一种配电柜制造用打孔设备制造技术

技术编号:26660010 阅读:62 留言:0更新日期:2020-12-11 17:59
本实用新型专利技术公开了一种配电柜制造用打孔设备,气缸竖直安装在滑座一下端面上,气缸的活塞杆向下延伸且端部固接一个电钻,打孔平台下端面中心处固接一个U型连接块,U型连接块下端与滑座二固接,滑座二嵌入矩形滑槽内,丝杆二穿过滑座二并与其螺纹连接,正反转电机的输出轴与丝杆二内端固接,左侧的两个滑块下端共同连接在一块连接板上,右侧的两个滑块下端共同连接在另一块连接板上,两个安装座之间通过轴承转动安装一根双向丝杆,所述双向丝杆穿过连接板并与其螺纹连接,左侧的两个滑块顶部之间固接一块L型板,右侧的两个滑块顶部之间亦固接一块L型板,且每个L型板上均设有压紧机构。本实用新型专利技术具有省时省力、效率高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜制造用打孔设备
本技术涉及一种配电柜制造用打孔设备,应用于配电柜加工

技术介绍
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。在配电柜加工过程中,需要首先将板材切割,然后在切割后的板材上进行打孔,最后将打好孔的组装起来形成配电柜主体。目前市场上用于配电柜板材的钻孔装置存在钻孔效率低的缺陷,需要人工挪动板材,将板材的打孔位置与钻头对应,需耗费大量的时间与劳力。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种配电柜制造用打孔设备,本申请具有省时省力、效率高效的优点。本技术公开了一种配电柜制造用打孔设备,包括:底座、立板、导杆、滑座一、丝杆一、气缸、电钻、打孔平台、U型连接块、滑座二、矩形滑槽、丝杆二、正反转电机、滑块、连接板、L型板、双向丝杆,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电柜制造用打孔设备,包括:底座、立板、导杆、滑座一、丝杆一、气缸、电钻、打孔平台、U型连接块、滑座二、矩形滑槽、丝杆二、正反转电机、滑块、连接板、L型板、双向丝杆,所述底座上端面左右两端中部一侧分别竖直固接一块立板,两块立板顶部之间平行固接有两根导杆,所述滑座一内外两侧开有供导杆穿过的通孔,所述滑座一通过通孔滑动装配在导杆上,所述丝杆一置于两根导杆的中间,所述丝杆一左右两端分别通过轴承与左右两侧的立板转接,所述丝杆一穿过滑座一并与其螺纹连接,所述丝杆一右端穿过右侧立板且端部固接一个手柄一,其特征在于:所述气缸竖直安装在滑座一下端面上,所述气缸的活塞杆向下延伸且端部固接一个电钻,所述打...

【技术特征摘要】
1.一种配电柜制造用打孔设备,包括:底座、立板、导杆、滑座一、丝杆一、气缸、电钻、打孔平台、U型连接块、滑座二、矩形滑槽、丝杆二、正反转电机、滑块、连接板、L型板、双向丝杆,所述底座上端面左右两端中部一侧分别竖直固接一块立板,两块立板顶部之间平行固接有两根导杆,所述滑座一内外两侧开有供导杆穿过的通孔,所述滑座一通过通孔滑动装配在导杆上,所述丝杆一置于两根导杆的中间,所述丝杆一左右两端分别通过轴承与左右两侧的立板转接,所述丝杆一穿过滑座一并与其螺纹连接,所述丝杆一右端穿过右侧立板且端部固接一个手柄一,其特征在于:所述气缸竖直安装在滑座一下端面上,所述气缸的活塞杆向下延伸且端部固接一个电钻,所述打孔平台下端面中心处固接一个U型连接块,所述U型连接块下端与滑座二固接,所述底座上端面中部开有与滑座二匹配的矩形滑槽,所述矩形滑槽沿底座宽度方向纵向分布,所述滑座二嵌入矩形滑槽内,所述矩形滑槽内通过轴承转动安装一根丝杆二,所述丝杆二穿过滑座二并与其螺纹连接,所述正反转电机安装在底座内端面处,所述正反转电机的输出轴与丝杆二内端固接,所述打孔平台内外两端面中部均横向开有一个线槽,每个线槽左右两侧均对称滑动装配有一个滑块,左侧的两个滑块下端共同连接在一块连接板上,右侧的两个滑块下端共同连接在另一块...

【专利技术属性】
技术研发人员:童松林
申请(专利权)人:安徽安耐特电气有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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