安装孔12用于整个装置的安装与拆卸。第二架板6的两侧端处均垂直固定安装有量角器，同时量角器的底端面于第一架板1的底端面位于同一水平线上，量角器用于测量底板2的倾斜角度。第一架板1、第二架板6、底板2均采用铝合金材质制成，采用铝合金材质制成，具有质量好、经久耐用的特点。工作原理：本技术在使用时，先将整个装置置于指定的位置，再利用第一架板1、第二架板6上的安装孔12将整个装置固定住，再把螺旋折流板3叠放整齐、上下对正，再将两个钻孔模板7分别放在叠放好的螺旋折流板3上端面、底端面，并用定位销4固定，然后根据螺旋折流板3实际的使用角度，转动调节螺杆9将底板2调节到一定的角度（此时通过观察第二架板6上的量角器，从而将底板2调节指定的角度），那么固定好以后按照钻孔模板7上的钻孔11加工出来的孔就是螺旋折流板3实际安装的椭圆孔，这样保证螺旋折流板3安装后，换热管能够顺利穿过螺旋折流板3，整个过程不需要进行焊接固定和解焊，从而能够提高了工作效率，保证了产品质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器用螺旋折流板制造工装，包括第一架板（1）、第二架板（6）与钻孔模板（7），其特征在于：所述第一架板（1）、第二架板（6）依次放置，第一架板（1）、第二架板（6）的上表面设有底板（2）且底板（2）的底端面一侧通过转轴与第二架板（6）的上端面转动连接，所述第一架板（1）的两侧均固定安装有机板（8）且机板（8）上均螺纹连接有调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）的顶端面均通过轴承转动安装有固定块（10），同时固定块（10）的顶端面均通过转轴与底板（2）的底端面转动连接；/n所述底板（2）的上表面开设有若干个销钉孔（5），同时销钉孔（5）的内部设有定位销（4），所述底板（2）的上表面设有若干个螺旋折流板（3）且螺旋折流板（3）依次叠加，同时螺旋折流板（3）位于定位销（4）的内侧之间，所述钻孔模板（7）设有两个，同时钻孔模板（7）上配设有若干个钻孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器用螺旋折流板制造工装，包括第一架板（1）、第二架板（6）与钻孔模板（7），其特征在于：所述第一架板（1）、第二架板（6）依次放置，第一架板（1）、第二架板（6）的上表面设有底板（2）且底板（2）的底端面一侧通过转轴与第二架板（6）的上端面转动连接，所述第一架板（1）的两侧均固定安装有机板（8）且机板（8）上均螺纹连接有调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）的顶端面均通过轴承转动安装有固定块（10），同时固定块（10）的顶端面均通过转轴与底板（2）的底端面转动连接；
所述底板（2）的上表面开设有若干个销钉孔（5），同时销钉孔（5）的内部设有定位销（4），所述底板（2）的上表面设有若干个螺旋折流板（3）且螺旋折流板（3）依次叠加，同时螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宝京，韩波，王锟，杨传敏，孔令宝，
申请(专利权)人：山东齐鲁石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37